CN205717231U - 一种贵金属废料焚烧炉湿法收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属回收领域，目的是提供一种焚烧贵金属废料得到贵金属，有效控制尾气排放的一种贵金属废料焚烧炉湿法收尘装置。一种贵金属废料焚烧炉湿法收尘装置，包括焚烧炉，焚烧炉的上层为一级燃烧室，下层为二级燃烧室，一级燃烧室设有空气进口和烟气出口，二级燃烧室设有空气进口和燃气进口，二级燃烧室的底板上均匀分布2‑5mm的网孔，焚烧炉的烟气出口连接旋风分离器的进料口，旋风分离器的底部出口连接集尘容器，所述旋风分离器的出风口连接洗尘室；洗尘室内由上至下均匀设有多个喷淋装置，喷淋装置连接盛有碱液的容器。本实用新型提供了一种分级熔炼、高效收尘、烟气污染小的贵金属废料焚烧炉湿法收尘装置。

Description

一种贵金属废料焚烧炉湿法收尘装置

技术领域

本实用新型涉及金属回收领域，具体涉及一种贵金属废料焚烧炉湿法收尘装置。

背景技术

贵金属是钌、铑、钯、锇、铱、铂、银、金这八种金属的统称，它们都是热和电的良导体，具有耐高温、抗腐蚀、抗氧化性、膨胀系数低等优良性能。随着科技的发展，电子产品更新换代的速度不断加快，作为电子产品生产原料之一的贵金属的消耗量也就越来越大。但是贵金属在自然界中的资源较为稀少，是有色金属中的贵重金属，价格比较昂贵，因此回收利用贵金属既可以降低生产成本，又能减少废弃物的排放。火法冶金是一种回收利用贵金属的方法，基本原理是在焚烧炉高温加热剥离非金属物质，使贵金属熔融于其他金属熔炼物中，呈合金态流出而加以分离，该方法具有工艺简单、回收率高等特点。然而，现有的焚烧炉存在较多的弊端，如造价昂贵、能耗特别高、废料处理不净、尾气污染大。

现有技术CN201779679U涉及一种贵金属废料焚烧炉湿法收尘装置，工作原理是：将贵金属废料放进焚烧炉，在循环槽中加满循环液，启动循环喷淋泵和引风机，焚烧炉中的贵金属废料产生的烟气进入喷淋洗尘室，烟气经洗涤后排放，烟尘中的贵金属元素随循环液进入循环槽进行沉淀回收。该技术重在利用循环液对焚烧产生的尾气进行处理，循环液的反复使用能节约资源，但缺乏对焚烧工艺和循环液的及时补充的改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种焚烧贵金属废料得到贵金属，有效控制尾气排放的一种贵金属废料焚烧炉湿法收尘装置。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种贵金属废料焚烧炉湿法收尘装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的上层为一级燃烧室，下层为二级燃烧室，所述一级燃烧室连接绞龙，所述一级燃烧室的底板上均匀分布1-3cm的网孔，所述网孔与二级燃烧室相通；所述一级燃烧室设有空气进口和烟气出口；

所述二级燃烧室设有空气进口和燃气进口，所述二级燃烧室的底板上均匀分布2-5mm的网孔，所述二级燃烧室的底板下方设有燃气进口，所述焚烧炉的底部设有固形物出口；

所述焚烧炉的烟气出口连接旋风分离器的进料口，所述旋风分离器的底部出口连接集尘容器，所述旋风分离器的出风口连接洗尘室；

所述洗尘室内由上至下均匀设有多个喷淋装置，所述喷淋装置连接盛有碱液的容器，所述洗尘室的顶部设有废气出口，底部设有液体出口，所述液体出口连接泵，所述泵通过单向阀连接盛有碱液的容器。

更好的是，所述一级燃烧室和二级燃烧室的底板，均由耐高温的材料制成。

更好的是，所述一级燃烧室和二级燃烧室都设有温度探测器。

更好的是，所述洗尘室的左侧壁、右侧壁上都均匀设有水平隔板，且左侧壁上的水平隔板与右侧壁上的水平隔板交错设置构成螺旋上升的迂回通道，所述水平隔板的长度为洗尘室长度的0.6-0.8倍。

更好的是，所述洗尘室底部的液体出口连接废液收集器。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过调控两个燃烧室的温度，满足不同种类废料焚烧的需要，充分回收废料中的贵金属，熔炼效果更好；旋风分离器和洗尘室的设计，使得尾气中有害气体的含量大大降低，从而达到环保排放的要求。本实用新型提供了一种分级熔炼、高效收尘、烟气污染小的贵金属废料焚烧炉湿法收尘装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的是一种贵金属废料焚烧炉湿法收尘装置，包括焚烧炉13，所述焚烧炉13的上层为一级燃烧室1，下层为二级燃烧室2，所述一级燃烧室1连接绞龙3，一级燃烧室1的底板上均匀分布2cm的网孔，所述网孔与二级燃烧室2相通。显然，底板要用耐高温材料制成。网孔的大小要与贵金属废料的大小相适应，否则，网孔过大，贵金属废料直接漏到二级燃烧室2，网孔过小，不利于燃烧后的产物进入二级燃烧室2进行再次燃烧。当然，为了更好地促进贵金属废料的燃烧，可以在贵金属废料中适当掺入煤炭、木炭、汽油等热值较高的可燃物。所述一级燃烧室1设有空气进口8和烟气出口6，空气进口8上设置活动固定的盖板，通过调节盖板来调节空气的进入量。为了更好地监控燃烧情况，一级燃烧室1最好设有温度探测器。温度探测器也可以是外设的红外线测温仪。

所述二级燃烧室2设有空气进口18和燃气进口5，所述二级燃烧室2的底板上均匀分布4mm的网孔，所述二级燃烧室2的底板下方设有燃气进口19，所述焚烧炉13的底部设有固形物出口4。显然，底板要有耐高温材料制成。燃气由燃气进口5和燃气进口19进入后，在二级燃烧室2和一级燃烧室1中都发生燃烧，起到引燃和熔融的作用。为了更好地监控燃烧情况，二级燃烧室2最好设有温度探测器。温度探测器也可以是外设的红外线测温仪。

所述焚烧炉13的烟气出口6连接旋风分离器7的进料口，旋风分离器7的底部出口连接集尘容器9，所述旋风分离器7的出风口连接洗尘室10；所述洗尘室10内由上至下均匀设有多个喷淋装置11，所述洗尘室10底部的液体出口连接废液收集器14。为了使得烟气中有害气体被碱液充分吸收，在所述洗尘室10的左侧壁、右侧壁上都均匀设有水平隔板17，且左侧壁上的水平隔板17与右侧壁上的水平隔板17交错设置构成螺旋上升的迂回通道，所述水平隔板17的长度为洗尘室10长度的0.7倍。这样，烟气在洗尘室10内呈螺旋式上升，行进路线变长且与碱液的接触更为充分。所述喷淋装置11连接盛有碱液的容器16，所述洗尘室10的顶部设有废气出口12，底部设有液体出口，所述液体出口连接泵15，所述泵15通过单向阀连接盛有碱液的容器16。这样的设计，使得碱液可以充分循环被使用，当碱液吸收废气达到接近饱和状态时，此时将洗尘室10内排出的碱液收集到废液收集器14中，喷淋装置11所用碱液直接从盛有碱液的容器16中取用。

Claims (5)

1.一种贵金属废料焚烧炉湿法收尘装置，其特征在于：包括焚烧炉（13），所述焚烧炉（13）的上层为一级燃烧室（1），下层为二级燃烧室（2），所述一级燃烧室（1）连接绞龙（3），所述一级燃烧室（1）的底板上均匀分布1-3cm的网孔，所述网孔与二级燃烧室（2）相通；所述一级燃烧室（1）设有空气进口（8）和烟气出口（6）；

所述二级燃烧室（2）设有空气进口（18）和燃气进口（5），所述二级燃烧室（2）的底板上均匀分布2-5mm的网孔，所述二级燃烧室（2）的底板下方设有燃气进口（19），所述焚烧炉（13）的底部设有固形物出口（4）；

所述焚烧炉（13）的烟气出口（6）连接旋风分离器（7）的进料口，所述旋风分离器（7）的底部出口连接集尘容器（9），所述旋风分离器（7）的出风口连接洗尘室（10）；

所述洗尘室（10）内由上至下均匀设有多个喷淋装置（11），所述喷淋装置（11）连接盛有碱液的容器（16），所述洗尘室（10）的顶部设有废气出口（12），底部设有液体出口，所述液体出口连接泵（15），所述泵（15）通过单向阀连接盛有碱液的容器（16）。

2.根据权利要求1所述的一种贵金属废料焚烧炉湿法收尘装置，其特征在于：所述一级燃烧室（1）和二级燃烧室（2）的底板，均由耐高温的材料制成。

3.根据权利要求2所述的一种贵金属废料焚烧炉湿法收尘装置，其特征在于：所述一级燃烧室（1）和二级燃烧室（2）都设有温度探测器。

4.根据权利要求1所述的一种贵金属废料焚烧炉湿法收尘装置，其特征在于：所述洗尘室（10）的左侧壁、右侧壁上都均匀设有水平隔板（17），且左侧壁上的水平隔板（17）与右侧壁上的水平隔板（17）交错设置构成螺旋上升的迂回通道，所述水平隔板（17）的长度为洗尘室（10）长度的0.6-0.8倍。

5.根据权利要求4所述的一种贵金属废料焚烧炉湿法收尘装置，其特征在于：所述洗尘室（10）底部的液体出口连接废液收集器（14）。