CN205711405U - 一种火焰红外线加热烫光辊燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火焰红外线加热烫光辊燃烧装置,包括左轴头、燃气管、镍铬金属网、点火器和右轴头;所述左轴头的一端与输气管相连接,左轴头的另一端与燃气管的一端相连接,燃气管的另一端与右轴头的一端相连接,右轴头的另一端密封;所述燃气管上设置有若干个燃气孔,燃气孔上覆盖有镍铬金属网;位于左轴头与燃气管的连接处,燃气管上设置有点火器;本实用新型火焰红外线加热烫光辊燃烧装置采用天燃气燃烧的加热方式,节省了大功率用电;本实用新型火焰红外线加热烫光辊燃烧装置使用红外线传导技术,具有良好的节能效果,节能效率可以达到35%以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织后整理机械烫光机技术领域,特别是一种火焰红外线加热烫光辊燃烧装置。
背景技术
烫光辊是毛绒类织物烫光机的一个核心部件,其作用是将毛绒类织物的毛面纤维烫直并使之富有弹性和光泽。传统的烫光辊的加热方式为电加热,通过辊体内部电热管加热使辊体达到工作温度。目前采用电加热的烫光辊使用24根电热管,用电功率约56KW,能耗高,生产成本大,直接影响生产企业的经济效益。针对电加热烫光辊能耗高的问题,开发出了油烫辊,有效地降低了能耗;而大部分的中小企业,受环保政策等因素的制约,没有油锅炉供热系统,无法使用油加热烫光辊烫光机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、节能、效率高的火焰红外线加热烫光辊燃烧装置。
实现本实用新型目的的技术解决方案为:
一种火焰红外线加热烫光辊燃烧装置,其特征在于,包括左轴头、燃气管、镍铬金属网、点火器和右轴头;所述左轴头的一端与输气管相连接,左轴头的另一端与燃气管的一端相连接,燃气管的另一端与右轴头的一端相连接,右轴头的另一端密封;所述燃气管上设置有若干个燃气孔,燃气孔上覆盖有镍铬金属网;燃气管上设置有点火器,点火器位于左轴头与燃气管的连接处。
优选地,所述燃气管的轴向上设置有一组或一组以上燃气孔。
优选地,所述每组燃气孔包括均布的三排燃气孔,每组燃气孔的径向角度范围为10°~30°。
优选地,所述燃气孔的直径为1mm~3mm。
优选地,所述燃气管采用不锈钢管制成。
本实用新型与现有技术相比,其显著优点:
(1)本实用新型火焰红外线加热烫光辊燃烧装置采用天燃气燃烧的加热方式,节省了大功率用电。
(2)本实用新型火焰红外线加热烫光辊燃烧装置使用红外线传导技术,具有良好的节能效果,节能效率可以达到35%以上。
(3)本实用新型火焰红外线加热烫光辊燃烧装置采用不锈钢管均匀分布燃烧孔,其上覆盖镍铬金属网,天然气燃烧的火焰转化为红外线对烫光辊进行加热,采用红外无焰燃烧技术,无明火,彻底消除炭黑产生的根源,在火焰燃烧的时候,将火焰转变成红外线,加快物体的受热过程。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
附图说明
图1为本实用新型火焰红外线加热烫光辊燃烧装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示,一种火焰红外线加热烫光辊燃烧装置,包括左轴头1、燃气管2、镍铬金属网3、点火器4和右轴头5;所述左轴头1的一端与输气管相连接,左轴头1的另一端与燃气管2的一端相连接,燃气管2的另一端与右轴头5的一端相连接,右轴头5的另一端密封;所述燃气管2的轴向上设置有一组燃气孔,燃气孔上覆盖有镍铬金属网3;每组燃气孔包括均布的三排燃气孔,每组燃气孔的径向角度范围为10°~30°,燃气孔的直径为3mm;燃气管2上设置有点火器4,点火器4位于左轴头1与燃气管2的连接处;其中,燃气管2采用不锈钢管制成。
实施例2:
如图1所示,一种火焰红外线加热烫光辊燃烧装置,包括左轴头1、燃气管2、镍铬金属网3、点火器4和右轴头5;所述左轴头1的一端与输气管相连接,左轴头1的另一端与燃气管2的一端相连接,燃气管2的另一端与右轴头5的一端相连接,右轴头5的另一端密封;所述燃气管2的轴向上设置有两组燃气孔,燃气孔上覆盖有镍铬金属网3;每组燃气孔包括均布的三排燃气孔,每组燃气孔的径向角度范围为10°~30°,燃气孔的直径为2mm;燃气管2上设置有点火器4,点火器4位于左轴头1与燃气管2的连接处;其中,燃气管2采用不锈钢管制成。
实施例3:
如图1所示,一种火焰红外线加热烫光辊燃烧装置,包括左轴头1、燃气管2、镍铬金属网3、点火器4和右轴头5;所述左轴头1的一端与输气管相连接,左轴头1的另一端与燃气管2的一端相连接,燃气管2的另一端与右轴头5的一端相连接,右轴头5的另一端密封;所述燃气管2的轴向上设置有三组燃气孔,燃气孔上覆盖有镍铬金属网3;每组燃气孔包括均布的三排燃气孔,每组燃气孔的径向角度范围为10°~30°,燃气孔的直径为1mm;燃气管2上设置有点火器4,点火器4位于左轴头1与燃气管2的连接处;其中,燃气管2采用不锈钢管制成。
本实用新型火焰红外线加热烫光辊燃烧装置的工作原理:
本实用新型火焰红外线加热烫光辊燃烧装置通过左轴头1和右轴头5固定在烫光辊轴承座上组成火焰加热烫光辊,左轴头1将天然气供气管道连接在气压控制阀上,在烫光辊高速运转时,火焰红外线加热烫光辊燃烧装置保持静止;工作时,将天然气通过气压控制阀送入燃烧装置的燃气管2,通过点火器4点燃天然气燃烧,通过镍铬金属网3将火焰转化为红外线加热烫光辊;当烫光辊达到设定温度时,通过温控仪调节气压控制阀的进气压力,调节火焰的温度,保持烫光辊表面设定温度的相对恒定,实现对织物的有效烫光。
综上所述,本实用新型火焰红外线加热烫光辊燃烧装置采用天燃气燃烧的加热方式,节省了大功率用电;本实用新型火焰红外线加热烫光辊燃烧装置使用红外线传导技术,具有良好的节能效果,节能效率可以达到35%以上;本实用新型火焰红外线加热烫光辊燃烧装置采用不锈钢管均匀分布燃烧孔,其上覆盖镍铬金属网,天然气燃烧的火焰转化为红外线对烫光辊进行加热,采用红外无焰燃烧技术,无明火,彻底消除炭黑产生的根源,在火焰燃烧的时候,将火焰转变成红外线,加快物体的受热过程。
Claims (5)
1.一种火焰红外线加热烫光辊燃烧装置,其特征在于,包括左轴头(1)、燃气管(2)、镍铬金属网(3)、点火器(4)和右轴头(5);所述左轴头(1)的一端与输气管相连接,左轴头(1)的另一端与燃气管(2)的一端相连接,燃气管(2)的另一端与右轴头(5)的一端相连接,右轴头(5)的另一端密封;所述燃气管(2)上设置有若干个燃气孔,燃气孔上覆盖有镍铬金属网(3);燃气管(2)上设置有点火器(4),点火器(4)位于左轴头(1)与燃气管(2)的连接处。
2.根据权利要求1所述的火焰红外线加热烫光辊燃烧装置,其特征在于,所述燃气管(2)的轴向上设置有一组或一组以上燃气孔。
3.根据权利要求2所述的火焰红外线加热烫光辊燃烧装置,其特征在于,所述每组燃气孔包括均布的三排燃气孔,每组燃气孔的径向角度范围为10°~30°。
4.根据权利要求1、2或3所述的火焰红外线加热烫光辊燃烧装置,其特征在于,所述燃气孔的直径为1mm~3mm。
5.根据权利要求1或2所述的火焰红外线加热烫光辊燃烧装置,其特征在于,所述燃气管(2)采用不锈钢管制成。
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CN201620377930.3U CN205711405U (zh) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | 一种火焰红外线加热烫光辊燃烧装置 |
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CN (1) | CN205711405U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107385750A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-11-24 | 东莞市忠信纺织机械有限公司 | 一种燃气红外线织物烧毛机及其烧毛方法 |
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2016
- 2016-04-29 CN CN201620377930.3U patent/CN205711405U/zh active Active
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CN107385750A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-11-24 | 东莞市忠信纺织机械有限公司 | 一种燃气红外线织物烧毛机及其烧毛方法 |
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