CN205711314U - 一种缝纫机的针距调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机的针距调节机构，属于机械技术领域。它解决了现有的针距调节机构稳定性差，调节精度低的问题。本缝纫机的针距调节机构，包括调节杆和调节旋钮，调节杆与调节旋钮固连，机壳上固定有旋钮套，旋钮套内具有螺纹孔，调节杆上具有外螺纹，调节杆螺纹连接在螺纹孔内，针距支架上具有顶靠面，调节杆的端部穿出旋钮套且与顶靠面正对，旋钮套上沿周向开设有若干卡槽，调节旋钮上具有凸出的弹性卡片，弹性卡片位于调节杆的一侧且弹性卡片在自身弹力的作用下能够卡接在其中一个卡槽内。本针距调节机构通过弹性卡片和卡槽的卡接配合作用，能够使得调节旋钮相对旋钮套周向定位，保证了针距调节后的稳定性，提高了调节的精确度。

Description

一种缝纫机的针距调节机构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种缝纫机的针距调节机构。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。在缝纫机中，设有针距调节机构专门对针距长度进行调整。

如中国专利申请(申请号：200610117561.5)公开了一种缝纫机针距调节机构，包括有针距调节装置、针距调节摆杆、倒缝曲柄、倒缝台，所述针距调节装置有两组，分别是大针距调节装置和小针距调节装置，大针距调节装置由大针距调节螺杆、针距定位板、针距标盘、大针距标盘面板组成；小针距调节装置由小针距调节螺杆、针距标盘定位板、针距标盘、小针距标盘面板组成；所述针距调节摆杆由倒缝密针气缸驱动分别与大、小针距调节螺杆接触。上述的针距调节机构虽然能够实现针距的调节，但是其调节后针距调节螺杆是通过螺纹本身定位的，受外力等因素的影响，容易发生位移，稳定性较差，降低了调节的精确度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机的针距调节机构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何增加针距调节后的稳定性，提高调节的精确度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机的针距调节机构，缝纫机包括机壳和通过转轴转动连接在机壳上的针距支架，所述针距调节机构包括调节杆和调节旋钮，所述调节杆与调节旋钮固连，其特征在于，所述机壳上固定有旋钮套，所述旋钮套内具有螺纹孔，所述调节杆上具有外螺纹，所述调节杆螺纹连接在螺纹孔内，所述针距支架上具有顶靠面，所述调节杆的端部穿出旋钮套且与所述顶靠面正对，所述旋钮套上沿周向开设有若干卡槽，所述调节旋钮上具有凸出的弹性卡片，所述弹性卡片位于调节杆的一侧且弹性卡片在自身弹力的作用下能够卡接在其中一个卡槽内。

本缝纫机的针距调节机构的工作原理：需要调节针距时，按压弹性卡片使其脱离卡槽，并转动调节旋钮带动调节杆转动，由于旋钮套是固定在机壳上的，调节杆与旋钮套之间是螺纹连接的，因此，调节杆能够相对旋钮套轴向移动远离或靠近针距支架的顶靠面，从而实现针距的调节，调节好之后，松开弹性卡片，弹性卡片在自身弹力的作用下回弹卡入旋钮套上的卡槽内，调节旋钮与旋钮套之间周向定位。本针距调节结构通过调节旋钮上的弹性卡片和旋钮套上的卡槽的卡接配合作用，在完成针距调整后能够使得调节旋钮相对旋钮套周向定位，不会发生转动，即使受到外力作用调节杆与顶靠面之间也不会发生位移，保证了针距调节后的稳定性，提高了调节的精确度。

在上述的缝纫机的针距调节机构中，所述旋钮套包括连为一体的安装部和抵靠部，所述安装部穿设在机壳内，所述抵靠部抵靠在机壳上并与机壳固定，所述抵靠部上开设有沉槽，所述螺纹孔一端位于沉槽的底壁上，另一端贯穿安装部，所述卡槽开设在沉槽的内周壁上，所述弹性卡片包括连接部和相对连接部弯折设置的卡接部，所述连接部与调节旋钮连接，所述卡接部位于沉槽内且卡接在其中一个卡槽内。弹性卡片的连接部具有弹性，需要调节针距时，按压连接部发生形变，使卡接部脱离卡槽，调节旋钮相对旋钮套能够自由转动，弹性卡片也随之转动，调节好后，松开弹性卡片，连接部在自身弹性的作用下复位，卡接部卡入对应的卡槽内，实现定位，保证调节杆与顶靠面之间不会发生位移，保证了针距调节后的稳定性，提高了调节的精确度。

在上述的缝纫机的针距调节机构中，所述调节旋钮为一端封闭的筒状结构，所述连接部远离卡接部的一端伸入调节旋钮的内腔且与调节旋钮连为一体，所述调节旋钮的外周壁上开设有与内腔连通的让位口，所述让位口与所述连接部相正对。通过让位口的设计，需要调节针距时，手指穿过让位口按压弹性卡片的连接部，使其发生形变，卡接部脱离卡槽，能够实现针距的调节，调节结束后，松开弹性卡片，卡接部重新卡入卡槽内实现定位，操作简单，针距调节后的稳定性好，提高了调节的精确度。

在上述的缝纫机的针距调节机构中，所述卡槽沿着沉槽的内周壁均匀分布。卡槽均匀分布，每次转动调节的角度均可控，能够提高调节的精确度。

在上述的缝纫机的针距调节机构中，所述沉槽的底壁上沿周向开设有若干个条形孔，所述安装部穿设在机壳内且能够转动，所述旋钮套通过螺钉穿过条形孔压紧固定在机壳上，所述调节杆相对旋钮套呈偏心设置，所述顶靠面包括上顶面和下顶面，所述上顶面和下顶面分别位于转轴的上下两侧，所述调节杆的端部能够与上顶面或者下顶面相对。旋钮套的安装部穿设在机壳内且能够转动，通过与条形孔的配合作用，使得旋钮套与机壳之间能够实现周向转动调节，即调节时松开螺钉，转动旋钮套，螺钉沿着条形槽滑动，由于调节杆相对旋钮套呈偏心设置，因此能够带动调节杆上下移动，从而实现调节调节杆与针距支架的上顶面或下顶面抵靠，从而实现调节缝纫机的倒顺缝重合度的作用。

在上述的缝纫机的针距调节机构中，所述沉槽为圆形槽，所述条形孔呈圆弧状，所述条形孔与所述沉槽同圆心。转动旋钮套调节时比较顺畅，不会产生卡涩，从而能够顺畅的实现调节缝纫机的倒顺缝重合度的作用。

在上述的缝纫机的针距调节机构中，所述上顶面和下顶面均为圆弧面。圆弧面的设计，不同的顶靠位置，针距调节的大小也不同，进一步保证了较高的调节精确度。

在上述的缝纫机的针距调节机构中，所述调节旋钮的外周壁上沿周向具有若干向内凹陷形成的让位槽，所述让位口开设在其中一个让位槽内。让位槽的设计，便于着力，调节时能够更方便的转动调节旋钮。

在上述的缝纫机的针距调节机构中，所述连接部上还具有按钮，所述按钮穿出所述让位口。按钮的设置，能够更方便的对弹性卡片进行按压操作。

在上述的缝纫机的针距调节机构中，所述调节杆能够与顶靠面抵靠的端部呈球状。

在上述的缝纫机的针距调节机构中，所述旋钮套上还设有用于标示转动角度的刻度。能够进一步提高调节的精确度。

与现有技术相比，本缝纫机的针距调节机构具有以下优点：

1、通过调节旋钮上的弹性卡片和旋钮套上的卡槽的卡接配合作用，在完成针距调整后能够使得调节旋钮相对旋钮套周向定位，不会发生转动，即使受到外力作用调节杆与顶靠面之间也不会发生位移，保证了针距调节后的稳定性，提高了调节的精确度。

2、调节杆相对旋钮套呈偏心设置，因此转动旋钮套能够带动调节杆上下移动，从而实现调节调节杆与针距支架的上顶面或下顶面抵靠，从而实现调节缝纫机的倒顺缝重合度的作用。

附图说明

图1是本针距调节机构装在缝纫机上的结构图。

图2是本缝纫机的针距调节机构的结构图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是本缝纫机的针距调节机构的剖视图。

图5是本缝纫机的针距调节机构另一个方向的剖视图。

图中，1、机壳；2、针距支架；2a、顶靠面；2a1、上顶面；2a2、下顶面；3、转轴；4、调节旋钮；4a、弹性卡片；4a1、连接部；4a2、卡接部；4a3、按钮；4b、让位槽；4c、让位口；5、调节杆；6、旋钮套；6a、螺纹孔；6b、卡槽；6c、安装部；6d、抵靠部；6d1、沉槽；6e、条形孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-5所示，本缝纫机包括机壳1和通过转轴3转动连接在机壳1上的针距支架2，针距支架2上具有顶靠面2a，顶靠面2a包括上顶面2a1和下顶面2a2，上顶面2a1和下顶面2a2均为圆弧面，上顶面2a1和下顶面2a2分别位于转轴3的上下两侧。本针距调节机构包括调节杆5和调节旋钮4，调节杆5与调节旋钮4固连，机壳1上固定有旋钮套6。

如图2-4所示，旋钮套6包括连为一体的安装部6c和抵靠部6d，安装部6c穿设在机壳1内且能够转动，抵靠部6d抵靠在机壳1上并与机壳1固定，旋钮套6上还设有用于标示转动角度的刻度。抵靠部6d上开设有沉槽6d1，旋钮套6内具有螺纹孔6a，螺纹孔6a一端位于沉槽6d1的底壁上，另一端贯穿安装部6c。沉槽6d1的底壁上沿周向开设有若干个条形孔6e，沉槽6d1为圆形槽，条形孔6e呈弧形孔，弧形孔与沉槽6d1同圆心，旋钮套6通过螺钉穿过条形孔6e压紧固定在机壳1上。调节杆5上具有外螺纹，调节杆5螺纹连接在螺纹孔6a内，调节杆5相对旋钮套6呈偏心设置，调节杆5的端部穿出旋钮套6能够与上顶面2a1或者下顶面2a2相对，调节杆5能够与顶靠面2a抵靠的端部呈球状，松开螺钉，转动旋钮套6，螺钉沿着条形槽滑动，因此能够带动调节杆5上下移动，从而实现调节调节杆5与针距支架2的上顶面2a1或下顶面2a2抵靠，从而实现调节缝纫机的倒顺缝重合度的作用。

旋钮套6的沉槽6d1的内周壁上沿周向均匀开设有若干卡槽6b，调节旋钮4上具有凸出的弹性卡片4a，弹性卡片4a位于调节杆5的一侧且在自身弹力的作用下能够卡接在其中一个卡槽6b内。

如图5所示，弹性卡片4a包括连接部4a1和相对连接部4a1弯折设置的卡接部4a2，连接部4a1与调节旋钮4连接，卡接部4a2位于沉槽6d1内且卡接在其中一个卡槽6b内。如图4所示，调节旋钮4为一端封闭的筒状结构，连接部4a1远离卡接部4a2的一端伸入调节旋钮4的内腔且与调节旋钮4连为一体，调节旋钮4的外周壁上沿周向具有若干向内凹陷形成的让位槽4b，其中一个让位槽4b内上开设有与内腔连通的让位口4c，让位口4c与连接部4a1相正对，连接部4a1上还具有按钮4a3，按钮4a3穿出让位口4c。

需要调节针距时，按压按钮4a3，使得弹性卡片4a的连接部4a1发生弹性形变，卡接部4a2脱离卡槽6b，并转动调节旋钮4带动调节杆5转动，由于旋钮套6是固定在机壳1上的，调节杆5与旋钮套6之间是螺纹连接的，因此，调节杆5能够相对旋钮套6轴向移动远离或靠近针距支架2的顶靠面2a，从而实现针距的调节，调节好之后，松开弹性卡片4a，弹性卡片4a在自身弹力的作用下回弹卡入旋钮套6上的卡槽6b内，调节旋钮4与旋钮套6之间周向定位。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种缝纫机的针距调节机构，缝纫机包括机壳(1)和通过转轴(3)转动连接在机壳(1)上的针距支架(2)，所述针距调节机构包括调节杆(5)和调节旋钮(4)，所述调节杆(5)与调节旋钮(4)固连，其特征在于，所述机壳(1)上固定有旋钮套(6)，所述旋钮套(6)内具有螺纹孔(6a)，所述调节杆(5)上具有外螺纹，所述调节杆(5)螺纹连接在螺纹孔(6a)内，所述针距支架(2)上具有顶靠面(2a)，所述调节杆(5)的端部穿出旋钮套(6)且与所述顶靠面(2a)正对，所述旋钮套(6)上沿周向开设有若干卡槽(6b)，所述调节旋钮(4)上具有凸出的弹性卡片(4a)，所述弹性卡片(4a)位于调节杆(5)的一侧且弹性卡片(4a)在自身弹力的作用下能够卡接在其中一个卡槽(6b)内。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的针距调节机构，其特征在于，所述旋钮套(6)包括连为一体的安装部(6c)和抵靠部(6d)，所述安装部(6c)穿设在机壳(1)内，所述抵靠部(6d)抵靠在机壳(1)上并与机壳(1)固定，所述抵靠部(6d)上开设有沉槽(6d1)，所述螺纹孔(6a)一端位于沉槽(6d1)的底壁上，另一端贯穿安装部(6c)，所述卡槽(6b)开设在沉槽(6d1)的内周壁上，所述弹性卡片(4a)包括连接部(4a1)和相对连接部(4a1)弯折设置的卡接部(4a2)，所述连接部(4a1)与调节旋钮(4)连接，所述卡接部(4a2)位于沉槽(6d1)内且卡接在其中一个卡槽(6b)内。

3.根据权利要求2所述的缝纫机的针距调节机构，其特征在于，所述调节旋钮(4)为一端封闭的筒状结构，所述连接部(4a1)远离卡接部(4a2)的一端伸入调节旋钮(4)的内腔且与调节旋钮(4)连为一体，所述调节旋钮(4)的外周壁上开设有与内腔连通的让位口(4c)，所述让位口(4c)与所述连接部(4a1)相正对。

4.根据权利要求2或3所述的缝纫机的针距调节机构，其特征在于，所述卡槽(6b)沿着沉槽(6d1)的内周壁均匀分布。

5.根据权利要求2或3所述的缝纫机的针距调节机构，其特征在于，所述沉槽(6d1)的底壁上沿周向开设有若干个条形孔(6e)，所述安装部(6c)穿设在机壳(1)内且能够转动，所述旋钮套(6)通过螺钉穿过条形孔(6e)压紧固定在机壳(1)上，所述调节杆(5)相对旋钮套(6)呈偏心设置，所述顶靠面(2a)包括上顶面(2a1)和下顶面(2a2)，所述上顶面(2a1)和下顶面(2a2)分别位于转轴(3)的上下两侧，所述调节杆(5)的端部能够与上顶面(2a1)或者下顶面(2a2)相对。

6.根据权利要求5所述的缝纫机的针距调节机构，其特征在于，所述沉槽(6d1)为圆形槽，所述条形孔(6e)呈圆弧状，所述条形孔(6e)与所述沉槽(6d1)同圆心。

7.根据权利要求5所述的缝纫机的针距调节机构，其特征在于，所述上顶面(2a1)和下顶面(2a2)均为圆弧面。

8.根据权利要求3所述的缝纫机的针距调节机构，其特征在于，所述调节旋钮(4)的外周壁上沿周向具有若干向内凹陷形成的让位槽(4b)，所述让位口(4c)开设在其中一个让位槽(4b)内。

9.根据权利要求8所述的缝纫机的针距调节机构，其特征在于，所述连接部(4a1)上还具有按钮(4a3)，所述按钮(4a3)穿出所述让位口(4c)。

10.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机的针距调节机构，其特征在于，所述旋钮套(6)上还设有用于标示转动角度的刻度。