CN205711050U - 一种新型的棉花轧花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的棉花轧花机,包括支架、集棉尘网、定刀、液压装置和循环电机,所述支架的左侧设置有毛刷滚筒电机,所述毛刷滚筒电机的右侧设置有吸棉机,所述吸棉机的上方设置有毛刷滚筒,所述毛刷滚筒的右侧设置有清花滚筒,所述清花滚筒的下方设置有清花滚筒电机。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型在进料口设置了输送带,预防了机器对人员的伤害,在内部加入的循环电机,使其内部形成环流,可以更好地使棉尘进入吸棉机,在出料口安装的定刀,可以切割集棉尘网上裹紧的棉尘,使其能循环工作,增加了工作进度,加入了液压装置,可以使皮棉更好地收集,方便下道工序的进行,增加了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织技术领域,具体涉及一种新型的棉花轧花机。
背景技术
中国元代《王祯农书》中已有关于原始的轧花机──轧车的记载。18世纪在印度出现木辊绞花车,以后逐步发展成为皮辊轧花机。18世纪末美国人发明了锯齿轧花机,由于具有较高的生产率而逐渐成为世界上主要的轧花机机型。20世纪50年代,苏联和美国研制成新的高效滚刀式皮辊轧花机,从而形成两种机型同时并存和发展的局面。子棉经成对配置的喂花辊喂入清花机构,然后进入轧花机前箱,被拨棉辊抛向锯片。铃壳等大杂物漏下,子棉被锯齿钩住带入轧花工作箱。锯片迅速旋转,带动相互牵引的子棉形成转动的子棉卷。锯齿钩住纤维转动,通过相邻轧花肋条间隙后,棉纤维被毛刷滚筒(或气流)刷下,并送入集棉箱;棉子被肋条挡住,沿两锯片之间的肋条面下移,经棉子梳排出机外。锯齿轧花机的生产效率同轧花工作箱的形状、子棉卷的转动速度、锯片齿形及速度等因素有关。因此,提高锯齿轧花机的主要途径是减少子棉卷的运动阻力,同时提高其表面运动速度,以加快棉子的排出。一般是一台80锯片的轧花机每小时能加工皮棉400千克左右,相当于10台800毫米的皮辊轧花机的生产效率,还可节省能耗40%。缺点是对棉花纤维的损伤较大,不适于加工细绒棉和长绒棉,且锯片需经常磨齿和更换。中国生产的锯齿轧花机采用320毫米直径的标准锯片,锯片间距为19.4毫米。70年代末成功地采用低碳钢软氮化表面处理新工艺,使锯片寿命提高50%,降低了生产成本。
现有的轧花机在使用过程中存在一些缺陷,例如,需要人工加料,不小心就很容易受伤,在出口处没有皮棉接收装置,需要人员手动操作,浪费大量的人力,里面的棉尘不能完全被送出出料口,会造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的棉花轧花机,以解决上述背景技术中的提出浪费人力物力和不安全的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的棉花轧花机,包括支架、集棉尘网、定刀、液压装置和循环电机,所述支架的左侧设置有毛刷滚筒电机,所述毛刷滚筒电机的右侧设置有吸棉机,所述吸棉机的上方设置有毛刷滚筒,所述毛刷滚筒的右侧设置有清花滚筒,所述清花滚筒的下方设置有清花滚筒电机,所述清花滚筒电机的右侧设置有出籽口,所述出籽口的上方设置有拨棉辊,所述拨棉辊的右侧设置有控制面板,所述控制面板的上方设置有毛刷,所述毛刷的右侧设置有输送带电机,所述输送带电机的上方设置有输送带,所述输送带的上方设置有进料斗,所述循环风机安装在支架的顶部内侧,所述集棉尘网安装在吸棉机的右侧,且集棉尘网的上方设置有压棉辊,所述定刀安装在集棉尘网的右侧,且定刀的下方设置有集棉尘网电机,所述液压装置安装在支架的右侧,所述毛刷滚筒电机、清花滚筒电机、集棉尘网电机、输送带电机和循环风机均与控制面板电性连接。
优选的,所述控制面板上设置有毛刷滚筒电机按钮、清花滚筒电机按钮、集棉尘网电机按钮、开始按钮、停止按钮、复位按钮、输送带电机按钮、吸棉机按钮和循环风机按钮,且毛刷滚筒电机按钮、清花滚筒电机按钮、集棉尘网电机按钮、开始按钮、停止按钮、复位按钮、输送带电机按钮、吸棉机按钮和循环风机按钮均与控制面板电性连接。
优选的,所述毛刷滚筒与毛刷滚筒电机通过皮带传动连接。
优选的,所述压棉辊与集棉尘网通过摩擦传动连接。
优选的,所述清花滚筒电机与清花滚筒通过皮带传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型在进料口设置了输送带,避免了需要人员手动进料的步骤,从而预防了机器对人员造成伤害,在内部加入的循环电机,使其内部形成环流,可以更好地使棉尘进入吸棉机,避免了浪费,在出料口安装的定刀,可以切割集棉尘网上裹紧的棉尘,使其能循环工作,增加了工作进度,增加了液压装置,可以更好地收集皮棉,方便下道工序的进行,减少了占地空间,增加了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的控制面板的结构示意图;
图中:1-毛刷滚筒、2-吸棉机、3-毛刷滚筒电机、4-支架、5-清花滚筒电机、6-压棉辊、7-集棉尘网、8-集棉尘网电机、9-定刀、10-液压装置、11-出籽口、12-拨棉辊、13-控制面板、131-毛刷滚筒电机按钮、132-清花滚筒电机按钮、133-集棉尘网电机按钮、134-开始按钮、135-停止按钮、136-复位按钮、137-输送带电机按钮、138-吸棉机按钮、139-循环风机按钮、14-输送带电机、15-输送带、16-进料斗、17-毛刷、18-清花滚筒、19-循环风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型的棉花轧花机,包括支架4、集棉尘网7、定刀9、液压装置10和循环风机19,支架4的左侧设置有毛刷滚筒电机3,毛刷滚筒电机3的右侧设置有吸棉机2,吸棉机2的上方设置有毛刷滚筒1,毛刷滚筒1的右侧设置有清花滚筒18,清花滚筒18的下方设置有清花滚筒电机5,清花滚筒电机5的右侧设置有出籽口11,出籽口11的上方设置有拨棉辊12,拨棉辊12的右侧设置有控制面板13,控制面板13的上方设置有毛刷17,毛刷17的右侧设置有输送带电机14,输送带电机14的上方设置有输送带15,输送带15的上方设置有进料斗16,循环风机19安装在支架4的顶部内侧,集棉尘网7安装在吸棉机2的右侧,且集棉尘网7的上方设置有压棉辊6,定刀9安装在集棉尘网7的右侧,且定刀9的下方设置有集棉尘网电机8,液压装置10安装在支架4的右侧,毛刷滚筒电机3、清花滚筒电机5、集棉尘网电机8、输送带电机14和循环风机19均与控制面板13电性连接。
控制面板13上设置有毛刷滚筒电机按钮131、清花滚筒电机按钮132、集棉尘网电机按钮133、开始按钮134、停止按钮135、复位按钮136、输送带电机按钮137、吸棉机按钮138和循环风机按钮139,且毛刷滚筒电机按钮131、清花滚筒电机按钮132、集棉尘网电机按钮133、开始按钮134、停止按钮135、复位按钮136、输送带电机按钮137、吸棉机按钮138和循环风机按钮139均与控制面板13电性连接。毛刷滚筒1与毛刷滚筒电机3通过皮带传动连接。压棉辊6与集棉尘网7通过摩擦传动连接。清花滚筒电机5与清花滚筒18通过皮带传动连接。
工作原理:本实用新型安装好以后,接通电源,在进料斗16加入棉花,按下开始按钮134,再按下输送带电机按钮137、清花滚筒电机按钮132、毛刷滚筒电机按钮131、吸棉机按钮138、循环风机按钮139和集棉尘网电机按钮133,当遇到紧急情况需要停机时,按下停止按钮135,继续工作时,按下复位按钮136和开始按钮134,则可继续工作,完成时,按下停止按钮135,断开电源即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型的棉花轧花机,包括支架(4)、集棉尘网(7)、定刀(9)和液压装置(10)和循环风机(19),其特征在于:所述支架(4)的左侧设置有毛刷滚筒电机(3),所述毛刷滚筒电机(3)的右侧设置有吸棉机(2),所述吸棉机(2)的上方设置有毛刷滚筒(1),所述毛刷滚筒(1)的右侧设置有清花滚筒(18),所述清花滚筒(18)的下方设置有清花滚筒电机(5),所述清花滚筒电机(5)的右侧设置有出籽口(11),所述出籽口(11)的上方设置有拨棉辊(12),所述拨棉辊(12)的右侧设置有控制面板(13),所述控制面板(13)的上方设置有毛刷(17),所述毛刷(17)的右侧设置有输送带电机(14),所述输送带电机(14)的上方设置有输送带(15),所述输送带(15)的上方设置有进料斗(16),所述循环风机(19)安装在支架(4)的顶部内侧,所述集棉尘网(7)安装在吸棉机(2)的右侧,且集棉尘网(7)的上方设置有压棉辊(6),所述定刀(9)安装在集棉尘网(7)的右侧,且定刀(9)的下方设置有集棉尘网电机(8),所述液压装置(10)安装在支架(4)的右侧,所述毛刷滚筒电机(3)、清花滚筒电机(5)、集棉尘网电机(8)、输送带电机(14)和循环风机(19)均与控制面板(13)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的棉花轧花机,其特征在于:所述控制面板(13)上设置有毛刷滚筒电机按钮(131)、清花滚筒电机按钮(132)、集棉尘网电机按钮(133)、开始按钮(134)、停止按钮(135)、复位按钮(136)、输送带电机按钮(137)、吸棉机按钮(138)和循环风机按钮(139),且毛刷滚筒电机按钮(131)、清花滚筒电机按钮(132)、集棉尘网电机按钮(133)、开始按钮(134)、停止按钮(135)、复位按钮(136)、输送带电机按钮(137)、吸棉机按钮(138)和循环风机按钮(139)均与控制面板(13)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型的棉花轧花机,其特征在于:所述毛刷滚筒(1)与毛刷滚筒电机(3)通过皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型的棉花轧花机,其特征在于:所述压棉辊(6)与集棉尘网(7)通过摩擦传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型的棉花轧花机,其特征在于:所述清花滚筒电机(5)与清花滚筒(18)通过皮带传动连接。
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