CN205710922U - 一种实验室用蚀刻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蚀刻装置,尤其涉及一种实验室用蚀刻装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高反应速率、能够提高蚀刻质量的实验室用蚀刻装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种实验室用蚀刻装置,包括有底板、左侧板、滑轨Ⅰ、支杆Ⅰ、支杆Ⅱ、支杆Ⅲ、滑轨Ⅱ、右侧板、固定板、蚀刻液箱、滑块Ⅰ、齿条Ⅰ、电机、皮带轮Ⅰ、齿轮Ⅰ、处理箱、滑块Ⅱ、齿条Ⅱ、皮带轮Ⅱ、齿轮Ⅱ、平皮带、流通箱Ⅰ、活塞Ⅰ、连杆Ⅰ、水泵、出水管、阀门Ⅰ、流通箱Ⅱ、活塞Ⅱ、连杆Ⅱ、流通管、阀门Ⅱ、进水管、阀门Ⅲ、单向阀Ⅰ和单向阀Ⅱ。本实用新型达到了反提高应速率、能够提高蚀刻质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蚀刻装置,尤其涉及一种实验室用蚀刻装置。
背景技术
通常所指蚀刻也称光化学蚀刻,指通过曝光制版、显影后,将要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版,也广泛地被使用于减轻重量仪器镶板,铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工;经过不断改良和工艺设备发展,亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工,特别在半导体制程上,蚀刻更是不可或缺的技术。
现有的蚀刻装置存在反应速率慢、影响蚀刻质量的缺点,因此亟需研发一种反提高应速率、能够提高蚀刻质量的实验室用蚀刻装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的蚀刻装置存在反应速率慢、影响蚀刻质量的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高反应速率、能够提高蚀刻质量的实验室用蚀刻装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种实验室用蚀刻装置,包括有底板、左侧板、滑轨Ⅰ、支杆Ⅰ、支杆Ⅱ、支杆Ⅲ、滑轨Ⅱ、右侧板、固定板、蚀刻液箱、滑块Ⅰ、齿条Ⅰ、电机、皮带轮Ⅰ、齿轮Ⅰ、处理箱、滑块Ⅱ、齿条Ⅱ、皮带轮Ⅱ、齿轮Ⅱ、平皮带、流通箱Ⅰ、活塞Ⅰ、连杆Ⅰ、水泵、出水管、阀门Ⅰ、流通箱Ⅱ、活塞Ⅱ、连杆Ⅱ、流通管、阀门Ⅱ、进水管、阀门Ⅲ、单向阀Ⅰ和单向阀Ⅱ,底板上从左至右依次设有左侧板、滑轨Ⅰ、支杆Ⅰ、支杆Ⅱ、支杆Ⅲ、滑轨Ⅱ和右侧板,左侧板与右侧板之间上部连接有固定板,固定板上安装有蚀刻液箱,滑轨Ⅰ上设有滑块Ⅰ,滑块Ⅰ上设有齿条Ⅰ,支杆Ⅰ上设有电机,电机的后部设有皮带轮Ⅰ,皮带轮Ⅰ的后部安装有齿轮Ⅰ,齿轮Ⅰ与齿条Ⅰ啮合,支杆Ⅱ上安装有处理箱,滑轨Ⅱ上设有滑块Ⅱ,滑块Ⅱ上设有齿条Ⅱ,支杆Ⅲ上设有皮带轮Ⅱ,皮带轮Ⅱ的后部设有齿轮Ⅱ,齿轮Ⅱ与齿条Ⅱ啮合,皮带轮Ⅰ与皮带轮Ⅱ之间连接有平皮带,左侧板上中部安装有流通箱Ⅰ,流通箱Ⅰ内设有活塞Ⅰ,活塞Ⅰ的底端连接有连杆Ⅰ,连杆Ⅰ的底部与齿条Ⅰ连接,处理箱内设有水泵,水泵与流通箱Ⅰ之间连接有出水管,出水管上设有阀门Ⅰ,右侧板左侧中部安装有流通箱Ⅱ,流通箱Ⅱ内设有活塞Ⅱ,活塞Ⅱ的底端连接有连杆Ⅱ,连杆Ⅱ的底端与齿条Ⅱ连接,流通箱Ⅰ与流通箱Ⅱ上部之间连接有流通管,流通管上设有阀门Ⅱ,流通管的右侧底端与处理箱之间连接有进水管,进水管位于阀门Ⅱ的右侧,进水管上设有阀门Ⅲ,流通箱Ⅰ与蚀刻液箱之间连接有单向阀Ⅰ,蚀刻液箱与流通箱Ⅱ之间连接有单向阀Ⅱ。
优选地,还包括有壳体和电热丝,蚀刻液箱的底部设有壳体,壳体内设有电热丝。
优选地,电机为伺服电机。
工作原理:流通箱Ⅰ与蚀刻液箱内有蚀刻液,当要对铜板、锌版等进行蚀刻时,将铜板等放入蚀刻液箱内,启动电机顺时针转动,电机顺时针转动带动皮带轮Ⅰ顺时针转动,皮带轮Ⅰ顺时针转动带动齿轮Ⅰ顺时针转动,齿轮Ⅰ顺时针转动带动齿条Ⅰ向上运动,齿条Ⅰ向上运动带动活塞Ⅰ向上运动,流通箱Ⅰ内的蚀刻液通过单向阀Ⅰ流入蚀刻液箱内,蚀刻液箱内的蚀刻液通过单向阀Ⅱ流入流通箱Ⅱ,因为皮带轮Ⅰ与皮带轮Ⅱ之间连接有平皮带,所以皮带轮Ⅰ顺时针转动带动皮带轮Ⅱ顺时针转动,皮带轮Ⅱ顺时针转动带动齿轮Ⅱ顺时针转动,齿轮Ⅱ顺时针转动带动齿条Ⅱ向下运动,齿条Ⅱ向下运动带动活塞Ⅱ向下运动,当蚀刻液箱内的蚀刻液全部流入流通箱Ⅱ后,启动电机逆时针转动,电机逆时针转动带动皮带轮Ⅰ逆时针转动,皮带轮Ⅰ逆时针转动带动齿轮Ⅰ逆时针转动,齿轮Ⅰ逆时针转动带动齿条Ⅰ向下运动,从而使活塞Ⅰ向下运动,因为皮带轮Ⅰ与皮带轮Ⅱ之间连接有平皮带,所以皮带轮Ⅰ逆时针转动带动皮带轮Ⅱ逆时针转动,皮带轮Ⅱ逆时针转动带动齿轮Ⅱ逆时针转动,齿轮Ⅱ逆时针转动带动齿条Ⅱ向上运动,齿轮Ⅱ向上运动带动活塞Ⅱ向上运动,从而使流通箱Ⅱ内的蚀刻液流到流通箱Ⅱ底部,打开阀门Ⅱ,流通箱Ⅱ内的蚀刻液通过流通管流回流通箱Ⅰ内,重复以上操作,使蚀刻液在流通箱Ⅰ、蚀刻液箱和流通箱Ⅱ内来回流动。当蚀刻液箱内的蚀刻液由于多次蚀刻而造成蚀刻浓度低时,关闭阀门Ⅱ,将阀门Ⅲ打开,流通箱Ⅱ内的蚀刻液流入处理箱内,处理箱内有能增加蚀刻液离子的浓度,使蚀刻液的浓度更浓,控制气泵工作,打开阀门Ⅰ,将浓度加强过的蚀刻液通过出水管重新流入流通箱Ⅰ。
因为还包括有壳体和电热丝,蚀刻液箱的底部设有壳体,壳体内设有电热丝,当蚀刻液的温度降低时,控制电热丝加热,能更好的控制蚀刻液的温度。
因为电机为伺服电机,能更好的控制其转速。
(3)有益效果
本实用新型达到了反提高应速率、能够提高蚀刻质量的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-左侧板,3-滑轨Ⅰ,4-支杆Ⅰ,5-支杆Ⅱ,6-支杆Ⅲ,7-滑轨Ⅱ,8-右侧板,9-固定板,10-蚀刻液箱,11-滑块Ⅰ,12-齿条Ⅰ,13-电机,14-皮带轮Ⅰ,15-齿轮Ⅰ,16-处理箱,17-滑块Ⅱ,18-齿条Ⅱ,19-皮带轮Ⅱ,20-齿轮Ⅱ,21-平皮带,22-流通箱Ⅰ,23-活塞Ⅰ,24-连杆Ⅰ,25-水泵,26-出水管,27-阀门Ⅰ,28-流通箱Ⅱ,29-活塞Ⅱ,30-连杆Ⅱ,31-流通管,32-阀门Ⅱ,33-进水管,34-阀门Ⅲ,35-单向阀Ⅰ,36-单向阀Ⅱ,37-壳体,38-电热丝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种实验室用蚀刻装置,如图1-2所示,包括有底板1、左侧板2、滑轨Ⅰ3、支杆Ⅰ4、支杆Ⅱ5、支杆Ⅲ6、滑轨Ⅱ7、右侧板8、固定板9、蚀刻液箱10、滑块Ⅰ11、齿条Ⅰ12、电机13、皮带轮Ⅰ14、齿轮Ⅰ15、处理箱16、滑块Ⅱ17、齿条Ⅱ18、皮带轮Ⅱ19、齿轮Ⅱ20、平皮带21、流通箱Ⅰ22、活塞Ⅰ23、连杆Ⅰ24、水泵25、出水管26、阀门Ⅰ27、流通箱Ⅱ28、活塞Ⅱ29、连杆Ⅱ30、流通管31、阀门Ⅱ32、进水管33、阀门Ⅲ34、单向阀Ⅰ35和单向阀Ⅱ36,底板1上从左至右依次设有左侧板2、滑轨Ⅰ3、支杆Ⅰ4、支杆Ⅱ5、支杆Ⅲ6、滑轨Ⅱ7和右侧板8,左侧板2与右侧板8之间上部连接有固定板9,固定板9上安装有蚀刻液箱10,滑轨Ⅰ3上设有滑块Ⅰ11,滑块Ⅰ11上设有齿条Ⅰ12,支杆Ⅰ4上设有电机13,电机13的后部设有皮带轮Ⅰ14,皮带轮Ⅰ14的后部安装有齿轮Ⅰ15,齿轮Ⅰ15与齿条Ⅰ12啮合,支杆Ⅱ5上安装有处理箱16,滑轨Ⅱ7上设有滑块Ⅱ17,滑块Ⅱ17上设有齿条Ⅱ18,支杆Ⅲ6上设有皮带轮Ⅱ19,皮带轮Ⅱ19的后部设有齿轮Ⅱ20,齿轮Ⅱ20与齿条Ⅱ18啮合,皮带轮Ⅰ14与皮带轮Ⅱ19之间连接有平皮带21,左侧板2上中部安装有流通箱Ⅰ22,流通箱Ⅰ22内设有活塞Ⅰ23,活塞Ⅰ23的底端连接有连杆Ⅰ24,连杆Ⅰ24的底部与齿条Ⅰ12连接,处理箱16内设有水泵25,水泵25与流通箱Ⅰ22之间连接有出水管26,出水管26上设有阀门Ⅰ27,右侧板8左侧中部安装有流通箱Ⅱ28,流通箱Ⅱ28内设有活塞Ⅱ29,活塞Ⅱ29的底端连接有连杆Ⅱ30,连杆Ⅱ30的底端与齿条Ⅱ18连接,流通箱Ⅰ22与流通箱Ⅱ28上部之间连接有流通管31,流通管31上设有阀门Ⅱ32,流通管31的右侧底端与处理箱16之间连接有进水管33,进水管33位于阀门Ⅱ32的右侧,进水管33上设有阀门Ⅲ34,流通箱Ⅰ22与蚀刻液箱10之间连接有单向阀Ⅰ35,蚀刻液箱10与流通箱Ⅱ28之间连接有单向阀Ⅱ36。
还包括有壳体37和电热丝38,蚀刻液箱10的底部设有壳体37,壳体37内设有电热丝38。
电机13为伺服电机13。
工作原理:流通箱Ⅰ22与蚀刻液箱10内有蚀刻液,当要对铜板、锌版等进行蚀刻时,将铜板等放入蚀刻液箱10内,启动电机13顺时针转动,电机13顺时针转动带动皮带轮Ⅰ14顺时针转动,皮带轮Ⅰ14顺时针转动带动齿轮Ⅰ15顺时针转动,齿轮Ⅰ15顺时针转动带动齿条Ⅰ12向上运动,齿条Ⅰ12向上运动带动活塞Ⅰ23向上运动,流通箱Ⅰ22内的蚀刻液通过单向阀Ⅰ35流入蚀刻液箱10内,蚀刻液箱10内的蚀刻液通过单向阀Ⅱ36流入流通箱Ⅱ28,因为皮带轮Ⅰ14与皮带轮Ⅱ19之间连接有平皮带21,所以皮带轮Ⅰ14顺时针转动带动皮带轮Ⅱ19顺时针转动,皮带轮Ⅱ19顺时针转动带动齿轮Ⅱ20顺时针转动,齿轮Ⅱ20顺时针转动带动齿条Ⅱ18向下运动,齿条Ⅱ18向下运动带动活塞Ⅱ29向下运动,当蚀刻液箱10内的蚀刻液全部流入流通箱Ⅱ28后,启动电机13逆时针转动,电机13逆时针转动带动皮带轮Ⅰ14逆时针转动,皮带轮Ⅰ14逆时针转动带动齿轮Ⅰ15逆时针转动,齿轮Ⅰ15逆时针转动带动齿条Ⅰ12向下运动,从而使活塞Ⅰ23向下运动,因为皮带轮Ⅰ14与皮带轮Ⅱ19之间连接有平皮带21,所以皮带轮Ⅰ14逆时针转动带动皮带轮Ⅱ19逆时针转动,皮带轮Ⅱ19逆时针转动带动齿轮Ⅱ20逆时针转动,齿轮Ⅱ20逆时针转动带动齿条Ⅱ18向上运动,齿轮Ⅱ20向上运动带动活塞Ⅱ29向上运动,从而使流通箱Ⅱ28内的蚀刻液流到流通箱Ⅱ28底部,打开阀门Ⅱ32,流通箱Ⅱ28内的蚀刻液通过流通管31流回流通箱Ⅰ22内,重复以上操作,使蚀刻液在流通箱Ⅰ22、蚀刻液箱10和流通箱Ⅱ28内来回流动。当蚀刻液箱10内的蚀刻液由于多次蚀刻而造成蚀刻浓度低时,关闭阀门Ⅱ32,将阀门Ⅲ34打开,流通箱Ⅱ28内的蚀刻液流入处理箱16内,处理箱16内有能增加蚀刻液离子的浓度,使蚀刻液的浓度更浓,控制气泵工作,打开阀门Ⅰ27,将浓度加强过的蚀刻液通过出水管26重新流入流通箱Ⅰ22。
因为还包括有壳体37和电热丝38,蚀刻液箱10的底部设有壳体37,壳体37内设有电热丝38,当蚀刻液的温度降低时,控制电热丝38加热,能更好的控制蚀刻液的温度。
因为电机13为伺服电机13,能更好的控制其转速。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种实验室用蚀刻装置,其特征在于,包括有底板(1)、左侧板(2)、滑轨Ⅰ(3)、支杆Ⅰ(4)、支杆Ⅱ(5)、支杆Ⅲ(6)、滑轨Ⅱ(7)、右侧板(8)、固定板(9)、蚀刻液箱(10)、滑块Ⅰ(11)、齿条Ⅰ(12)、电机(13)、皮带轮Ⅰ(14)、齿轮Ⅰ(15)、处理箱(16)、滑块Ⅱ(17)、齿条Ⅱ(18)、皮带轮Ⅱ(19)、齿轮Ⅱ(20)、平皮带(21)、流通箱Ⅰ(22)、活塞Ⅰ(23)、连杆Ⅰ(24)、水泵(25)、出水管(26)、阀门Ⅰ(27)、流通箱Ⅱ(28)、活塞Ⅱ(29)、连杆Ⅱ(30)、流通管(31)、阀门Ⅱ(32)、进水管(33)、阀门Ⅲ(34)、单向阀Ⅰ(35)和单向阀Ⅱ(36),底板(1)上从左至右依次设有左侧板(2)、滑轨Ⅰ(3)、支杆Ⅰ(4)、支杆Ⅱ(5)、支杆Ⅲ(6)、滑轨Ⅱ(7)和右侧板(8),左侧板(2)与右侧板(8)之间上部连接有固定板(9),固定板(9)上安装有蚀刻液箱(10),滑轨Ⅰ(3)上设有滑块Ⅰ(11),滑块Ⅰ(11)上设有齿条Ⅰ(12),支杆Ⅰ(4)上设有电机(13),电机(13)的后部设有皮带轮Ⅰ(14),皮带轮Ⅰ(14)的后部安装有齿轮Ⅰ(15),齿轮Ⅰ(15)与齿条Ⅰ(12)啮合,支杆Ⅱ(5)上安装有处理箱(16),滑轨Ⅱ(7)上设有滑块Ⅱ(17),滑块Ⅱ(17)上设有齿条Ⅱ(18),支杆Ⅲ(6)上设有皮带轮Ⅱ(19),皮带轮Ⅱ(19)的后部设有齿轮Ⅱ(20),齿轮Ⅱ(20)与齿条Ⅱ(18)啮合,皮带轮Ⅰ(14)与皮带轮Ⅱ(19)之间连接有平皮带(21),左侧板(2)上中部安装有流通箱Ⅰ(22),流通箱Ⅰ(22)内设有活塞Ⅰ(23),活塞Ⅰ(23)的底端连接有连杆Ⅰ(24),连杆Ⅰ(24)的底部与齿条Ⅰ(12)连接,处理箱(16)内设有水泵(25),水泵(25)与流通箱Ⅰ(22)之间连接有出水管(26),出水管(26)上设有阀门Ⅰ(27),右侧板(8)左侧中部安装有流通箱Ⅱ(28),流通箱Ⅱ(28)内设有活塞Ⅱ(29),活塞Ⅱ(29)的底端连接有连杆Ⅱ(30),连杆Ⅱ(30)的底端与齿条Ⅱ(18)连接,流通箱Ⅰ(22)与流通箱Ⅱ(28)上部之间连接有流通管(31),流通管(31)上设有阀门Ⅱ(32),流通管(31)的右侧底端与处理箱(16)之间连接有进水管(33),进水管(33)位于阀门Ⅱ(32)的右侧,进水管(33)上设有阀门Ⅲ(34),流通箱Ⅰ(22)与蚀刻液箱(10)之间连接有单向阀Ⅰ(35),蚀刻液箱(10)与流通箱Ⅱ(28)之间连接有单向阀Ⅱ(36)。
2.根据权利要求1所述的一种实验室用蚀刻装置,其特征在于,还包括有壳体(37)和电热丝(38),蚀刻液箱(10)的底部设有壳体(37),壳体(37)内设有电热丝(38)。
3.根据权利要求1所述的一种实验室用蚀刻装置,其特征在于,电机(13)为伺服电机(13)。
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CN201620573569.1U CN205710922U (zh) | 2016-06-13 | 2016-06-13 | 一种实验室用蚀刻装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109755159A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-14 | 武汉华星光电技术有限公司 | 干法刻蚀机台及干法刻蚀方法 |
-
2016
- 2016-06-13 CN CN201620573569.1U patent/CN205710922U/zh not_active Expired - Fee Related
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