CN206199295U - 一种稀土用均匀搅拌高效反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种稀土用反应釜,尤其涉及一种稀土用均匀搅拌高效反应釜。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、搅拌均匀、反应速度快的稀土用均匀搅拌高效反应釜。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种稀土用均匀搅拌高效反应釜,包括有底板、滑轨、滑块、支架Ⅰ、支架Ⅱ、齿条、齿轮、水管、喷头、搅拌杆、反应釜、弹簧、安装座、电机、凸轮、电控阀Ⅰ、出料管、收集框和电控阀Ⅱ;底板内中心设有滑轨,滑轨上设有滑块,滑块上连接有反应釜,反应釜顶部中心设有齿轮,齿轮底部中心设有搅拌杆,搅拌杆穿过反应釜。本实用新型达到了结构简单、搅拌均匀、反应速度快的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种稀土用反应釜,尤其涉及一种稀土用均匀搅拌高效反应釜。
背景技术
稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57 到71 的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17 种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大。
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循钢制压力容器的标准,常压容器必须遵循钢制焊接常压容器的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。
现有的稀土用反应釜存在结构复杂、搅拌不均匀、反应速度慢的缺点,因此亟需研发一种结构简单、搅拌均匀、反应速度快的稀土用均匀搅拌高效反应釜。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的稀土用反应釜存在结构复杂、搅拌不均匀、反应速度慢的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、搅拌均匀、反应速度快的稀土用均匀搅拌高效反应釜。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种稀土用均匀搅拌高效反应釜,包括有底板、滑轨、滑块、支架Ⅰ、支架Ⅱ、齿条、齿轮、水管、喷头、搅拌杆、反应釜、弹簧、安装座、电机、凸轮、电控阀Ⅰ、出料管、收集框和电控阀Ⅱ;底板内中心设有滑轨,滑轨上设有滑块,滑块上连接有反应釜,反应釜顶部中心设有齿轮,齿轮底部中心设有搅拌杆,搅拌杆穿过反应釜,底板顶部从左至右依次设有支架Ⅰ、收集框和支架Ⅱ,支架Ⅰ与支架Ⅱ顶部之间连接有齿条,齿条与齿轮啮合,齿条中部对称开有小槽,小槽内放置有水管,水管上设有电控阀Ⅱ,水管穿过反应釜,且与反应釜顶部铰接连接,水管下端设有喷头,反应釜左侧下部设有出料管,出料管上设有电控阀Ⅰ,支架Ⅰ右侧上部对称设有弹簧,弹簧与反应釜左侧连接,支架Ⅱ左侧中心设有安装座,安装座上设有电机,电机上设有凸轮。
优选地,还包括有温控开关和电热丝,反应釜右内壁下部设有温控开关,反应釜内底部设有电热丝,电热丝与温控开关通过电路连接。
优选地,底板材料为不锈钢。
工作原理:当需要在反应釜内反应时,首先,控制电机转动,电机带动凸轮转动。当凸圆与反应釜右侧接触时,反应釜在凸圆的推力作用下,反应釜和滑块在滑轨上向左运动,弹簧压缩,当凸圆离开反应釜右侧时,在弹簧的弹力作用下,反应釜和滑块在滑轨上向右运动,与此同时,反应釜左右运动带动齿轮在齿条上转动,齿轮带动搅拌杆转动,如此反复,反应釜左右晃动对反应釜内的原料晃动的更加均匀,搅拌杆转动对反应釜内的原料进行高效均匀搅拌,当搅拌杆对反应釜内的原料搅拌反应完成后,控制电机转动至将反应釜回到初始位置,然后,控制电机停止工作,打开电控阀Ⅰ,反应釜内搅拌反应完成后的原料通过出料管流入收集框,当反应釜内反应完成后的原料全部流入收集框后,关闭电控阀Ⅰ,工人再将收集框内的原料取出。当工人需要对反应釜内反应产生的污垢清洗时,打开电控阀Ⅱ,水通过水管流入喷头,喷头将水喷入反应釜内部进行喷洒清洗,然后,控制电机转动,电机带动凸轮转动,当凸圆与反应釜右侧接触时,反应釜在凸圆的推力作用下,反应釜和滑块在滑轨上向左运动,弹簧压缩,当凸圆离开反应釜右侧时,在弹簧的弹力作用下,反应釜和滑块在滑轨上向右运动,如此反复,反应釜左右晃动带动水管左右摆动,使得喷头在反应釜内加大范围进行喷洒清洗,当对反应釜内的污垢清洗完成时,关闭电控阀Ⅱ,控制电机转动至将反应釜回到初始位置后,控制电机停止工作,打开电控阀Ⅰ,清洗完成后的污垢通过出料管流入收集框,当清洗完成后的污垢全部流入收集框后,关闭电控阀Ⅰ。
因为还包括有温控开关和电热丝,反应釜右内壁下部设有温控开关,反应釜内底部设有电热丝,电热丝与温控开关通过电路连接;控制电热丝加热,电热丝对反应釜内的原料进行加热,使得反应釜内的原料反应的更加充分,当电热丝加热达到所需原料反应温度时,温控开关控制电热丝停止加热,如此,更加精准快捷,提高本装置自动化。
因为底板材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性强,可增强本装置使用寿命。
(3)有益效果
本实用新型达到了结构简单、搅拌均匀、反应速度快的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-滑轨,3-滑块,4-支架Ⅰ,5-支架Ⅱ,6-齿条,7-齿轮,8-水管,9-喷头,10-搅拌杆,11-反应釜,12-弹簧,13-安装座,14-电机,15-凸轮,16-小槽,17-电控阀Ⅰ,18-出料管,19-收集框,20-电控阀Ⅱ,21-温控开关,21-电热丝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种稀土用均匀搅拌高效反应釜,如图1-2所示,包括有底板1、滑轨2、滑块3、支架Ⅰ4、支架Ⅱ5、齿条6、齿轮7、水管8、喷头9、搅拌杆10、反应釜11、弹簧12、安装座13、电机14、凸轮15、电控阀Ⅰ17、出料管18、收集框19和电控阀Ⅱ20;底板1内中心设有滑轨2,滑轨2上设有滑块3,滑块3上连接有反应釜11,反应釜11顶部中心设有齿轮7,齿轮7底部中心设有搅拌杆10,搅拌杆10穿过反应釜11,底板1顶部从左至右依次设有支架Ⅰ4、收集框19和支架Ⅱ5,支架Ⅰ4与支架Ⅱ5顶部之间连接有齿条6,齿条6与齿轮7啮合,齿条6中部对称开有小槽16,小槽16内放置有水管8,水管8上设有电控阀Ⅱ20,水管8穿过反应釜11,且与反应釜11顶部铰接连接,水管8下端设有喷头9,反应釜11左侧下部设有出料管18,出料管18上设有电控阀Ⅰ17,支架Ⅰ4右侧上部对称设有弹簧12,弹簧12与反应釜11左侧连接,支架Ⅱ5左侧中心设有安装座13,安装座13上设有电机14,电机14上设有凸轮15。
还包括有温控开关21和电热丝21,反应釜11右内壁下部设有温控开关21,反应釜11内底部设有电热丝21,电热丝21与温控开关21通过电路连接。
底板1材料为不锈钢。
工作原理:当需要在反应釜11内反应时,首先,控制电机14转动,电机14带动凸轮15转动。当凸圆与反应釜11右侧接触时,反应釜11在凸圆的推力作用下,反应釜11和滑块3在滑轨2上向左运动,弹簧12压缩,当凸圆离开反应釜11右侧时,在弹簧12的弹力作用下,反应釜11和滑块3在滑轨2上向右运动,与此同时,反应釜11左右运动带动齿轮7在齿条6上转动,齿轮7带动搅拌杆10转动,如此反复,反应釜11左右晃动对反应釜11内的原料晃动的更加均匀,搅拌杆10转动对反应釜11内的原料进行高效均匀搅拌,当搅拌杆10对反应釜11内的原料搅拌反应完成后,控制电机14转动至将反应釜11回到初始位置,然后,控制电机14停止工作,打开电控阀Ⅰ17,反应釜11内搅拌反应完成后的原料通过出料管18流入收集框19,当反应釜11内反应完成后的原料全部流入收集框19后,关闭电控阀Ⅰ17,工人再将收集框19内的原料取出。当工人需要对反应釜11内反应产生的污垢清洗时,打开电控阀Ⅱ20,水通过水管8流入喷头9,喷头9将水喷入反应釜11内部进行喷洒清洗,然后,控制电机14转动,电机14带动凸轮15转动,当凸圆与反应釜11右侧接触时,反应釜11在凸圆的推力作用下,反应釜11和滑块3在滑轨2上向左运动,弹簧12压缩,当凸圆离开反应釜11右侧时,在弹簧12的弹力作用下,反应釜11和滑块3在滑轨2上向右运动,如此反复,反应釜11左右晃动带动水管8左右摆动,使得喷头9在反应釜11内加大范围进行喷洒清洗,当对反应釜11内的污垢清洗完成时,关闭电控阀Ⅱ20,控制电机14转动至将反应釜11回到初始位置后,控制电机14停止工作,打开电控阀Ⅰ17,清洗完成后的污垢通过出料管18流入收集框19,当清洗完成后的污垢全部流入收集框19后,关闭电控阀Ⅰ17。
因为还包括有温控开关21和电热丝21,反应釜11右内壁下部设有温控开关21,反应釜11内底部设有电热丝21,电热丝21与温控开关21通过电路连接;控制电热丝21加热,电热丝21对反应釜11内的原料进行加热,使得反应釜11内的原料反应的更加充分,当电热丝21加热达到所需原料反应温度时,温控开关21控制电热丝21停止加热,如此,更加精准快捷,提高本装置自动化。
因为底板1材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性强,可增强本装置使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种稀土用均匀搅拌高效反应釜,其特征在于,包括有底板(1)、滑轨(2)、滑块(3)、支架Ⅰ(4)、支架Ⅱ(5)、齿条(6)、齿轮(7)、水管(8)、喷头(9)、搅拌杆(10)、反应釜(11)、弹簧(12)、安装座(13)、电机(14)、凸轮(15)、电控阀Ⅰ(17)、出料管(18)、收集框(19)和电控阀Ⅱ(20);底板(1)内中心设有滑轨(2),滑轨(2)上设有滑块(3),滑块(3)上连接有反应釜(11),反应釜(11)顶部中心设有齿轮(7),齿轮(7)底部中心设有搅拌杆(10),搅拌杆(10)穿过反应釜(11),底板(1)顶部从左至右依次设有支架Ⅰ(4)、收集框(19)和支架Ⅱ(5),支架Ⅰ(4)与支架Ⅱ(5)顶部之间连接有齿条(6),齿条(6)与齿轮(7)啮合,齿条(6)中部对称开有小槽(16),小槽(16)内放置有水管(8),水管(8)上设有电控阀Ⅱ(20),水管(8)穿过反应釜(11),且与反应釜(11)顶部铰接连接,水管(8)下端设有喷头(9),反应釜(11)左侧下部设有出料管(18),出料管(18)上设有电控阀Ⅰ(17),支架Ⅰ(4)右侧上部对称设有弹簧(12),弹簧(12)与反应釜(11)左侧连接,支架Ⅱ(5)左侧中心设有安装座(13),安装座(13)上设有电机(14),电机(14)上设有凸轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土用均匀搅拌高效反应釜,其特征在于,还包括有温控开关(21)和电热丝(21),反应釜(11)右内壁下部设有温控开关(21),反应釜(11)内底部设有电热丝(21),电热丝(21)与温控开关(21)通过电路连接。
3.根据权利要求1所述的一种稀土用均匀搅拌高效反应釜,其特征在于,底板(1)材料为不锈钢。
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