CN205708818U - 一种汤勺模具生产用传送带自动取料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汤勺模具生产用传送带自动取料装置，包括底座、电控箱、法兰盘和固定轴，所述底座上方设置有所述电控箱，所述电控箱旁边设置有电磁阀，所述电磁阀旁边设置有所述法兰盘，所述法兰盘旁边设置有所述固定轴，所述固定轴旁边设置有固定板，所述固定板旁边设置有气缸固定架，所述气缸固定架旁边设置有旋转气缸，所述旋转气缸旁边设置有连杆，所述连杆旁边设置有推杆，所述推杆旁边设置有活动臂，所述活动臂旁边设置有抓取气缸，所述抓取气缸旁边设置有固定座，所述固定座旁边设置有活动支架。有益效果在于：本实用新型能够自动对运输中的模具零件进行检测和抓取，减少了人工搬运成本，提高了企业经济效益。

Description

一种汤勺模具生产用传送带自动取料装置

技术领域

本实用新型涉及厨房用品生产技术领域，特别是涉及一种汤勺模具生产用传送带自动取料装置。

背景技术

传送机又称输送机，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。输送距离根据机型不同而不同，一般从2米到70米，输送机按运作方式可分为皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。我们一般会根据带式输送机的使用场所，工作环境，技术性能及输送物料种类等多方面的不同，以满足多种作业工况的形式，除较多采用的通用皮带输送机外，还有多种新型结构的特种胶带输送机，其中具有代表性的主要有大倾角带式机，深槽带式机以及压带式机，管状带式，气垫带式，平面转弯带式，线摩擦式，波状挡边输送带式运输机械等。而在模具生产领域，由于数量大，重量较重，在输送的过程中由于人为原因无法连续流畅的进行工作，工作效率无法提高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汤勺模具生产用传送带自动取料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种汤勺模具生产用传送带自动取料装置，包括底座、电控箱、法兰盘和固定轴，所述底座上方设置有所述电控箱，所述电控箱旁边设置有电磁阀，所述电磁阀旁边设置有所述法兰盘，所述法兰盘旁边设置有所述固定轴，所述固定轴旁边设置有固定板，所述固定板旁边设置有气缸固定架，所述气缸固定架旁边设置有旋转气缸，所述旋转气缸旁边设置有连杆，所述连杆旁边设置有推杆，所述推杆旁边设置有活动臂，所述活动臂旁边设置有抓取气缸，所述抓取气缸旁边设置有固定座，所述固定座旁边设置有活动支架，所述活动支架旁边设置有夹头，所述夹头旁边设置有接近开关。

上述结构中，所述接近开关安装在所述夹头旁边，正常工作时，当所述接近开关检测到模具零件被运送过来之后，所述抓取气缸开始工作，将工件抓取，所述旋转气缸继而开始推动所述连杆，将工件放置至指定位置。

为了进一步提高自动取料装置的性能，所述电控箱通过螺栓固定安装在所述底座上方，所述电磁阀通过螺栓固定安装在所述电控箱旁边，所述法兰盘通过螺栓固定安装在所述底座上表面。

为了进一步提高自动取料装置的性能，所述固定轴通过螺栓固定安装在所述法兰盘上方，所述固定板通过螺栓固定安装在所述固定轴上方，所述气缸固定架通过螺栓固定安装在所述固定板上表面，所述旋转气缸通过螺栓固定安装在所述气缸固定架上。

为了进一步提高自动取料装置的性能，所述连杆通过销轴安装在所述固定板上方，所述推杆通过滑槽安装在所述旋转气缸内部，所述活动臂通过销轴安装在所述固定板上方，所述抓取气缸通过螺栓固定安装在所述固定座表面。

为了进一步提高自动取料装置的性能，所述固定座通过螺栓固定安装在所述活动臂侧面，所述活动支架通过螺栓固定安装在所述抓取气缸上，所述夹头通过螺栓固定安装在所述活动支架上，所述接近开关通过螺栓固定安装在所述夹头表面。

有益效果在于：本实用新型能够自动对运输中的模具零件进行检测和抓取，减少了人工搬运成本，提高了企业经济效益。

附图说明

图1是本实用新型所述一种汤勺模具生产用传送带自动取料装置的立体视图。

1、底座；2、电控箱；3、电磁阀；4、气缸固定架；5、旋转气缸；6、固定板；7、连杆；8、推杆；9、活动臂；10、抓取气缸；11、固定座；12、夹头；13、接近开关；14、活动支架；15、固定轴；16、法兰盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种汤勺模具生产用传送带自动取料装置，包括底座1、电控箱2、法兰盘16和固定轴15，底座1上方设置有电控箱2，电控箱2用以对设备进行编程，电控箱2旁边设置有电磁阀3，电磁阀3用以对旋转气缸5和抓取气缸10进行控制，电磁阀3旁边设置有法兰盘16，法兰盘16用以安装固定轴15，法兰盘16旁边设置有固定轴15，固定轴15用以安装固定板6，固定轴15旁边设置有固定板6，固定板6用以安装气缸固定架4，固定板6旁边设置有气缸固定架4，气缸固定架4用以安装旋转气缸5，气缸固定架4旁边设置有旋转气缸5，旋转气缸5用以安装推杆8，旋转气缸5旁边设置有连杆7，连杆7用以连接活动臂9，连杆7旁边设置有推杆8，推杆8用以推动连杆7进行转动，推杆8旁边设置有活动臂9，活动臂9用以安装固定座11，活动臂9旁边设置有抓取气缸10，抓取气缸10用以推动活动支架14，抓取气缸10旁边设置有固定座11，固定座11用以安装抓取气缸10，固定座11旁边设置有活动支架14，活动支架14用以安装夹头12，活动支架14旁边设置有夹头12，夹头12用以夹取模具工件，夹头12旁边设置有接近开关13，接近开关13用以检测工件是否到位。

上述结构中，接近开关13安装在夹头12旁边，正常工作时，当接近开关13检测到模具零件被运送过来之后，抓取气缸10开始工作，将工件抓取，旋转气缸5继而开始推动连杆7，将工件放置至指定位置。

为了进一步提高自动取料装置的性能，电控箱2通过螺栓固定安装在底座1上方，电磁阀3通过螺栓固定安装在电控箱2旁边，法兰盘16通过螺栓固定安装在底座1上表面，固定轴15通过螺栓固定安装在法兰盘16上方，固定板6通过螺栓固定安装在固定轴15上方，气缸固定架4通过螺栓固定安装在固定板6上表面，旋转气缸5通过螺栓固定安装在气缸固定架4上，连杆7通过销轴安装在固定板6上方，推杆8通过滑槽安装在旋转气缸5内部，活动臂9通过销轴安装在固定板6上方，抓取气缸10通过螺栓固定安装在固定座11表面，固定座11通过螺栓固定安装在活动臂9侧面，活动支架14通过螺栓固定安装在抓取气缸10上，夹头12通过螺栓固定安装在活动支架14上，接近开关13通过螺栓固定安装在夹头12表面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种汤勺模具生产用传送带自动取料装置，其特征在于：包括底座、电控箱、法兰盘和固定轴，所述底座上方设置有所述电控箱，所述电控箱旁边设置有电磁阀，所述电磁阀旁边设置有所述法兰盘，所述法兰盘旁边设置有所述固定轴，所述固定轴旁边设置有固定板，所述固定板旁边设置有气缸固定架，所述气缸固定架旁边设置有旋转气缸，所述旋转气缸旁边设置有连杆，所述连杆旁边设置有推杆，所述推杆旁边设置有活动臂，所述活动臂旁边设置有抓取气缸，所述抓取气缸旁边设置有固定座，所述固定座旁边设置有活动支架，所述活动支架旁边设置有夹头，所述夹头旁边设置有接近开关。

2.根据权利要求1所述的一种汤勺模具生产用传送带自动取料装置，其特征在于：所述电控箱通过螺栓固定安装在所述底座上方，所述电磁阀通过螺栓固定安装在所述电控箱旁边，所述法兰盘通过螺栓固定安装在所述底座上表面。

3.根据权利要求1所述的一种汤勺模具生产用传送带自动取料装置，其特征在于：所述固定轴通过螺栓固定安装在所述法兰盘上方，所述固定板通过螺栓固定安装在所述固定轴上方，所述气缸固定架通过螺栓固定安装在所述固定板上表面，所述旋转气缸通过螺栓固定安装在所述气缸固定架上。

4.根据权利要求1所述的一种汤勺模具生产用传送带自动取料装置，其特征在于：所述连杆通过销轴安装在所述固定板上方，所述推杆通过滑槽安装在所述旋转气缸内部，所述活动臂通过销轴安装在所述固定板上方，所述抓取气缸通过螺栓固定安装在所述固定座表面。

5.根据权利要求1所述的一种汤勺模具生产用传送带自动取料装置，其特征在于：所述固定座通过螺栓固定安装在所述活动臂侧面，所述活动支架通过螺栓固定安装在所述抓取气缸上，所述夹头通过螺栓固定安装在所述活动支架上，所述接近开关通过螺栓固定安装在所述夹头表面。