CN205708481U - 一种输送机用可翻转式顶盖板护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿工作面刮板输送机领域，具体是一种输送机用可翻转式顶盖板护罩，用于解决采空侧输送机机头、尾传动装置维护时的不安全问题，结构包括第一底座、中间架体、顶盖板、闭锁机构、油缸；顶盖板和第一底座均为整体板式结构，中间架体为框架结构，中间架体与第一底座用螺栓固定联接，顶盖板的一端与中间架体铰接，另一端与油缸和闭锁机构铰接，油缸通过液控系统操控，顶盖板在油缸的伸缩作用下可实现翻转开合功能，通过设置在闭锁机构上的机械限位装置，可以控制顶盖板的翻转角度。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，使得刮板输送机的维护更加安全可靠，满足了煤矿高产高效的开采要求。

Description

一种输送机用可翻转式顶盖板护罩

技术领域：

本实用新型涉及一种煤矿工作面刮板输送机领域，具体是一种输送机用可翻转式顶盖板护罩。

背景技术：

护罩是煤矿井下刮板输送保护机头、尾传动装置重要的部件，传统的护罩主要是由顶盖板、支架及底座通过螺栓组装而成为一个整体框架结构，其顶盖板与中间架体固定不能翻转，护罩安装在刮板输送机采空侧机头、尾推移部上，将机头、尾传动装置防护在内。通常在采空侧维护输送机机头、尾传动装置时，维护人员需要拆装护罩的全部顶盖板，因此增加了维护人员的劳动强度和不安全因素，影响了设备检修的效率，不利于煤矿实现安全、高产高效的生产。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种可翻转式顶盖板护罩，用于解决采空侧输送机机头、尾传动装置维护时费时、费力、效率低等问题，同时也为维护人员提供了较安全的检修空间和保障。

本实用新型的另一目的在于提供一种刮板输送机，其可翻转式顶盖板护罩结构，使得维护输送机传动装置时，只需通过控制油缸伸缩即可实现顶盖板向上的旋转开合，为维护人员快速维护传动装置提供了安全空间和保障，降低了维护人员的劳动强度，减少了安全隐患，提高了设备检修的效率。

本实用新型采用的技术方案是：一种输送机用可翻转式顶盖板护罩，包括第一底座1、中间架体2、顶盖板3、闭锁机构4、油缸5，其特征在于：顶盖板3下端的第二底座31与中间架体2的第三底座21用销轴铰接，形成顶盖板的旋转基点；油缸5的第四底座51固定在中间架体上，油缸另一端的活塞杆第五底座33用销轴铰接在顶盖板3上，通过油缸的伸缩来实现顶盖板3围绕铰接基点的旋转，闭锁机构4的一端与顶盖板上端的第六底座32用销轴铰接，另一端与 中间架体2的第七底座22铰接，当顶盖板旋转到一定角度时，用销轴41对顶盖板进行限位。顶盖板3与中间架体2一端通过第二底座31、第三底座21装配，另一端搭接在中间架体2上面，将中间架体顶部封闭，顶盖板3上设有联接油缸5活塞杆的第五底座33及联接闭锁机构4的第六底座32。顶盖板3下端设有旋转基点的第二底座31、中间设有联接油缸活塞杆第五底座33，上端设有联接闭锁机构活动端的第六底座32，中间架体2上设置有与顶盖板3上的第二底座31对应的第三底座21，与第五底座33对应的第四底座51，与第六底座32对应的第七底座22。在中间架体2与顶盖板3之间可安装闭锁机构4的千斤顶、油缸5，液控系统的操作阀组安装在中间架体上。中间架体2与第一底座1之间用螺栓联接，中间架体2、顶盖板3、闭锁机构4、油缸5之间用销轴铰接，护罩可将传动装置完全防护在内部。采用上述结构后，一旦在采空侧维护输送机机头、尾传动装置时，维护人员只需操作液控系统的手柄，就可以通过油缸的伸缩来控制顶盖板旋转开合的角度，当顶盖板打开适合的位置时，将闭锁组装上的销轴插入相应的档位进行限位即可。

本实用新型所述刮板输送机，设置有如上述所述内容的任一项所述的可翻转式顶盖板护罩。

本实用新型的优点：维护人员不需要将护罩的全部顶盖板拆卸下就可以进行维护工作，旋转后的顶盖板为维护人员提供了安全维护空间及保障，提高了设备维护的安全性，有效地降低了事故风险率；顶盖板前端采用弧形设计，可有效避免刮卡、尖角钝伤现象。这种可翻转式顶盖板护罩结构简单，动作可靠，操作方便，使得输送机维护更加安全，满足了煤矿高产高效的生产要求。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型顶盖板结构示意图；

图4为本实用新型顶盖板俯视图；

图5为本实用新型中间架体结构示意图；

图6为本实用新型底座结构示意图。

图中：1-第一底座、2-中间架体、3-顶盖板、4-闭锁机构、5-油缸，21-第三底座，22-第七底座，31-第二底座，32-第六底座，33-第五底座，41-销轴，51-第四底座

具体实施方式：

如图1至6所示，本输送机用可翻转式顶盖板护罩包括第一底座1、中间架体2、顶盖板3、闭锁机构4、油缸5。

步骤一：将第一底座1按照设备要求铺设好，然后开始安装中间架体2，中间架体2的支腿用螺栓与第一底座1紧固联接；

步骤二：安装闭锁结构4及油缸5，通过中间架体2上的第七底座22及油缸第四底座51将闭锁机构4及伸缩油缸5的固定端与中间架体2相联接。

步骤三：安装顶盖板3，通过第二底座31与中间架体第三底座21用销轴联接，使顶盖板3与中间架体2铰接为一体，再用销轴将闭锁机构及油缸的另一端与顶盖板3上的第六底座32及第五底座33铰接。

步骤四：安装液控系统并进行调试，系统压力不大于31.4Mpa，保证油缸、闭锁机构千斤顶及各铰接点工作正常，顶盖板3能够正常翻转开合即可。

以上借助较佳的实施例对本实用新型技术方案进行的详细说明是示意性的而非形式上的限制。本领域的技术人员在阅读本实用新型说明书的基础上，可以对实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种输送机用可翻转式顶盖板护罩，包括第一底座(1)、中间架体(2)、顶盖板(3)、闭锁机构(4)、油缸(5)，其特征在于：顶盖板(3)下端的第二底座(31)与中间架体(2)的第三底座(21)用销轴铰接，形成顶盖板的旋转基点；油缸(5)的第四底座(51)固定在中间架体上，油缸另一端的活塞杆第五底座(33)用销轴铰接在顶盖板(3)上，通过油缸的伸缩来实现顶盖板(3)围绕铰接基点的旋转，闭锁机构(4)的一端与顶盖板上端的第六底座(32)用销轴铰接，另一端与中间架体(2)的第七底座(22)铰接，当顶盖板旋转到一定角度时，用销轴(41)对顶盖板进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种输送机用可翻转式顶盖板护罩，其特征在于：顶盖板(3)与中间架体(2)一端通过第二底座(31)、第三底座(21)装配，另一端搭接在中间架体(2)上面，将中间架体顶部封闭，顶盖板(3)上设有联接油缸(5)活塞杆的第五底座(33)及联接闭锁机构(4)的第六底座(32)。

3.根据权利要求2所述的一种输送机用可翻转式顶盖板护罩，其特征在于：顶盖板(3)下端设有旋转基点的第二底座(31)、中间设有联接油缸活塞杆第五底座(33)，上端设有联接闭锁机构活动端的第六底座(32)，中间架体(2)上设置有与顶盖板(3)上的第二底座(31)对应的第三底座(21)，与第五底座(33)对应的第四底座(51)，与第六底座(32)对应的第七底座(22)。

4.根据权利要求1所述的一种输送机用可翻转式顶盖板护罩，其特征在于：在中间架体(2)与顶盖板(3)之间可安装闭锁机构(4)的千斤顶、油缸(5)，液控系统的操作阀组安装在中间架体上。

5.根据权利要求1所述的一种输送机用可翻转式顶盖板护罩，其特征在于：中间架体(2)与第一底座(1)之间用螺栓联接，中间架体(2)、顶盖板(3)、闭锁机构(4)、油缸(5)之间用销轴铰接，护罩可将传动装置完全防护在内部。

6.一种刮板输送机，其特征在于：所述刮板输送机设置有如权利要求1至5任一项所述的输送机用可翻转式顶盖板的护罩。