CN205418838U - 新型矿用刮板输送机挡矸防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型矿用刮板输送机挡矸防护装置，属于矿用机械领域。以输送机的电缆槽为支点，在电缆槽上设有多个铰点Ⅰ，所述电缆槽与支撑杆的一端与铰接，或者与液压缸的一端铰接。支撑杆的另一端与挡板上部两处铰点Ⅱ的其中一处铰接，通过调节不同铰点Ⅱ的位置使挡板位于不同支撑位置；挡板的另一端与电缆槽铰接。挡板为钢板、阻燃橡胶板或废弃橡胶带制作的挡板。有益效果在于：结构简单、成本低、操作方便、安全可靠、便于拆装，占用空间小、方便调节。可根据需要调整挡板防护位置，改变挡板安全区的大小，且在挡板下部可形成一个相对封闭的安全空间。

Description

新型矿用刮板输送机挡矸防护装置

技术领域

本实用新型涉及矿用机械领域，特别涉及一种新型矿用刮板输送机挡矸防护装置。

背景技术

为提高煤炭综合回收率，大采高综采工作面越来越多以替代综放开采，目前已投产的工作面最大采高已达7m以上，8m采高工作面也处于规划中，但工作面煤壁片帮经常发生且不可避免，危及人身安全，已成为限制煤炭开采技术发展的严重问题；大倾角煤层约占我国煤炭探明储量的20%和产量的10%，大倾角综采工作面的飞矸、煤矸滚落等也不可避免，给工作面的安全生产带来很大挑战。采用液压支架加长护帮板、安装挡矸帘等装置已在煤矿井下广泛应用，但效果并不理想。

常规的刮板输送机设计有电缆槽，其立板具有一定高度，用以挡煤、收煤及防护，挡板高度越高，防护效果越好；但挡板高度过高会影响采煤机的操作及维护，因此，挡板高度需要根据三机配套确定。7m大采高综采工作面电缆槽挡板距地面高度在2m以上，为对人员进行有效防护，在液压支架立柱位置都安装有挡矸网，并且设计有三级护帮板用来控制煤壁片帮，生产安全规程严格限制人员离开液压支架行人空间，但经常出现刮板输送机哑铃销损坏、液压支架连接头销轴损坏等情况，此时，检修人员仍需进入液压支架与刮板输送机之间进行更换，在这种情况下，需要为人员提供安全防护的相关装置。大倾角工作面在液压支架与刮板输送机之间设计有挡矸网或挡矸帘，大倾角工作面一般为薄煤层或中厚煤层，配套采煤机机身高度有限，电缆槽立板高度受与采煤机配套影响较低，当采煤机下行割煤时，煤矸会沿着倾斜方向向下滚落，越向下速度越快，挡矸网不能承受大块煤的冲击，经常损坏，给刮板输送机、液压支架操作维护人员带来威胁，事故也时有发生。亟待改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型矿用刮板输送机挡矸防护装置，解决了现有技术存在的上述问题。本实用新型在不影响设备配套及采煤机使用维护的情况下，在刮板机输送机电缆槽上设置一种新型挡矸防护装置。煤壁在垮落时会沿一定路线落下，煤矸会被斜抛出去，在遇到刮板输送机电缆槽后会形成一个三角形的安全区，在此安全区内可在一定程度上避免受到人身伤害，但若电缆槽高度不够，所形成的安全区也就很小，因此在不影响设备正常使用的前提下，增大安全区的面积，必然会大幅提高挡板的安全防护性能。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

新型矿用刮板输送机挡矸防护装置，以输送机的电缆槽5为支点，在电缆槽5上设有多个铰点Ⅰ3，所述电缆槽5与支撑杆4的一端与铰接，或者与液压缸6的一端铰接。

所述的支撑杆4的另一端与挡板2上部两处铰点Ⅱ1的其中一处铰接，通过调节不同铰点Ⅱ1的位置使挡板2位于不同支撑位置；所述挡板2的另一端与电缆槽5铰接。

所述的液压缸6的另一端与挡板2铰接，所述挡板2与电缆槽5间设有竖直方向的导向结构，通过液压缸6的活塞伸缩控制挡板2的高度变化。

所述的挡板2为钢板、阻燃橡胶板或废弃橡胶带制作的挡板。

本实用新型的有益效果在于：结构简单、成本低、操作方便、安全可靠、便于拆装，占用空间小、方便调节。可根据需要调整挡板防护位置，改变挡板安全区的大小，且在挡板下部可形成一个相对封闭的安全空间。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图。

图中：1、铰点Ⅱ；2、挡板；3、铰点Ⅰ；4、支撑杆；5、电缆槽；6、液压缸。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式。

参见图1所示，本实用新型的新型矿用刮板输送机挡矸防护装置（机械式），以输送机的电缆槽5为支点，在电缆槽5上设有多个铰点Ⅰ3，所述电缆槽5与支撑杆4的一端与铰接，支撑杆4的另一端与挡板2上部两处铰点Ⅱ1的其中一处铰接，通过调节不同铰点Ⅱ1的位置使挡板2位于不同支撑位置；所述挡板2的另一端与电缆槽5铰接。

所述的挡板2为钢板、阻燃橡胶板或废弃橡胶带制作的挡板。对于防护大块煤矸的可以采用钢板制作挡板；对于仅是飞矸伤人，采用阻燃橡胶板或废弃橡胶带制作挡板，采用钢板结构作为支撑，也可满足安全防护的需要，且可以减轻整体重量，更易于操作维护。但同时需要考虑挡板的结构强度，避免因强度不足出现安全事故。

参见图2所示，本实用新型的新型矿用刮板输送机挡矸防护装置（液压式），以输送机的电缆槽5为支点，在电缆槽5上设有多个铰点Ⅰ3，所述电缆槽5与液压缸6的一端铰接，所述液压缸6的另一端与挡板2铰接，所述挡板2与电缆槽5间设有竖直方向的导向结构，通过液压缸6的活塞伸缩控制挡板2的高度变化。

所述的挡板2为钢板、阻燃橡胶板或废弃橡胶带制作的挡板。采用液压式挡矸防护装置可根据实际需要任意调节挡板高度，但因涉及到液压缸的控制，需要配套相应管路及控制系统，对于液压胶管需加强防护，且应设置有液压锁以确保定位可靠，而且需要注意液压系统控制手柄的误操作。

本实用新型的机械式结构和液压式结构可以分别满足不同开采条件的煤矿的使用需要，也可根据实际使用要求进行相应的结构改进。采用这种新型的挡矸防护装置，配合液压支架护帮板等防护措施，在很大程度上提高煤矿的安全防护水平，促进煤炭的安全高效开采。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡对本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型矿用刮板输送机挡矸防护装置，其特征在于：以输送机的电缆槽（5）为支点，在电缆槽（5）上设有多个铰点Ⅰ（3），所述电缆槽（5）与支撑杆（4）的一端与铰接，或者与液压缸（6）的一端铰接。

2.根据权利要求1所述的新型矿用刮板输送机挡矸防护装置，其特征在于：所述的支撑杆（4）的另一端与挡板（2）上部两处铰点Ⅱ（1）的其中一处铰接，通过调节不同铰点Ⅱ（1）的位置使挡板（2）位于不同支撑位置；所述挡板（2）的另一端与电缆槽（5）铰接。

3.根据权利要求1所述的新型矿用刮板输送机挡矸防护装置，其特征在于：所述的液压缸（6）的另一端与挡板（2）铰接，所述挡板（2）与电缆槽（5）之间设有竖直方向的导向结构，通过液压缸（6）的活塞伸缩控制挡板（2）的高度变化。

4.根据权利要求2或3所述的新型矿用刮板输送机挡矸防护装置，其特征在于：所述的挡板（2）为钢板、阻燃橡胶板或废弃橡胶带制作的挡板。