CN107060846A - 一种液压集控扎煤板 - Google Patents
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- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
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- E21D15/14—Telescopic props
- E21D15/44—Hydraulic, pneumatic, or hydraulic-pneumatic props
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- E21D15/50—Component parts or details of props
Abstract
本发明公开了一种液压集控扎煤板,包括有底座,底座上固定连接有方形框架,方形框架两侧分别滑动安装有左滑座、右滑座,方形框架上部侧壁上固定设有上支座,上支座上安装有护帮千斤顶,挡煤板两侧分别固定连接于左滑座、右滑座,挡煤板上固定设有下支座,护帮千斤顶的伸缩杆下端固定连接于下支座上,护帮千斤顶由综采乳化泵提供液压油,片阀控制连接多个综采乳化泵。本发明有效的起到了挡煤的作用,提高了原煤运输的安全性,不会再造成机巷链板机的埋车现象。
Description
技术领域
本发明涉及液压机械领域,具体属于一种液压集控扎煤板。
背景技术
对于某些综采工作面为大倾角俯采工作面,俯采角度大,俯采段俯采角度达30°,机巷无法铺设转载机及链板机,故俯采段采用溜煤道出煤。但长距离大倾角的溜煤道出煤,加大了原煤运输的危险性,一旦机巷的链板机出现故障极容易造成链板机埋车,而且原有炮采区使用的挡煤板也无法适应该条件。
发明内容
本发明的目的是提供一种液压集控扎煤板,有效的起到了挡煤的作用,提高了原煤运输的安全性,不会再造成机巷链板机的埋车现象。
本发明的技术方案如下:
一种液压集控扎煤板,包括有底座,底座上固定连接有方形框架,方形框架由工字钢焊接构成,方形框架两侧分别滑动安装有左滑座、右滑座,方形框架上部侧壁上固定设有上支座,上支座上安装有护帮千斤顶,挡煤板两侧分别固定连接于左滑座、右滑座,挡煤板上固定设有下支座,护帮千斤顶的伸缩杆下端固定连接于下支座上,护帮千斤顶由综采乳化泵提供液压油,片阀控制连接多个综采乳化泵。
所述的方形框架上部连接有横梁,所述的上支座固定安装于横梁上。
所述的左滑座、右滑座分别由C型钢制成,所述挡煤板由厚度为3-5cm的钢板制成。
与现有技术相比,本发明的有益技术效果如下:
1、采用综采乳化泵提供液压,不用单独再配液压;
2、人员可以通过片阀远距离操作多个液压扎煤板,不用再每个扎煤板都安排人员去操作,不但减少了人力,而且提高了工作效率,及工作人员的安全性;
3、有效的起到了挡煤的作用,提高了原煤运输的安全性,不会再造成机巷链板机的埋车现象。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧视图。
具体实施方式
参见附图,一种液压集控扎煤板,包括有底座1,底座1上固定连接有方形框架2,方形框架2由工字钢焊接构成,方形框架2两侧分别滑动安装有左滑座3、右滑座4,方形框架2上部侧壁上固定设有上支座5,上支座5上安装有护帮千斤顶6,挡煤板7两侧分别固定连接于左滑座3、右滑座4,挡煤板7上固定设有下支座8,护帮千斤顶6的伸缩杆下端固定连接于下支座8上,护帮千斤顶6由综采乳化泵提供液压油,片阀控制连接多个综采乳化泵。
方形框架2上部连接有横梁9,上支座5固定安装于横梁9上;左滑座3、右滑座4分别由C型钢制成,挡煤板7由厚度为3-5cm的钢板制成。
Claims (3)
1.一种液压集控扎煤板,包括有底座,底座上固定连接有方形框架,其特征在于,方形框架由工字钢焊接构成,方形框架两侧分别滑动安装有左滑座、右滑座,方形框架上部侧壁上固定设有上支座,上支座上安装有护帮千斤顶,挡煤板两侧分别固定连接于左滑座、右滑座,挡煤板上固定设有下支座,护帮千斤顶的伸缩杆下端固定连接于下支座上,护帮千斤顶由综采乳化泵提供液压油,片阀控制连接多个综采乳化泵。
2.根据权利要求1所述液压集控扎煤板,其特征在于,所述的方形框架上部连接有横梁,所述的上支座固定安装于横梁上。
3.根据权利要求1所述液压集控扎煤板,其特征在于,所述的左滑座、右滑座分别由C型钢制成,所述挡煤板由厚度为3-5cm的钢板制成。
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