CN205060674U - 低位可翻转自动伸缩过桥装置 - Google Patents

低位可翻转自动伸缩过桥装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种煤矿井下防护装置,具体就是低位可翻转自动伸缩过桥装置。低位可翻转自动伸缩过桥装置,由挡煤板、液压缸、翻转铁板和伸缩板组成。其特征在于:所述的挡煤板下部安装有两个液压缸,挡煤板和翻转铁板的一端通过两个合页相连接,翻转铁板两侧均焊接有角钢。本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型通过操作阀来控制液压缸的伸缩,使得翻转铁板随液压缸的伸缩而围绕合页转动,有行人通行时,使得过桥段可以搭在另一块挡煤板上供行人通行,行人通过后,又可以使得过桥段离开另一块挡煤板与地面垂直。既保证了行人安全,又保证了后部刮板输送机大煤块的顺利通过,有效延长了工作面的正常生产时间。

Description

低位可翻转自动伸缩过桥装置
所属技术领域
本实用新型涉及一种煤矿井下防护装置,具体就是低位可翻转自动伸缩过桥装置。
背景技术
目前,在煤矿的综采工作面上,由于前后两部刮板输送机之间的空间较小,加之该处的管路和电缆吊挂较多,行人过桥与端头架顶梁间的间距过小,过煤空间较小,刮板输送机上的大煤块不能顺利的通过,刮板输送机运送煤块时,行人很难通过该处。
发明内容
为达到方便行人通行、增加过煤空间的目的。本实用新型提供了低位可翻转自动伸缩过桥装置。本实用新型的优点是:安全性高,结构简单,制作方便,易于操作。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
低位可翻转自动伸缩过桥装置,由挡煤板1、液压缸4、翻转铁板3和伸缩板5组成。其特征在于:所述的挡煤板1下部安装有两个液压缸4,所述的挡煤板1和翻转铁板3的一端通过两个合页2相连接,所述的翻转铁板3两侧均焊接有角钢6。
进一步地,所述的伸缩板5的宽度和翻转铁板3的宽度相同。进一步地,所述的合页2的页板均焊接在挡煤板1和翻转铁板3上。
进一步地,所述的伸缩板5的一端位于角钢6和翻转铁板3之间的空隙中。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型通过操作阀来控制液压缸的伸缩,使得翻转铁板随液压缸的伸缩而围绕合页转动,有行人通行时,使得过桥段可以搭在另一块挡煤板上供行人通行,行人通过后,又可以使得过桥段离开另一块挡煤板与地面垂直。既保证了行人安全,又保证了后部刮板输送机大煤块的顺利通过,有效延长了工作面的正常生产时间。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图。
其中图中:1.挡煤板,2.合页,3.翻转铁板,4.液压缸,5.伸缩板,6.角钢。
具体实施方式:
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。
作为本实用新型的一个实施例,如图1所示,该低位可翻转自动伸缩过桥装置,由挡煤板1、液压缸4、翻转铁板3和伸缩板5组成。其中,所述的挡煤板1下部安装有两个液压缸4,所述的挡煤板1和翻转铁板3的一端通过两个合页2相连接,所述的翻转铁板3两侧均焊接有角钢6。进一步地,所述的伸缩板5的宽度和翻转铁板3的宽度相同,所述的合页2的页板均焊接在挡煤板1和翻转铁板3上,所述的伸缩板5的一端位于角钢6和翻转铁板3之间的空隙中。在使用本实用新型时,将本实用新型的两块挡煤板1分别固定在刮板输送机两侧,安装好后,启动刮板输送机使之正常运煤,按动位于支架上的液压缸4的操作阀,使液压缸4伸出,推动翻转铁板3中与伸缩板5相连接的那端绕合页2转动而升起,直至翻转铁板与地面垂直,锁定液压缸4的液压锁使整个装置保持该状态,当行人需要通过此处时,打开液压锁,按动位于支架上的液压缸4的操作阀,使液压缸4缩回,与伸缩板5相连接的翻转铁板3的那端连同伸缩板5在重力的作用下随液压缸4的缩回而下落,直至伸缩板5搭在另一侧挡煤板1上,行人即可踏上该过桥装置通过刮板输送机,伸缩板5可根据刮板输送机的宽度即两块挡煤板1之间的距离在翻转铁板3中拉出或推进。

Claims (4)

1.低位可翻转自动伸缩过桥装置,由挡煤板(1)、液压缸(4)、翻转铁板(3)和伸缩板(5)组成。其特征在于:所述的挡煤板(1)下部安装有两个液压缸(4),所述的挡煤板(1)和翻转铁板(3)的一端通过两个合页(2)相连接,所述的翻转铁板(3)两侧均焊接有角钢(6)。
2.根据权利要求1所述的低位可翻转自动伸缩过桥装置,其特征在于:所述的伸缩板(5)的宽度和翻转铁板(3)的宽度相同。
3.根据权利要求1所述的低位可翻转自动伸缩过桥装置,其特征在于:所述的合页(2)的页板均焊接在挡煤板(1)和翻转铁板(3)上。
4.根据权利要求1所述的低位可翻转自动伸缩过桥装置,其特征在于:所述的伸缩板(5)的一端位于角钢(6)和翻转铁板(3)之间的空隙中。
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