CN205707531U - 一种正反面覆膜装置 - Google Patents

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李书通
陈朔裕
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Abstract

一种正反面覆膜装置，包括机架，所述机架上设有两个固定单元；所述固定单元之间设有一行程孔；所述固定单元包括设于工作台左侧上表面的导轨；所述导轨上安装有一与其相匹配的滑块；所述滑块上设有一移动夹轴机；所述机架右侧设有一与移动夹轴机互为对称的固定夹轴机；所述移动夹轴机、固定夹轴机上皆设有一安装头；所述滑块两侧向下延伸出互为对称的连接臂；所述滑块两侧向下延伸出的连接臂一侧位于机架外侧，另一侧位于行程孔内；所述机架下表面固定有一行程气缸。本实用新型的正反面覆膜装置无需通过螺丝便能轻易的对卷有铝带的收卷轴进行固定，即使正反面覆膜装置处于震动的情况下，也能始终保证卷有铝带的收卷轴的稳定性。

Description

一种正反面覆膜装置
技术领域
本实用新型涉及一种正反面覆膜装置。
背景技术
目前，铝板的用途十分广泛，能够用于制作天花板、电梯或制造飞机等，造成市场上对铝板的需求十分之高，而根据铝板的用途不同，铝板会经历不同的加工工序，但是每一道加工工序都有可能在加工过程中对铝板表面造成损伤，影响铝板质量，因此都会在铝板加工前，在铝板正反面覆盖上保护膜，防止铝板表面在加工时出现损伤的情况，铝板则是通过一卷卷铝带切割形成，为了保证从铝带上裁剪出来的铝板不会首先任何损伤，工作人员都会首先在铝带的正反面进行覆盖保护膜，一般的正反面覆膜装置都需要将一卷卷收卷于收卷轴上的铝带架设在机架上后来进行覆膜工作，但一般的正反面覆膜装置由于自身结构问题，若想将卷有铝带的收卷轴安装好，则需要通过螺丝来对收卷轴来进行固定安装，当这一卷收卷轴上的铝带覆膜完成后，又需要将螺丝旋出，才能将收卷轴拆卸下来，重新安装上另一卷卷有铝带的收卷轴，使收卷轴的安装和拆卸变得十分麻烦，增加了工作人员的工作量，且在正反面覆膜装置运行时，机架难免会出现震动，而螺丝在长期震动的情况下，极容易出现松动的情况，因此通过螺丝进行固定收卷轴的方式无法真正保证收卷轴安装后的稳定性，存在一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种正反面覆膜装置，它无需通过螺丝便能轻易的对卷有铝带的收卷轴进行固定，即使正反面覆膜装置处于震动的情况下，也能始终保证卷有铝带的收卷轴的稳定性。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
本实用新型公开一种正反面覆膜装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有两个固定单元；所述固定单元之间设有一行程孔；所述固定单元包括设于工作台左侧上表面的导轨；所述导轨上安装有一与其相匹配的滑块；所述滑块上设有一移动夹轴机；所述机架右侧设有一与移动夹轴机互为对称的固定夹轴机；所述移动夹轴机、固定夹轴机上皆设有一安装头；所述滑块两侧向下延伸出互为对称的连接臂；所述滑块两侧向下延伸出的连接臂一侧位于机架外侧，另一侧位于行程孔内；所述机架下表面固定有一行程气缸；所述行程气缸内的活塞杆连接有一连接杆；所述连接杆一端与连接臂相连接。
所述滑块下表面设有一与导轨相匹配的滑道。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，采用本实用新型结构的正反面覆膜装置能够通过行程气缸带动滑块发生移动，使设于滑块上移动夹轴机随之向固定夹轴机方向移动，随着移动夹轴机和固定夹轴机之间的距离不断缩短，位于移动夹轴机和固定夹轴机的收卷轴的两端便会分别插入到移动夹轴机上的安装头、固定夹轴机上的安装头内，随着移动夹轴机不断靠近固定夹轴机，收卷轴所受到的紧固力越紧，当对收卷轴固定完成后，便可拉动卷于收卷轴上的铝带进入到外置的机器的覆膜辊之间进行正反覆膜的工作，由于收卷轴所受到的紧固力是通过气缸来实现的，因此能够最大程度上保证收卷轴的稳定性，使收卷轴上的铝带能够十分顺利的进行正反面覆膜，更无需通过螺丝便能轻易的对卷有铝带的收卷轴进行固定，简化了安装和拆卸卷有铝带的收卷轴的过程，也不会出现由于螺丝在震动情况下发生松动导致收卷轴固定不稳的情况，保证了正反面覆膜的质量，也避免了意外的发生，即使正反面覆膜装置处于震动的情况下，行程气缸产生的紧固力始终能够保证卷有铝带的收卷轴的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型正反面覆膜装置的主视图；
图2是本实用新型正反面覆膜装置的俯视图；
图3是本实用新型正反面覆膜装置的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种正反面覆膜装置，包括机架1，所述机架1上设有两个固定单元2；所述固定单元2之间设有一行程孔3；所述固定单元2包括设于工作台左侧上表面的导轨4；所述导轨4上安装有一与其相匹配的滑块5；所述滑块5上设有一移动夹轴机6；所述机架1右侧设有一与移动夹轴机6互为对称的固定夹轴机7；所述移动夹轴机6、固定夹轴机7上皆设有一安装头8；所述滑块5两侧向下延伸出互为对称的连接臂9；所述滑块5两侧向下延伸出的连接臂9一侧位于机架1外侧，另一侧位于行程孔3内；所述机架1下表面固定有一行程气缸10；所述行程气缸10内的活塞杆连接有一连接杆11；所述连接杆11一端与连接臂9相连接。
所述滑块5下表面设有一与导轨4相匹配的滑道12。
本实用新型的使用方法如下：
需要对一卷卷铝带进行正反面覆膜时，将卷有铝带的收卷轴置放到移动夹轴机6与固定夹轴机7之间，并使收卷轴的轴心与移动夹轴机的安装头的中心、固定夹轴机的安装头的中心在一条轴线上，此时行程气缸10便会开始运行，通过自身的活塞杆使连接杆11发生移动，而与连接杆11相连接的连接臂9则会带动滑块5发生移动，由于连接臂9一侧位于机架1外侧，另一侧位于行程孔3内，因此在滑块5发生移动时，滑块5能够顺畅进行，在滑块5发生移动时，设于滑块下表面的滑道12便会顺着导轨4的轨迹进行移动，使滑块5向固定夹轴机7靠近，设于滑块上方的移动夹轴机6也会朝着固定夹轴机7的方向靠近，随着移动夹轴机6和固定夹轴机7之间的距离不断缩短，位于移动夹轴机6和固定夹轴机7的收卷轴的两端便会分别插入到移动夹轴机6上的安装头、固定夹轴机7上的安装头内，随着移动夹轴机6不断靠近固定夹轴机7，收卷轴所受到的紧固力越紧，当对收卷轴固定完成后，便可拉动卷于收卷轴上的铝带进入到外置机器的覆膜辊之间进行正反覆膜的工作，由于收卷轴所受到的紧固力是通过行程气缸10来实现的，因此能够最大程度上保证收卷轴的稳定性，使收卷轴上的铝带能够十分顺利的进行正反面覆膜，更无需通过螺丝便能轻易的对卷有铝带的收卷轴进行固定，简化了安装和拆卸卷有铝带的收卷轴的过程，也不会出现由于螺丝在震动情况下发生松动导致收卷轴固定不稳的情况，保证了正反面覆膜的质量，也避免了意外的发生，即使正反面覆膜装置处于震动的情况下，行程气缸产生的紧固力始终能够保证卷有铝带的收卷轴的稳定性。
由于本实用新型设置有两个固定单元2，因此可固定两根卷有铝带的收卷轴，当其中一根卷有铝带的收卷轴完成铝带的正反面覆膜后，另一根卷有铝带的收卷轴能够在第一时间进行正反面覆膜，实现工作上的无缝连接，最大程度上提高铝带的正反面覆膜的效率，而最初那根收卷轴完成铝带的正反面覆膜后，可在第二根卷有铝带的收卷轴进行正反面覆膜时，可将第一根收卷轴从移动夹轴机6和固定夹轴机7之间取下，更换上新的卷有铝带的收卷轴，在取下第一根收卷轴时，行程气缸便会带动移动夹轴机6远离固定夹轴机7，没有行程气缸10产生的紧固力后，工作人员能够轻松的取下收卷轴，瞬间完成更换收卷轴的工作，且可根据实际所需可设置两个以上的固定单元2对卷有铝带的收卷轴进行固定。

Claims (2)

1.一种正反面覆膜装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有两个固定单元；所述固定单元之间设有一行程孔；所述固定单元包括设于工作台左侧上表面的导轨；所述导轨上安装有一与其相匹配的滑块；所述滑块上设有一移动夹轴机；所述机架右侧设有一与移动夹轴机互为对称的固定夹轴机；所述移动夹轴机、固定夹轴机上皆设有一安装头；所述滑块两侧向下延伸出互为对称的连接臂；所述滑块两侧向下延伸出的连接臂一侧位于机架外侧，另一侧位于行程孔内；所述机架下表面固定有一行程气缸；所述行程气缸内的活塞杆连接有一连接杆；所述连接杆一端与连接臂相连接。
2.根据权利要求1所述的一种正反面覆膜装置，其特征在于：所述滑块下表面设有一与导轨相匹配的滑道。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109262202A (zh) * 2018-07-04 2019-01-25 江苏金牡蛎金属有限公司 模块化货架的制造方法

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