CN215858459U - 一种幕墙龙骨的转接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙龙骨的转接结构，属于建筑幕墙的技术领域，该幕墙龙骨的转接结构包括第一龙骨架和第二龙骨架，所述第一龙骨架和所述第二龙骨架之间通过转接装置连接，所述转接装置包括安装U型板，所述安装U型板的一端固定设有安装固定块，所述安装固定块的上方一侧固定设有第一定卡板，所述安装U型板的另一端侧壁顶部固定设有第二定卡板。该装置结构简单，方便操作使用，增加了安装固定调节的方便性，方便对于T型幕墙板和L型幕墙板进行安装，增加了其使用的范围。

Description

一种幕墙龙骨的转接结构

技术领域

本实用新型属于建筑幕墙的技术领域，具体地说，涉及一种幕墙龙骨的转接结构。

背景技术

随着社会经济的发展，随着幕墙的多样化方向发展，建筑造型越来越多样性、复杂性，原来的连接方式已经不适应发展的需要。现有幕墙在对于龙骨架进行转接安装时，一般采用两龙骨架之间进行焊接的方式进行安装固定，焊接后再喷涂颜色，保证外观效果。焊接后的将会影响二者连接处的性能，并且工艺复杂，对于工艺要求高。钢连接式为先用钢材根据角度做好转接件铝型材切好角度后，把钢转接件装配进铝型材的空腔内，然后用螺栓将钢转接件和铝型材固定，两种不同材质金属，易产生电化学反应，成本高、不适合批量生产。

因此，本领域技术人员提供了一种幕墙龙骨的转接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

针对现有的背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种幕墙龙骨的转接结构，该一种幕墙龙骨的转接结构可以有效解决背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种幕墙龙骨的转接结构，包括第一龙骨架和第二龙骨架，所述第一龙骨架和所述第二龙骨架之间通过转接装置连接，所述转接装置包括安装U型板，所述安装U型板的一端固定设有安装固定块，所述安装固定块的上方一侧固定设有第一定卡板，所述安装U型板的另一端侧壁顶部固定设有第二定卡板，且所述第一定卡板和所述第二定卡板之间弧形垂直，所述第一定卡板和所述第二定卡板的一侧且位于所述安装U型板的内部分别平行设有第一动卡板和第二动卡板，所述第一动卡板和所述第二动卡板的一端均与移动板的一端固定连接，所述移动板的中间均固定设有T型支撑板，所述T型支撑板的中间均螺纹贯穿设有螺纹栓且其中螺纹栓的一端分别贯穿所述安装固定块其另一个螺纹栓的一端贯穿所述安装U型板的一侧。

优选地，所述移动板的下方一侧且位于所述安装U型板上均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设有滑块，且所述滑块的一端与所述移动板的下方固定连接。

优选地，所述第一龙骨架和所述第二龙骨架的两侧均分别开设有第一L型限位卡槽和第二L型限位卡槽，所述第一定卡板和所述第二定卡板远离所述安装固定块和所述安装U型板的一端均设置呈L型且与所述第一L型限位卡槽相匹配，所述第一动卡板和第二动卡板远离所述移动板的一端设置呈L型且与所述第二L型限位卡槽相匹配。

优选地，所述第一L型限位卡槽的外壁一侧固定设有第一限位条，所述第一定卡板和所述第二定卡板的内壁一侧均开设有与所述第一限位条相匹配的第一限位槽。

优选地，所述第二L型限位卡槽的内壁一侧均开设有第二限位槽，所述第一动卡板和第二动卡板远离所述移动板的一端侧边均固定设有与所述第二限位槽相匹配的第二限位条。

优选地，所述第一限位条、第二限位条、第一限位槽和第二限位槽的一侧均开设有防滑纹。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)该装置结构简单，方便操作使用，增加了安装固定调节的方便性，在具体使用时，首先通过膨胀螺栓将安装U型板固定安装设于墙体上，然后在将第一、第二龙骨架分别设于第一定卡板和第一动卡板以及第二定卡板和第二动卡板之间，并且拧动螺纹栓，即可带动移动板的运动，从而实现带动第一、第二动卡板的运动，从而实现带动移动板一侧的第一、第二动卡板进行移动，使第一限位条向第一限位槽的内部挤压运动，第二限位条向第二限位槽的内部挤压运动，增加了第一、第二定卡板和第一、第二动卡板与第一、第二龙骨架之间卡设的稳定性和牢固性。

(2)其中在进行调节使用时，可以调节第一龙骨架在第一定卡板和第一动卡板之间的位置，即可调节与第二龙骨架的连接位置，当第一龙骨架的端部与第二龙骨架的端部之间进行垂直对齐连接时，此时能够形成L型骨架，以方便直角型幕墙板进行安装，当第二龙骨架的端部处于第一龙骨架的中间某处时，将会形成类似于T型骨架，以方便T型骨架进行安装固定，有效的增加了其调节安装的方便性，增加了其使用的范围。

附图说明

图1为本实用新型中第一龙骨架和第二龙骨架拼接成T型骨架的结构示意图；

图2为本实用新型中第一龙骨架和第二龙骨架拼接成L型骨架的结构示意图；

图3为本实用新型中安装U型板结构示意图；

图4为本实用新型中安装U型板的剖视图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、第一龙骨架；2、第二龙骨架；3、安装U型板；4、安装固定块；5、第一定卡板；6、第二定卡板；7、第一动卡板；8、第二动卡板；9、移动板；10、T型支撑板；11、螺纹栓； 12、滑槽；13、第一L型限位卡槽；14、第二L型限位卡槽；15、第一限位条；16、滑块； 17、第一限位槽；18、第二限位槽；19、第二限位条；20、防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例中一种幕墙龙骨的转接结构包括第一龙骨架1和第二龙骨架2，所述第一龙骨架1和所述第二龙骨架2之间通过转接装置连接，所述转接装置包括用于与墙体之间进行固定安装的安装U型板3，所述安装U型板3的一端固定设有安装固定块4，和用于对所述第一龙骨架1和所述第二龙骨架2进行卡接限位的第一定卡板5和第二定卡板6，其中第一定卡板5固定设于安装固定块4的上方一侧，第二定卡板6固定设于所述安装U型板3远离安装固定块4的一端且位于侧壁顶部，且所述第一定卡板5和所述第二定卡板6之间弧形垂直，二者之间进行弧形垂直连接能够实现第一龙骨架 1与第二龙骨架2安装后实现弧形垂直，所述第一定卡板5和所述第二定卡板6的一侧且位于所述安装U型板3的内部分别平行设有第一动卡板7和第二动卡板8，能够实现对于第一龙骨架1和第二龙骨架2的一侧进行限位卡设，所述第一动卡板7和所述第二动卡板8的一端均与移动板9的一端固定连接，避免所述第一动卡板7和所述第二动卡板8的悬空放置，增加了放置的安全性，所述移动板9的中间均固定设有T型支撑板10，能够对第一龙骨架1 和第二龙骨架2起到支撑的作用，所述T型支撑板10的中间均螺纹贯穿设有螺纹栓11且其中螺纹栓11的一端分别贯穿所述安装固定块4其另一个螺纹栓11的一端贯穿所述安装U型板3的一侧，能够在转动螺纹栓时，实现带动移动板位置的调节，从而能够调节第一动卡板 7和所述第二动卡板8分别于第一定卡板5和第二定卡板6之间的位置关系，增加对于第一龙骨架1和第二龙骨架2夹持固定的作用，即可实现其安装。

在图4：所述移动板9的下方一侧且位于所述安装U型板3上均开设有滑槽12，所述滑槽12的内部滑动设有滑块16，且所述滑块16的一端与所述移动板9的下方固定连接，能够对移动板9起到限位的作用，增加了移动板9移动调节过程中的稳定性。

在图1、图2、图3和图4：所述第一龙骨架1和所述第二龙骨架2的两侧均分别开设有第一L型限位卡槽13和第二L型限位卡槽14，所述第一定卡板5和所述第二定卡板6远离所述安装固定块4和所述安装U型板3的一端均设置呈L型且与所述第一L型限位卡槽13 相匹配，所述第一动卡板7和第二动卡板8远离所述移动板9的一端设置呈L型且与所述第二L型限位卡槽14相匹配；能够实现所述第一定卡板5和所述第一动卡板7与第一龙骨架1 之间进行卡设，以及所述第二定卡板6和第二动卡板8与第二龙骨架2之间进行卡设

在图1、图2、图3和图4：所述第一L型限位卡槽13的外壁一侧固定设有第一限位条15，所述第一定卡板5和所述第二定卡板6的内壁一侧均开设有与所述第一限位条15相匹配的第一限位槽17；所述第二L型限位卡槽14的内壁一侧均开设有第二限位槽18，所述第一动卡板7和第二动卡板8远离所述移动板9的一端侧边均固定设有与所述第二限位槽18相匹配的第二限位条19，所述第一限位条15、第二限位条19、第一限位槽17和第二限位槽18 的一侧均开设有防滑纹20，方便在转动螺纹栓时，带动移动板9一侧的第一、第二动卡板进行移动，使第一限位条15向第一限位槽17的内部挤压运动，第二限位条19向第二限位槽 18的内部挤压运动，增加了第一、第二定卡板和第一、第二动卡板与第一、第二龙骨架之间卡设的稳定性，防滑纹20能够增加第一限位条15与第一限位槽17以及第二限位条19和第二限位槽18之间接触膜挤压的摩擦力，从而提供了卡设的牢固性。

本实用新型的工作原理是：该装置结构简单，方便操作使用，增加了安装固定调节的方便性，在具体使用时，首先通过膨胀螺栓将安装U型板3固定安装设于墙体上，然后在将第一、第二龙骨架分别设于第一定卡板5和第一动卡板7以及第二定卡板6和第二动卡板8之间，并且拧动螺纹栓11，即可带动移动板9的运动，从而实现带动第一、第二动卡板的运动，从而实现带动移动板9一侧的第一、第二动卡板进行移动，使第一限位条15向第一限位槽17的内部挤压运动，第二限位条19向第二限位槽18的内部挤压运动，增加了第一、第二定卡板和第一、第二动卡板与第一、第二龙骨架之间卡设的稳定性和牢固性；

其中在进行调节使用时，可以调节第一龙骨架1在第一定卡板5和第一动卡板7之间的位置，即可调节与第二龙骨架2的连接位置，当第一龙骨架1的端部与第二龙骨架2的端部之间进行垂直对齐连接时，此时能够形成L型骨架，以方便直角型幕墙板进行安装，当第二龙骨架2的端部处于第一龙骨架1的中间某处时，将会形成类似于T型骨架，以方便T型骨架进行安装固定，有效的增加了其调节安装的方便性，增加了其使用的范围。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (6)

1.一种幕墙龙骨的转接结构，包括第一龙骨架(1)和第二龙骨架(2)，所述第一龙骨架(1)和所述第二龙骨架(2)之间通过转接装置连接，其特征在于：

所述转接装置包括安装U型板(3)，所述安装U型板(3)的一端固定设有安装固定块(4)，所述安装固定块(4)的上方一侧固定设有第一定卡板(5)，所述安装U型板(3)的另一端侧壁顶部固定设有第二定卡板(6)，且所述第一定卡板(5)和所述第二定卡板(6)之间弧形垂直，所述第一定卡板(5)和所述第二定卡板(6)的一侧且位于所述安装U型板(3)的内部分别平行设有第一动卡板(7)和第二动卡板(8)，所述第一动卡板(7)和所述第二动卡板(8)的一端均与移动板(9)的一端固定连接，所述移动板(9)的中间均固定设有T型支撑板(10)，所述T型支撑板(10)的中间均螺纹贯穿设有螺纹栓(11)且其中螺纹栓(11)的一端分别贯穿所述安装固定块(4)其另一个螺纹栓(11)的一端贯穿所述安装U型板(3)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙龙骨的转接结构，其特征在于：所述移动板(9)的下方一侧且位于所述安装U型板(3)上均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部滑动设有滑块(16)，且所述滑块(16)的一端与所述移动板(9)的下方固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种幕墙龙骨的转接结构，其特征在于：所述第一龙骨架(1)和所述第二龙骨架(2)的两侧均分别开设有第一L型限位卡槽(13)和第二L型限位卡槽(14)，所述第一定卡板(5)和所述第二定卡板(6)远离所述安装固定块(4)和所述安装U型板(3)的一端均设置呈L型且与所述第一L型限位卡槽(13)相匹配，所述第一动卡板(7)和第二动卡板(8)远离所述移动板(9)的一端设置呈L型且与所述第二L型限位卡槽(14)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种幕墙龙骨的转接结构，其特征在于：所述第一L型限位卡槽(13)的外壁一侧固定设有第一限位条(15)，所述第一定卡板(5)和所述第二定卡板(6)的内壁一侧均开设有与所述第一限位条(15)相匹配的第一限位槽(17)。

5.根据权利要求4所述的一种幕墙龙骨的转接结构，其特征在于：所述第二L型限位卡槽(14)的内壁一侧均开设有第二限位槽(18)，所述第一动卡板(7)和第二动卡板(8)远离所述移动板(9)的一端侧边均固定设有与所述第二限位槽(18)相匹配的第二限位条(19)。

6.根据权利要求5所述的一种幕墙龙骨的转接结构，其特征在于：所述第一限位条(15)、第二限位条(19)、第一限位槽(17)和第二限位槽(18)的一侧均开设有防滑纹(20)。

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