CN208593876U - Bopp薄膜分切机放卷辊更换装置 - Google Patents

Bopp薄膜分切机放卷辊更换装置 Download PDF

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单利英
马俊
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Abstract

本实用新型涉及一种BOPP薄膜分切机放卷辊更换装置,包括固定架,两个所述固定架之间架设有BOPP薄膜放卷辊,所述BOPP薄膜放卷辊的下方设置有推板,所述推板的上部具有用以支撑BOPP薄膜放卷辊的凹部,所述推板的一端经第一铰链与第一气缸的活塞杆相铰接,所述第一气缸的缸筒经第二铰链与固定架相铰接,所述推板的另一端为自由端,所述推板的中部经第一铰链与固定架相铰接。本实用新型结构设计简单、合理,利于BOPP薄膜分切机放卷辊的更换,高效便捷,省时省力,具有广阔的应用前景。

Description

BOPP薄膜分切机放卷辊更换装置
技术领域
本实用新型涉及一种BOPP薄膜分切机放卷辊更换装置。
背景技术
BOPP薄膜分切是指将宽度较大的BOPP薄膜基材不断放卷并分切为若干段宽度较小的BOPP薄膜段,当BOPP薄膜基材放卷完毕后需要更换新的BOPP薄膜基材,实现BOPP薄膜分切机放卷辊的更换。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种BOPP薄膜分切机放卷辊更换装置,不仅结构设计合理,而且高效便捷。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种BOPP薄膜分切机放卷辊更换装置,包括固定架,两个所述固定架之间架设有BOPP薄膜放卷辊,所述BOPP薄膜放卷辊的下方设置有推板,所述推板的上部具有用以支撑BOPP薄膜放卷辊的凹部,所述推板的一端经第一铰链与第一气缸的活塞杆相铰接,所述第一气缸的缸筒经第二铰链与固定架相铰接,所述推板的另一端为自由端,所述推板的中部经第三铰链与固定架相铰接。
进一步的,所述推板的凹部沿其轮廓间隔设置有若干个滚轴,所述滚轴经转动轴与推板相连接。
进一步的,所述BOPP薄膜放卷辊的两端均设置有安装套筒,所述固定架上横向设置有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆与安装套筒相配合。
进一步的,所述第二气缸的活塞杆末端设置有轴承,所述轴承的外径小于或等于安装套筒的内径。
进一步的,两个所述固定架之间的距离大于BOPP薄膜放卷辊的宽度。
进一步的,所述推板的侧下方设置有导轨。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构设计简单、合理,利于BOPP薄膜分切机放卷辊的更换,高效便捷,省时省力,具有广阔的应用前景。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的第一状态示意图。
图2为本实用新型实施例的第二状态示意图。
图3为本实用新型实施例的状态变化示意图。
图4为本实用新型实施例的构造示意图。
图中:1-固定架,2-BOPP薄膜放卷辊,201-安装套筒,3-推板,301-凹部,302-滚轴,4-第一铰链,5-第一气缸,6-第二铰链,7-第三铰链,8-第二气缸,9-轴承,10-导轨。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1~4所示,一种BOPP薄膜分切机放卷辊更换装置,包括固定架1,两个所述固定架1之间架设有BOPP薄膜放卷辊2,所述BOPP薄膜放卷辊2的下方设置有推板3,所述推板3的上部具有用以支撑BOPP薄膜放卷辊2的凹部301,所述推板3的一端经第一铰链4与第一气缸5的活塞杆相铰接,所述第一气缸5的缸筒经第二铰链6与固定架1相铰接,所述推板3的另一端为自由端,所述推板3的中部经第三铰链7与固定架1相铰接;所述第一铰链4、第二铰链6以及第三铰链7均采用销轴,所述销轴的刚度以能够支撑BOPP薄膜放卷辊2为准。
在本实用新型实施例中,所述推板3的凹部301沿其轮廓间隔设置有若干个滚轴302,所述滚轴302经转动轴与推板3相连接;所述滚轴302在转动轴的作用下能够发生自转,若干个所述滚轴302利于所述BOPP薄膜放卷辊2受到拉力时发生转动,利于所述BOPP薄膜放卷辊2的放卷。
在本实用新型实施例中,所述BOPP薄膜放卷辊2的两端均设置有安装套筒201,所述固定架1上横向设置有第二气缸8,所述第二气缸8的活塞杆与安装套筒201相配合;所述固定架1上设置有用以安装第二气缸8的安装孔,所述第二气缸8可以完全收纳在安装孔内;安装所述BOPP薄膜放卷辊2时,所述第二气缸8的活塞杆插入至安装套筒201内,所述第二气缸8的活塞杆起到支撑BOPP薄膜放卷辊2的作用。
在本实用新型实施例中,所述第二气缸8的活塞杆末端设置有轴承9,所述轴承9的外径小于或等于安装套筒201的内径;所述轴承9利于实现BOPP薄膜放卷辊2相对第二气缸8的活塞杆发生转动,利于所述BOPP薄膜放卷辊2受到拉力时发生转动,利于所述BOPP薄膜放卷辊2的放卷。
在本实用新型实施例中,两个所述固定架1之间的距离大于BOPP薄膜放卷辊2的宽度。
在本实用新型实施例中,所述推板3的侧下方设置有导轨10,所述第一气缸5设置在推板3的一侧,所述导轨10设置在推板3的另一侧。
本实用新型的具体工作过程如下:安装所述BOPP薄膜放卷辊2时,所述推板3的凹部301朝上处于初始状态,工作人员将所述BOPP薄膜放卷辊2放置在推板3的凹部301上,两个所述第二气缸8的活塞杆伸出并伸入相对应的安装套筒201内,起到支撑的作用,此时所述所述BOPP薄膜放卷辊2可以进行放卷;当所述BOPP薄膜放卷辊2完成放卷后,两个所述第二气缸8的活塞杆收缩并退回至固定架1内,所述第一气缸5的活塞杆伸出,带动所述推板3绕着第三铰链7发生转动,从而带动所述BOPP薄膜放卷辊2翻出推板3并掉落至导轨10上,从而进行所述BOPP薄膜放卷辊2的更换,省时省力,高效便捷。
上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种BOPP薄膜分切机放卷辊更换装置,其特征在于:包括固定架,两个所述固定架之间架设有BOPP薄膜放卷辊,所述BOPP薄膜放卷辊的下方设置有推板,所述推板的上部具有用以支撑BOPP薄膜放卷辊的凹部,所述推板的一端经第一铰链与第一气缸的活塞杆相铰接,所述第一气缸的缸筒经第二铰链与固定架相铰接,所述推板的另一端为自由端,所述推板的中部经第三铰链与固定架相铰接。
2.根据权利要求1所述的BOPP薄膜分切机放卷辊更换装置,其特征在于:所述推板的凹部沿其轮廓间隔设置有若干个滚轴,所述滚轴经转动轴与推板相连接。
3.根据权利要求1所述的BOPP薄膜分切机放卷辊更换装置,其特征在于:所述BOPP薄膜放卷辊的两端均设置有安装套筒,所述固定架上横向设置有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆与安装套筒相配合。
4.根据权利要求3所述的BOPP薄膜分切机放卷辊更换装置,其特征在于:所述第二气缸的活塞杆末端设置有轴承,所述轴承的外径小于或等于安装套筒的内径。
5.根据权利要求1所述的BOPP薄膜分切机放卷辊更换装置,其特征在于:两个所述固定架之间的距离大于BOPP薄膜放卷辊的宽度。
6.根据权利要求1所述的BOPP薄膜分切机放卷辊更换装置,其特征在于:所述推板的侧下方设置有导轨。
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CN113003264A (zh) * 2021-02-23 2021-06-22 重庆富美包装印务有限公司 贴合胶辊气压调节结构

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