CN217239524U - 一种包胶机电芯旋转工位 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电芯加工技术领域，特别涉及一种包胶机电芯旋转工位，它包括有立板、连接在立板上的固定架和连接在固定架上的转动组件；转动组件上至少连接有一个滚轮。在使用本实用新型时，实现包膜的自动缠绕，提高包胶的效率，降低劳动强度，使得包胶质量更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电芯加工技术领域，特别涉及一种包胶机电芯旋转工位。
背景技术
在圆柱电芯加工过程中，需要在电芯外圆壁的两端包上胶膜，现有的电芯包膜工位通过人工转动电芯，使得包膜缠绕固定在电芯上，这种缠绕方式，劳动强度大，而且包膜速度不均匀，容易引起包膜起泡或者皱褶。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种包胶机电芯旋转工位。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型所述的一种包胶机电芯旋转工位，它包括有立板、连接在立板上的固定架和连接在固定架上的转动组件；转动组件上至少连接有一个滚轮。
进一步地，转动组件包括有一端固定在固定架上的电机和转动连接在固定架上的转轴；滚轮固定在转轴的轴身上；电机另一端固定在转轴上。
进一步地，立板上设置有沿高度方向延伸的导向孔；固定架上设置有与导向孔滑动连接的凸条；立板上转动连接有调节螺栓；调节螺栓螺纹连接在固定架上所设的螺纹孔内。
进一步地，立板的侧壁上沿高度方向均布有刻度线；固定架上固定有指向刻度线的指针。
进一步地，滚轮的数量至少为两个；滚轮的侧壁上设置有螺栓孔；滚轮滑动连接在转轴上；螺栓孔的螺纹连接有抵紧在转轴上的螺钉。
进一步地，滚轮的轮身上套有橡胶圈。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种包胶机电芯旋转工位，在使用本实用新型时，立板固定在底座上，且底座能够沿水平方向平移，使得滚轮与电芯对准；电芯被贴合在滚轮的轮身上后，通过转动组件带动滚轮转动，转动的动滚轮通过摩擦力带动电芯做圆周运动，实现包膜的自动缠绕，提高包胶的效率，降低劳动强度，使得包胶质量更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中国的A部放大视图；
图3是滚轮套有橡胶圈后的结构图；
附图标记说明：
1、底座；2、电机；3、立板；301、导向孔；302、刻度线；4、转轴；
5、滚轮；501、螺栓孔；6、固定架；7、指针；8、调节螺栓；9、橡胶圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至3所示，本实用新型所述的一种包胶机电芯旋转工位，它包括有立板3、连接在立板3上的固定架6和连接在固定架6上的转动组件；所述转动组件上至少连接有一个滚轮5；立板3固定在底座1上，且底座1能够沿水平方向平移，使得滚轮5与电芯对准；电芯被贴合在滚轮5的轮身上后，通过转动组件带动滚轮5转动，转动的动滚轮5通过摩擦力带动电芯做圆周运动，实现包膜的自动缠绕，提高包胶的效率，降低劳动强度，使得包胶质量更加稳定。
作为本实用新型的一种优选方式，所述转动组件包括有一端固定在固定架6上的电机2和转动连接在固定架6上的转轴4；所述滚轮5固定在转轴4的轴身上；所述电机2另一端固定在转轴4上；电机2启动后带动转轴4上的动滚轮5转动。
作为本实用新型的一种优选方式，所述立板3上设置有沿高度方向延伸的导向孔301；所述固定架6上设置有与导向孔301滑动连接的凸条；所述立板3上转动连接有调节螺栓8；所述调节螺栓8螺纹连接在固定架6上所设的螺纹孔内；通过转动调节螺栓8，使得固定架6沿导向孔301的长度方向升降，进行微调动滚轮5压紧在电芯上的压力，进行调节电芯与动滚轮5的摩擦力，起防滑的作用；而且转动调节螺栓8能够根据不同直径的电芯进行调节动滚轮5的高度。
作为本实用新型的一种优选方式，所述立板3的侧壁上沿高度方向均布有刻度线302；所述固定架6上固定有指向刻度线302的指针7；指针7用于指示对应刻度线302，方便滚轮5的高度调节。
作为本实用新型的一种优选方式，所述滚轮5的数量至少为两个；所述滚轮5的侧壁上设置有螺栓孔501；滚轮5滑动连接在转轴4上；所述螺栓孔501的螺纹连接有抵紧在转轴4上的螺钉；螺钉在抵紧在转轴4的状态下，通体伸入到螺栓孔501内；根据电芯总长度，松开螺钉对转轴4的抵紧后，滚轮5就能够在转轴4上滑动，通过调节滚轮5之间间隙，使得滚轮5靠近电芯的端部，使得电芯转动更加平稳。
作为本实用新型的一种优选方式，所述滚轮5的轮身上套有橡胶圈9；橡胶圈9用于增大对电芯的摩擦力，降低电芯打滑风险，提高包膜质量。
在使用本实用新型时，立板固定在底座上，且底座能够沿水平方向平移，使得滚轮与电芯对准；电芯被贴合在滚轮的轮身上后，通过电机启动后带动转轴上的动滚轮转动，转动的动滚轮通过摩擦力带动电芯做圆周运动，实现包膜的自动缠绕，提高包胶的效率，降低劳动强度，使得包胶质量更加稳定；通过转动调节螺栓，使得固定架沿导向孔的长度方向升降，进行微调动滚轮压紧在电芯上的压力，进行调节电芯与动滚轮的摩擦力，起防滑的作用；而且转动调节螺栓能够根据不同直径的电芯进行调节动滚轮的高度；根据电芯总长度，松开螺钉对转轴的抵紧后，滚轮就能够在转轴上滑动，通过调节滚轮之间间隙，使得滚轮靠近电芯的端部，使得电芯转动更加平稳。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种包胶机电芯旋转工位，其特征在于：它包括有立板（3）、连接在立板（3）上的固定架（6）和连接在固定架（6）上的转动组件；所述转动组件上至少连接有一个滚轮（5）。
2.根据权利要求1所述的一种包胶机电芯旋转工位，其特征在于：所述转动组件包括有一端固定在固定架（6）上的电机（2）和转动连接在固定架（6）上的转轴（4）；所述滚轮（5）固定在转轴（4）的轴身上；所述电机（2）另一端固定在转轴（4）上。
3.根据权利要求1所述的一种包胶机电芯旋转工位，其特征在于：所述立板（3）上设置有沿高度方向延伸的导向孔（301）；所述固定架（6）上设置有与导向孔（301）滑动连接的凸条；所述立板（3）上转动连接有调节螺栓（8）；所述调节螺栓（8）螺纹连接在固定架（6）上所设的螺纹孔内。
4.根据权利要求3所述的一种包胶机电芯旋转工位，其特征在于：所述立板（3）的侧壁上沿高度方向均布有刻度线（302）；所述固定架（6）上固定有指向刻度线（302）的指针（7）。
5.根据权利要求2所述的一种包胶机电芯旋转工位，其特征在于：所述滚轮（5）的数量至少为两个；所述滚轮（5）的侧壁上设置有螺栓孔（501）；滚轮（5）滑动连接在转轴（4）上；所述螺栓孔（501）的螺纹连接有抵紧在转轴（4）上的螺钉。
6.根据权利要求1所述的一种包胶机电芯旋转工位，其特征在于：所述滚轮（5）的轮身上套有橡胶圈（9）。
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