CN213198785U - 一种密封胶条压痕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封胶条压痕机，包括承台，承台的表面固定安装有框体，框体的顶端螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底端固定安装有轴承，轴承的底端固定连接有连杆，连杆的表面在框体的内壁滑动，连杆的一端固定安装有第一电机，第一电机转轴的一端固定连接有圆块，圆块的表面设置有压痕轮，压痕轮的表面固定安装有指针。通过设置有圆块，在压痕轮出现损坏需要更换时，起到方便拆卸更换压痕轮的目的，利于密封胶条压痕机的长久使用，通过设置有螺纹杆、轴承和框体，配合指针和刻度尺，便于调整压痕轮的位置，利于对密封胶条压制造出不同深度的压痕。
Description
技术领域
本实用新型属于压痕机技术领域，具体为一种密封胶条压痕机。
背景技术
压痕机是一种用于切各种片型材料的机器。
目前，现有的密封胶条压痕机，在长期使用后，其表面的压痕轮容易损坏，但现有压痕机表面的压痕轮拆卸更换麻烦，且现有压痕机不方便调节压痕深度，故针对上述问题，提出一种便于拆卸压痕轮且便于调节压痕深度的密封胶条压痕机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封胶条压痕机，以解决现有密封胶条压痕机表面压痕轮拆卸麻烦且不方便调节压痕深度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封胶条压痕机，包括承台，所述承台的表面固定安装有框体,通过设置有框体，便于对连杆进行运动限位，所述框体的顶端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有轴承，通过设置有轴承，便于带动连杆沿着框体的内壁滑动，所述轴承的底端固定连接有连杆，所述连杆的表面在框体的内壁滑动，所述连杆的一端固定安装有第一电机，第一电机的型号为TCB8024 B3，通过设置有第一电机，起到提供动能的目的，所述第一电机转轴的一端固定连接有圆块，通过设置有圆块，便于拆卸固定压痕轮，所述圆块的表面设置有压痕轮，通过设置有压痕轮，便于对密封胶条进行压痕，所述压痕轮的表面固定安装有指针，指针位于压痕轮表面的圆心处，所述承台的表面固定安装有刻度尺，通过指针和刻度尺的配合，便于调整压痕深。
优选的，所述圆块的表面开设有方形槽，通过设置有方形槽，便于方形杆的插接固定，所述压痕轮的一端固定连接有方形杆，所述方形杆的表面开设有安装槽，通过设置有安装槽，便于安装杆的插接固定。
优选的，所述圆块的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁固定安装有弹簧，弹簧处于压缩状态，通过设置有弹簧，起到向限位环提供作用力的目的。
优选的，所述弹簧的一端固定连接有限位环，所述限位环的表面在弹簧槽的内壁滑动，通过设置有限位环，起到对安装杆施加弹簧作用力的目的，同时也起到对安装杆运动限位的目的。
优选的，所述限位环的内壁固定连接有安装杆，所述安装杆的一端贯穿圆块的表面，所述安装杆的另一端贯穿方形槽的内壁，通过设置有安装杆，便于插接安装槽。
优选的，所述承台的表面固定安装有第二电机和支架，第二电机的型号为TCB8024B3，通过设置有第二电机，便于带动滚轮转动，所述第二电机转轴的一端固定连接滚轮，所述支架的一端转动连接有滚轮，所述滚轮的个数为两个，所述滚轮的表面绕设有履带，所述承台的表面固定安装有承接架，通过设置有承接架，便于承接密封胶条，利于对密封胶条进行压痕。
优选的，所述螺纹杆的顶端固定安装有把手，通过设置有把手，便于转动螺纹杆，所述承台的底端固定安装有腿杆，所述腿杆的个数为四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有圆块，在压痕轮出现损坏需要更换时，起到方便拆卸更换压痕轮的目的，利于密封胶条压痕机的长久使用；
2、通过设置有螺纹杆、轴承和框体，配合指针和刻度尺，便于调整压痕轮的位置，利于对密封胶条压制造出不同深度的压痕。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构侧面图；
图3为本实用新型的圆块剖面图。
图中：1、承台；2、腿杆；3、履带；4、第二电机；5、把手；6、轴承；7、连杆；8、螺纹杆；9、第一电机；10、安装杆；11、圆块；12、压痕轮；13、指针；14、刻度尺；15、滚轮；16、承接架；17、框体；18、弹簧；19、弹簧槽；20、限位环；21、方形槽；22、方形杆；23、安装槽；24、支架。
具体实施方式
请参阅图1、图2和图3，一种密封胶条压痕机，包括承台1，承台1的表面固定安装有框体17,通过设置有框体17，便于对连杆7进行运动限位，框体17的顶端螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的底端固定安装有轴承6，通过设置有轴承6，便于带动连杆7沿着框体17的内壁滑动，轴承6的底端固定连接有连杆7，连杆7的表面在框体17的内壁滑动，连杆7的一端固定安装有第一电机9，第一电机9的型号为TCB8024 B3，通过设置有第一电机9，起到提供动能的目的，第一电机9转轴的一端固定连接有圆块11，通过设置有圆块11，便于拆卸固定压痕轮12，圆块11的表面设置有压痕轮12，通过设置有压痕轮12，便于对密封胶条进行压痕，压痕轮12的表面固定安装有指针13，指针13位于压痕轮12表面的圆心处，承台1的表面固定安装有刻度尺14，通过指针13和刻度尺14的配合，便于调整压痕深度。
请参阅图3，圆块11的表面开设有方形槽21，通过设置有方形槽21，便于方形杆22的插接固定，压痕轮12的一端固定连接有方形杆22，方形杆22的表面开设有安装槽23，通过设置有安装槽23，便于安装杆10的插接固定。
请参阅图3，圆块11的内部开设有弹簧槽19，弹簧槽19的内壁固定安装有弹簧18，弹簧18处于压缩状态，通过设置有弹簧18，起到向限位环20提供作用力的目的。
请参阅图3，弹簧18的一端固定连接有限位环20，限位环20的表面在弹簧槽19的内壁滑动，通过设置有限位环20，起到对安装杆10施加弹簧18作用力的目的，同时也起到对安装杆10运动限位的目的。
请参阅图1和图3，限位环20的内壁固定连接有安装杆10，安装杆10的一端贯穿圆块11的表面，安装杆10的另一端贯穿方形槽21的内壁，通过设置有安装杆10，便于插接安装槽23。
请参阅图1和图2，承台1的表面固定安装有第二电机4和支架24，第二电机4的型号为TCB8024 B3，通过设置有第二电机4，便于带动滚轮15转动，第二电机4转轴的一端固定连接滚轮15，支架24的一端转动连接有滚轮15，滚轮15的个数为两个，滚轮15的表面绕设有履带3，承台1的表面固定安装有承接架16，通过设置有承接架16，便于承接密封胶条，利于对密封胶条进行压痕。
请参阅图1和图2，螺纹杆8的顶端固定安装有把手5，通过设置有把手5，便于转动螺纹杆8，承台1的底端固定安装有腿杆2，腿杆2的个数为四个。
本方案的工作原理是：当压痕机使用时，启动第一电机9和第二电机4，第一电机9和第二电机4的转速相同，方向相同，然后根据密封胶条的压痕深度要求，转动把手5，把手5将带动螺纹杆8转动，螺纹杆8将通过轴承6带动连杆7沿着框体17的内壁滑动，连杆7将通过第一电机9带动压痕轮12和指针13做竖直运动，根据指针13与刻度尺14的配合，便于调整压痕轮12与履带3之间的间距，从而达到调整对密封胶条压痕深度的调整，待压痕轮12运动到适当位置后，将密封胶条放置到履带3的表面，第二电机4将带动履带3转动，履带3将带动密封胶条进入到压痕轮12的底端，第一电机9将带动压痕轮12对密封胶条进行压痕，当压痕机长时间使用后，压痕轮12出现损坏需要更换时，拉动安装杆10，将安装杆10的一端拉离方形杆22表面的安装槽23时，即可将压痕轮12从第一电机9的转动轴拆卸下来，通过上述设置，起到方便拆卸安装压痕轮12的目的。
Claims (7)
1.一种密封胶条压痕机，包括承台(1)，其特征在于：所述承台(1)的表面固定安装有框体(17)，所述框体(17)的顶端螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的底端固定安装有轴承(6)，所述轴承(6)的底端固定连接有连杆(7)，所述连杆(7)的表面在框体(17)的内壁滑动，所述连杆(7)的一端固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)转轴的一端固定连接有圆块(11)，所述圆块(11)的表面设置有压痕轮(12)，所述压痕轮(12)的表面固定安装有指针(13)，所述承台(1)的表面固定安装有刻度尺(14)。
2.根据权利要求1所述的一种密封胶条压痕机，其特征在于：所述圆块(11)的表面开设有方形槽(21)，所述压痕轮(12)的一端固定连接有方形杆(22)，所述方形杆(22)的表面开设有安装槽(23)。
3.根据权利要求1所述的一种密封胶条压痕机，其特征在于：所述圆块(11)的内部开设有弹簧槽(19)，所述弹簧槽(19)的内壁固定安装有弹簧(18)。
4.根据权利要求3所述的一种密封胶条压痕机，其特征在于：所述弹簧(18)的一端固定连接有限位环(20)，所述限位环(20)的表面在弹簧槽(19)的内壁滑动。
5.根据权利要求4所述的一种密封胶条压痕机，其特征在于：所述限位环(20)的内壁固定连接有安装杆(10)，所述安装杆(10)的一端贯穿圆块(11)的表面，所述安装杆(10)的另一端贯穿方形槽(21)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种密封胶条压痕机，其特征在于：所述承台(1)的表面固定安装有第二电机(4)和支架(24)，所述第二电机(4)转轴的一端固定连接滚轮(15)，所述支架(24)的一端转动连接有滚轮(15)，所述滚轮(15)的个数为两个，所述滚轮(15)的表面绕设有履带(3)，所述承台(1)的表面固定安装有承接架(16)。
7.根据权利要求1所述的一种密封胶条压痕机，其特征在于：所述螺纹杆(8)的顶端固定安装有把手(5)，所述承台(1)的底端固定安装有腿杆(2)，所述腿杆(2)的个数为四个。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-09-24 CN CN202022122959.6U patent/CN213198785U/zh active Active
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