CN219823221U - 一种缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缠绕机，涉及缠绕机技术领域。本实用新型包括底板、缠绕组件，底板上侧装设有移动组件、两个支撑板，缠绕组件相对两侧均开设有方槽，两个支撑板上分别转动配合有第一柱体、第二柱体；第一柱体相对两端分别装设有方块、第一同步轮，底板上装设有与第一同步轮相对应的动力组件，第二柱体内弹性配合有限位板，限位板相对两端分别装设有拉杆、方板，方板周侧装设有挤压板，方块位于其中一个方槽内，方板一端位于另一个方槽内。本实用新型通过方槽与方块和方板配合，使第一柱体带动缠绕组件和第二柱体同步转动，降低缠绕组件与第一柱体和第二柱体之间发生转动错位的概率。

Description

一种缠绕机

技术领域

本实用新型属于缠绕机领域，具体地说，涉及一种缠绕机。

背景技术

公开号为CN207932137U的中国专利公开了一种橡胶管缠绕包装机，包括底板，所述底板上竖直设置有两组安装支板，两组所述安装支板之间设置有转动杆，且两组安装支板之间设置有橡胶管缠绕辊，所述橡胶管缠绕辊的两端分别设置有限位板，限位板上均设置有橡胶管固定夹，所述底板上设置有两组竖直立板，两组所述竖直立板均设置在安装支板相互远离的一侧，且两组竖直立板之间水平设置有移动导杆，所述移动导杆上套接有两组限位块，且移动导杆上设置有移动滑块，所述移动滑块设置在两组限位块之间，所述移动滑块的底部焊接有橡胶管限位环，所述移动滑块的上方焊接有移动丝环。

而该申请中所公开的缠绕包装机在将橡胶管缠绕到橡胶管缠绕辊上后，不便于对橡胶管卷或连同橡胶管缠绕辊进行拆卸，而将橡胶管连同缠绕机一起运输较为占用空间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种缠绕机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种缠绕机，包括底板、缠绕组件，底板上侧装设有移动组件、两个支撑板，缠绕组件位于两个支撑板之间，缠绕组件相对两侧均开设有方槽，两个支撑板上分别转动配合有第一柱体、第二柱体，第一柱体、第二柱体横向方向均贯穿与其对应的支撑板；

第一柱体相对两端分别装设有方块、第一同步轮，与第一柱体相对应的支撑板位于方块和第一同步轮之间，底板上装设有与第一同步轮相对应的动力组件，第二柱体内弹性配合有限位板，限位板相对两端分别装设有拉杆、方板，拉杆和方板的相对外端均贯穿第二柱体，方板周侧装设有挤压板，挤压板位于第二柱体与缠绕组件之间，缠绕组件位于挤压板与第一柱体之间，方块位于其中一个方槽内，方板远离限位板的一端位于另一个方槽内。

可选的，第二柱体内开设有限位槽，第二柱体相对两端分别开设有滑槽、方孔，限位槽与滑槽、方孔连通，限位板滑动配合在限位槽内，拉杆贯穿滑槽，方板贯穿方孔。

可选的，限位板一端与限位槽内壁一端之间装设有弹簧，弹簧套设在拉杆的周侧，拉杆远离限位板的一端装设有拉环，与第二柱体相对应的支撑板位于挤压板和拉环之间。

可选的，第一柱体和第二柱体的周侧均装设有转环，转环转动配合在支撑板内。

可选的，动力组件包括装设在底板上侧的电机，缠绕组件位于移动组件与电机之间，电机输出端装设有第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮的周侧套设有同步带。

可选的，缠绕组件包括缠绕柱，方槽开设在缠绕柱的一端，缠绕柱周侧装设有两个挡环，两个挡环的相对内端均装设有固定筒，挡环侧部开设有卡槽，卡槽横向方向贯穿挡环。

可选的，移动组件包括装设在底板上侧的电动导轨，电动导轨输出端装设有竖板，竖板上部装设有定位筒。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

通过方槽与方块和方板配合，使第一柱体带动缠绕组件和第二柱体同步转动，降低缠绕组件与第一柱体和第二柱体之间发生转动错位的概率，通过挤压板和第一柱体夹持缠绕组件，提高缠绕组件转动时的稳定性，通过拉杆与方板和挤压板位移，从而便于快速对缠绕组件进行拆卸或安装。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附

图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

底板1，支撑板2，第一柱体3，方块301，第一同步轮302，电机4，第二同步轮401，同步带5，第二柱体6，限位槽601，滑槽602，方孔603，限位板7，拉杆701，方板702，挤压板703，拉环704，缠绕柱8，挡环801，固定筒802，卡槽803，方槽804，移动组件9，电动导轨901，竖板902，定位筒903，转环10。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种缠绕机，包括底板1、缠绕组件，底板1上侧装设有移动组件9、两个支撑板2，缠绕组件位于两个支撑板2之间，缠绕组件相对两侧均开设有方槽804，两个支撑板2上分别转动配合有第一柱体3、第二柱体6，第一柱体3、第二柱体6横向方向均贯穿与其对应的支撑板2；

第一柱体3相对两端分别装设有方块301、第一同步轮302，与第一柱体3相对应的支撑板2位于方块301和第一同步轮302之间，底板1上装设有与第一同步轮302相对应的动力组件，第二柱体6内弹性配合有限位板7，限位板7相对两端分别装设有拉杆701、方板702，拉杆701和方板702的相对外端均贯穿第二柱体6，方板702周侧装设有挤压板703，挤压板703位于第二柱体6与缠绕组件之间，缠绕组件位于挤压板703与第一柱体3之间，方块301位于其中一个方槽804内，方板702远离限位板7的一端位于另一个方槽804内。

本实施例一个方面的应用为：使用时，将橡胶管穿过移动组件9插到缠绕组件上，然后启动动力组件带动第一同步轮302转动，第一同步轮302转动带动第一柱体3和方块301转动，然后方块301通过方槽804带动缠绕组件转动，缠绕组件通过方板702带动挤压板703、第二柱体6、限位板7、拉杆701转动，缠绕组件转动将橡胶管缠绕在周围，同时移动组件9工作调节橡胶管缠绕在缠绕组件上的位置，当缠绕工作完成后，拉动拉杆701位移，拉杆701位移带动限位板7、方板702、挤压板703位移，从而使方板702抽出方槽804，同时挤压板703向第二柱体6方向移动取消对缠绕组件的夹持，然后将缠绕组件从方块301上抽下，从而完成对橡胶管卷连同缠绕组件一起拆卸，当松开拉杆701后，限位板7受弹力作用带动拉杆701、方板702、挤压板703快速复位，同理，参考上述操作将空的缠绕组件安装在缠绕机上，再重复上述操作进行橡胶管缠绕工作。

本实施例的第二柱体6内开设有限位槽601，第二柱体6相对两端分别开设有滑槽602、方孔603，限位槽601与滑槽602、方孔603连通，限位板7滑动配合在限位槽601内，拉杆701贯穿滑槽602，方板702贯穿方孔603，通过方板702与方孔603配合，降低方板702与第二柱体6之间发生转动错位的概率。

本实施例的限位板7一端与限位槽601内壁一端之间装设有弹簧，弹簧套设在拉杆701的周侧，拉杆701远离限位板7的一端装设有拉环704，与第二柱体6相对应的支撑板2位于挤压板703和拉环704之间，通过拉环704便于对拉杆701进行拉动。

本实施例的第一柱体3和第二柱体6的周侧均装设有转环10，转环10转动配合在支撑板2内，通过转环10提高第一柱体3和第二柱体6转动时的稳定性。

本实施例的动力组件包括装设在底板1上侧的电机4，缠绕组件位于移动组件9与电机4之间，电机4输出端装设有第二同步轮401，第一同步轮302和第二同步轮401的周侧套设有同步带5，电机4工作带动第二同步轮401转动，第二同步轮401转动通过同步带5带动第一同步轮302转动。

本实施例的缠绕组件包括缠绕柱8，方槽804开设在缠绕柱8的一端，缠绕柱8周侧装设有两个挡环801，两个挡环801的相对内端均装设有固定筒802，挡环801侧部开设有卡槽803，卡槽803横向方向贯穿挡环801。移动组件9包括装设在底板1上侧的电动导轨901，电动导轨901输出端装设有竖板902，竖板902上部装设有定位筒903，安装橡胶管时，将橡胶管穿过定位筒903后插入到其中一个固定筒802内，然后通过电动导轨901工作驱动竖板902和定位筒903往复位移调节与缠绕柱8之间的位置关系，最后将橡胶管尾部卡入卡槽803内固定。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.一种缠绕机，其特征在于，包括：底板(1)、缠绕组件，底板(1)上侧装设有移动组件(9)、两个支撑板(2)，缠绕组件相对两侧均开设有方槽(804)，两个支撑板(2)上分别转动配合有第一柱体(3)、第二柱体(6)；

第一柱体(3)相对两端分别装设有方块(301)、第一同步轮(302)，底板(1)上装设有与第一同步轮(302)相对应的动力组件，第二柱体(6)内弹性配合有限位板(7)，限位板(7)相对两端分别装设有拉杆(701)、方板(702)，方板(702)周侧装设有挤压板(703)，方块(301)位于其中一个方槽(804)内，方板(702)一端位于另一个方槽(804)内。

2.根据权利要求1所述的一种缠绕机，其特征在于，第二柱体(6)内开设有限位槽(601)，第二柱体(6)相对两端分别开设有滑槽(602)、方孔(603)，限位板(7)滑动配合在限位槽(601)内，拉杆(701)贯穿滑槽(602)，方板(702)贯穿方孔(603)。

3.根据权利要求2所述的一种缠绕机，其特征在于，限位板(7)与限位槽(601)内壁一端之间装设有弹簧，拉杆(701)一端装设有拉环(704)。

4.根据权利要求1所述的一种缠绕机，其特征在于，第一柱体(3)和第二柱体(6)的周侧均装设有转环(10)，转环(10)转动配合在支撑板(2)内。

5.根据权利要求1所述的一种缠绕机，其特征在于，动力组件包括装设在底板(1)上侧的电机(4)，电机(4)输出端装设有第二同步轮(401)，第一同步轮(302)和第二同步轮(401)的周侧套设有同步带(5)。

6.根据权利要求1所述的一种缠绕机，其特征在于，缠绕组件包括缠绕柱(8)，缠绕柱(8)周侧装设有两个挡环(801)，两个挡环(801)的相对内端均装设有固定筒(802)，挡环(801)侧部开设有卡槽(803)。

7.根据权利要求1所述的一种缠绕机，其特征在于，移动组件(9)包括装设在底板(1)上侧的电动导轨(901)，电动导轨(901)输出端装设有竖板(902)，竖板(902)上部装设有定位筒(903)。