CN220447432U - 一种印刷品纸辊自动安装装置 - Google Patents
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Abstract
本申请属于纸张印刷技术领域,公开了一种印刷品纸辊自动安装装置,包括底板,所述底板的上表面设置有两个支撑板,两个所述支撑板相互靠近的侧壁共同转动设置有转动轴,所述转动轴的侧壁上开设有安装槽,其中一个所述支撑板远离另一个支撑板的侧壁上固定设置有电机,所述电机的输出轴贯穿支撑板并与转动轴的一端相互固定,所述电机输出轴的轴线与转动轴的轴线在同一条直线上,所述支撑板上设置有用于固定转动轴的固定组件。本实用新型具有提高装置稳定性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及纸张印刷技术领域,更具体地说,涉及一种印刷品纸辊自动安装装置。
背景技术
目前用于纸张印刷的印刷机主要分两种,一种是卷筒纸印刷机,另一种是单张纸印刷机,纸张分为卷筒纸和平板纸,单张纸印刷机使用平板纸进行印刷作业,卷筒纸印刷机使用卷筒纸进行印刷作业,卷筒纸印刷机较单张纸印刷机印刷速度快,效率高。卷筒纸印刷机首先需要将大型的纸卷原料安装在卷筒纸印刷机上,印刷机放卷再进行印刷作业。
在公告号为CN207632174U的中国实用新型专利中公开了一种印刷机的放卷装置,包括安装于机架的用于夹持转动轴的夹辊组件,夹辊组件有两组且分别设置在转动轴两侧,夹辊组件包括至少两个均转动连接于机架的夹指和一个驱动若干夹指张开或靠拢以拆卸或夹持转动轴的指驱动组件;指驱动组件包括相互螺纹配合的驱动螺杆和夹持套,以及驱动驱动螺杆旋转的电动机,夹持套与机架通过相互配合的滑轨和滑槽滑动连接,且通过驱动螺杆驱动夹持套沿转动轴的轴线方向滑移,夹持套远离插入驱动螺杆端设有用于抵触夹指外表面以将夹指夹持转动轴的压合部,压合部与夹指之间连接有拉动夹指张开的弹簧件。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:上述装置中印刷机的放卷装置在放卷时,将安装有纸卷的夹辊组件两端分别卡接在转动轴上,在放卷时,卷辊组件与转动轴之间易产生相对滑动,从而不利于提高装置的稳定性。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供一种印刷品纸辊自动安装装置。
本申请提供的一种印刷品纸辊自动安装装置采用如下的技术方案:
一种印刷品纸辊自动安装装置,包括底板,所述底板的上表面设置有两个支撑板,两个所述支撑板相互靠近的侧壁共同转动设置有转动轴,所述转动轴的侧壁上开设有安装槽,其中一个所述支撑板远离另一个支撑板的侧壁上固定设置有电机,所述电机的输出轴贯穿支撑板并与转动轴的一端相互固定,所述电机输出轴的轴线与转动轴的轴线在同一条直线上,所述支撑板上设置有用于固定转动轴的固定组件。
通过上述技术方案,当工作人员需将纸张缠绕至转动轴上时,工作人员需将纸张的一端移动至安装槽内,进而工作人员需启动电机,进而使电机的输出轴转动,从而使转动轴在电机的作用下跟随电机的输出轴转动,进而使纸张在转动轴的作用下缠绕至转动轴的侧壁上。随后,当缠绕完毕后,工作人员需启动固定组件对转动轴进行固定,进而降低了转动轴受到外力时发生晃动的概率,从而提高了装置的稳定性。
进一步的,所述转动轴的侧壁上开设有限位孔,所述限位孔的内壁上圆周阵列开设有有多个限位槽,其中一个所述支撑板靠近另一个支撑板的侧壁上开设有固定槽,所述固定组件包括滑动设置在限位孔内的限位杆、多个分别滑动设置在多个限位槽内的限位块以及滑动设置在固定槽内的固定块,多个所述限位块均与限位杆固定,多个所述限位块与多个限位槽一一对应。
通过上述技术方案,当工作人员需对转动轴进行固定时,工作人员需向靠近转动轴的方向滑动固定块,进而使限位杆与限位块在固定块的作用下向靠近转动轴的方向滑动,从而使限位杆与限位块分别滑入限位孔与限位槽内,进而使限位杆与限位块对转动轴进行限位,从而提高了装置的稳定性。
进一步的,所述固定块靠近限位杆的侧壁上开设有转动槽,所述转动槽的内壁上开设有弧形槽,所述转动槽内转动设置有转动杆,所述弧形槽内滑动设置有弧形块,所述弧形块与转动杆相互固定,所述转动杆靠近限位杆的侧壁与限位杆相互固定。
通过上述技术方案,当限位杆与限位块分别滑入限位孔与限位槽内时,工作人员启动电机。此时,弧形块的侧壁抵紧弧形槽的内壁,进而进一步降低了转动轴受到外力时发生转动的概率,从而进一步提高了装置的稳定性。
进一步的,其中一个所述支撑板远离另一个支撑杆的侧壁上螺纹贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆靠近固定块的侧壁与固定块转动连接。
通过上述技术方案,当工作人员需向靠近转动轴的方向滑动固定块时,工作人员需转动螺纹杆,进而使螺纹杆向靠近转动轴的方向移动,从而使固定块在螺纹杆的作用下向靠近转动轴的方向移动,进而使限位杆与限位块在固定块的作用下向靠近转动轴的方向滑动。在此过程中,降低了工作人员互动固定块的难度,从而降低了工作人员的工作难度。
进一步的,所述固定块远离转动轴的侧壁上开设有转动孔,所述转动孔的内壁上开设有圆形槽,所述转动孔与圆形槽的轴线重合,所述圆形槽内转动设置有圆形板,所述螺纹杆靠近固定块的侧壁穿过转动孔并与圆形板相互固定。
通过上述技术方案,当工作人员转动螺纹杆时,圆形板在螺纹杆的作用下跟随螺纹杆转动,当固定块在螺纹杆的作用下向靠近转动轴的方向移动时,圆形板的侧壁抵紧圆形槽的内壁,进而降低了固定块与螺纹杆相互分离的概率,从而提高了装置的稳定性。
进一步的,所述转动轴的侧壁上活动套接有安装块,所述安装块与转动轴滑动连接,所述安装块的侧壁上螺纹贯穿设置有螺栓。
通过上述技术方案,当纸张缠绕至转动轴上时,工作人员需滑动安装块,进而使安装块的侧壁抵紧纸张的侧壁。随后,工作人员需转动螺栓,进而使螺栓的侧壁抵紧转动轴的侧壁,从而降低了安装块在使用过程中发生滑动的概率,进而降低了纸张受到外力时发生滑动的概率,从而提高了装置的稳定性。
进一步的,所述螺纹杆远离固定块的侧壁上固定设置有把手。
通过上述技术方案,当工作人员需转动螺纹杆时,工作人员需转动把手,进而降低了工作人员转动螺纹杆的难度,从而降低了工作人员的工作难度。
进一步的,所述螺栓靠近转动轴的侧壁上固定设置有橡胶片。
通过上述技术方案,橡胶具有良好的弹性,采用橡胶制成的橡胶片提高了螺栓与转动轴的最大静摩擦力上限,从而提高了装置的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
本申请中,当工作人员需将纸张缠绕至转动轴上时,工作人员需将纸张的一端移动至安装槽内,进而工作人员需启动电机,进而使电机的输出轴转动,从而使转动轴在电机的作用下跟随电机的输出轴转动,进而使纸张在转动轴的作用下缠绕至转动轴的侧壁上。随后,当缠绕完毕后,工作人员需启动固定组件对转动轴进行固定,进而降低了转动轴受到外力时发生晃动的概率,从而提高了装置的稳定性;
本申请中,当工作人员需对转动轴进行固定时,工作人员需向靠近转动轴的方向滑动固定块,进而使限位杆与限位块在固定块的作用下向靠近转动轴的方向滑动,从而使限位杆与限位块分别滑入限位孔与限位槽内,进而使限位杆与限位块对转动轴进行限位,从而提高了装置的稳定性;
本申请中,当限位杆与限位块分别滑入限位孔与限位槽内时,工作人员启动电机。此时,弧形块的侧壁抵紧弧形槽的内壁,进而进一步降低了转动轴受到外力时发生转动的概率,从而进一步提高了装置的稳定性。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请中转动轴的剖面结构示意图;
图3是本申请中固定组件的剖面结构示意图;
图4为本申请中安装块的剖面结构示意图。
图中标号说明:
1、底板;11、支撑板;12、转动轴;13、电机;2、安装槽;21、限位孔;22、限位槽;23、固定槽;24、转动槽;25、弧形槽;26、转动孔;27、圆形槽;3、固定组件;31、限位杆;32、限位块;33、固定块;4、转动杆;41、弧形块;5、螺纹杆;6、圆形板;7、安装块;71、螺栓;8、把手;9、橡胶片。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种印刷品纸辊自动安装装置,请参阅图1-4,包括底板1、支撑板11、转动轴12、电机13、固定组件3、转动杆4、弧形块41、螺纹杆5、圆形板6、安装块7以及螺栓71。底板1为长方形板状结构,支撑板11为长方形板状结构,支撑板11设有两个并设置在底板1的上表面。转动轴12为圆杆状结构,其轴线水平,转动轴12的两端分别与两个支撑板11相互靠近的侧壁转动连接,且转动轴12的侧壁上开设有安装槽2。电机13固定设置在其中一个支撑板11远离另一个支撑板11的侧壁上,电机13的输出轴贯穿支撑板11并与转动轴12的一端相互固定,且电机13输出轴的轴线与转动轴12的轴线在同一条直线上。
当工作人员需将纸张缠绕至转动轴12上时,工作人员需将纸张的一端移动至安装槽2内,进而工作人员需启动电机13,进而使电机13的输出轴转动,从而使转动轴12在电机13的作用下跟随电机13的输出轴转动,进而使纸张在转动轴12的作用下缠绕至转动轴12的侧壁上。随后,当缠绕完毕后,工作人员需启动固定组件3对转动轴12进行固定,进而降低了转动轴12受到外力时发生晃动的概率,从而提高了装置的稳定性。
转动轴12的侧壁上开设有限位孔21,限位孔21的内壁上圆周阵列开设有有多个限位槽22,其中一个支撑板11靠近另一个支撑板11的侧壁上开设有固定槽23。固定组件3设置在支撑板11上,用于固定转动轴12,固定组件3包括限位杆31、限位块32以及固定块33。限位杆31为圆杆状结构,其轴线水平,限位杆31滑动设置在限位孔21内。限位块32为长方形块状结构,限位块32设有多个并分别滑动设置在多个限位槽22内,多个限位块32均与限位杆31固定,且多个限位块32与多个限位槽22一一对应。固定块33为长方形块状结构,固定块33滑动设置在固定槽23内。
当工作人员需对转动轴12进行固定时,工作人员需向靠近转动轴12的方向滑动固定块33,进而使限位杆31与限位块32在固定块33的作用下向靠近转动轴12的方向滑动,从而使限位杆31与限位块32分别滑入限位孔21与限位槽22内,进而使限位杆31与限位块32对转动轴12进行限位,从而提高了装置的稳定性。
固定块33靠近限位杆31的侧壁上开设有转动槽24,转动槽24的内壁上开设有弧形槽25。转动杆4为圆杆状结构,其周线水平,转动杆4转动设置在转动槽24内,且转动杆4靠近限位杆31的侧壁与限位杆31相互固定。弧形块41为圆弧形块41状结构,弧形块41滑动设置在弧形槽25内,且弧形块41与转动杆4相互固定。
当限位杆31与限位块32分别滑入限位孔21与限位槽22内时,工作人员启动电机13。此时,弧形块41的侧壁抵紧弧形槽25的内壁,进而进一步降低了转动轴12受到外力时发生转动的概率,从而进一步提高了装置的稳定性。
螺纹杆5螺纹贯穿设置在其中一个支撑板11远离另一个支撑杆的侧壁上,其轴线水平,且螺纹杆5靠近固定块33的侧壁与固定块33转动连接。
当工作人员需向靠近转动轴12的方向滑动固定块33时,工作人员需转动螺纹杆5,进而使螺纹杆5向靠近转动轴12的方向移动,从而使固定块33在螺纹杆5的作用下向靠近转动轴12的方向移动,进而使限位杆31与限位块32在固定块33的作用下向靠近转动轴12的方向滑动。在此过程中,降低了工作人员互动固定块33的难度,从而降低了工作人员的工作难度。
固定块33远离转动轴12的侧壁上开设有转动孔26,转动孔26的内壁上开设有圆形槽27,且转动孔26与圆形槽27的轴线重合。圆形板6为圆板状结构,其轴线与螺纹杆5的轴线重合,且螺纹杆5靠近固定块33的侧壁穿过转动孔26并与圆形板6相互固定。
当工作人员转动螺纹杆5时,圆形板6在螺纹杆5的作用下跟随螺纹杆5转动,当固定块33在螺纹杆5的作用下向靠近转动轴12的方向移动时,圆形板6的侧壁抵紧圆形槽27的内壁,进而降低了固定块33与螺纹杆5相互分离的概率,从而提高了装置的稳定性。
安装块7为长方形块状结构,安装块7活动套接在转动轴12的侧壁上,且安装块7与转动轴12滑动连接。螺栓71螺纹贯穿设置在安装块7的侧壁上,其轴线竖直。
当纸张缠绕至转动轴12上时,工作人员需滑动安装块7,进而使安装块7的侧壁抵紧纸张的侧壁。随后,工作人员需转动螺栓71,进而使螺栓71的侧壁抵紧转动轴12的侧壁,从而降低了安装块7在使用过程中发生滑动的概率,进而降低了纸张受到外力时发生滑动的概率,从而提高了装置的稳定性。
为了降低工作人员的工作难度,螺纹杆5远离固定块33的侧壁上固定设置有把手8。工作人员需转动螺纹杆5时,工作人员需转动把手8,进而降低了工作人员转动螺纹杆5的难度,从而降低了工作人员的工作难度。
为了提高装置的稳定性,螺栓71靠近转动轴12的侧壁上固定设置有橡胶片9。橡胶具有良好的弹性,采用橡胶制成的橡胶片9提高了螺栓71与转动轴12的最大静摩擦力上限,从而提高了装置的稳定性。
本申请实施例中一种印刷品纸辊自动安装装置的实施原理为:当工作人员需将纸张缠绕至转动轴12上时,工作人员需将纸张的一端移动至安装槽2内,进而工作人员需启动电机13,进而使电机13的输出轴转动,从而使转动轴12在电机13的作用下跟随电机13的输出轴转动,进而使纸张在转动轴12的作用下缠绕至转动轴12的侧壁上。随后,当缠绕完毕后,工作人员需启动固定组件3对转动轴12进行固定,工作人员需向靠近转动轴12的方向滑动固定块33,进而使限位杆31与限位块32在固定块33的作用下向靠近转动轴12的方向滑动,从而使限位杆31与限位块32分别滑入限位孔21与限位槽22内,进而使限位杆31与限位块32对转动轴12进行限位,从而提高了装置的稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种印刷品纸辊自动安装装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上表面设置有两个支撑板(11),两个所述支撑板(11)相互靠近的侧壁共同转动设置有转动轴(12),所述转动轴(12)的侧壁上开设有安装槽(2),其中一个所述支撑板(11)远离另一个支撑板(11)的侧壁上固定设置有电机(13),所述电机(13)的输出轴贯穿支撑板(11)并与转动轴(12)的一端相互固定,所述电机(13)输出轴的轴线与转动轴(12)的轴线在同一条直线上,所述支撑板(11)上设置有用于固定转动轴(12)的固定组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷品纸辊自动安装装置,其特征在于:所述转动轴(12)的侧壁上开设有限位孔(21),所述限位孔(21)的内壁上圆周阵列开设有有多个限位槽(22),其中一个所述支撑板(11)靠近另一个支撑板(11)的侧壁上开设有固定槽(23),所述固定组件(3)包括滑动设置在限位孔(21)内的限位杆(31)、多个分别滑动设置在多个限位槽(22)内的限位块(32)以及滑动设置在固定槽(23)内的固定块(33),多个所述限位块(32)均与限位杆(31)固定,多个所述限位块(32)与多个限位槽(22)一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种印刷品纸辊自动安装装置,其特征在于:所述固定块(33)靠近限位杆(31)的侧壁上开设有转动槽(24),所述转动槽(24)的内壁上开设有弧形槽(25),所述转动槽(24)内转动设置有转动杆(4),所述弧形槽(25)内滑动设置有弧形块(41),所述弧形块(41)与转动杆(4)相互固定,所述转动杆(4)靠近限位杆(31)的侧壁与限位杆(31)相互固定。
4.根据权利要求2所述的一种印刷品纸辊自动安装装置,其特征在于:其中一个所述支撑板(11)远离另一个支撑杆的侧壁上螺纹贯穿设置有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)靠近固定块(33)的侧壁与固定块(33)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种印刷品纸辊自动安装装置,其特征在于:所述固定块(33)远离转动轴(12)的侧壁上开设有转动孔(26),所述转动孔(26)的内壁上开设有圆形槽(27),所述转动孔(26)与圆形槽(27)的轴线重合,所述圆形槽(27)内转动设置有圆形板(6),所述螺纹杆(5)靠近固定块(33)的侧壁穿过转动孔(26)并与圆形板(6)相互固定。
6.根据权利要求1所述的一种印刷品纸辊自动安装装置,其特征在于:所述转动轴(12)的侧壁上活动套接有安装块(7),所述安装块(7)与转动轴(12)滑动连接,所述安装块(7)的侧壁上螺纹贯穿设置有螺栓(71)。
7.根据权利要求4所述的一种印刷品纸辊自动安装装置,其特征在于:所述螺纹杆(5)远离固定块(33)的侧壁上固定设置有把手(8)。
8.根据权利要求6所述的一种印刷品纸辊自动安装装置,其特征在于:所述螺栓(71)靠近转动轴(12)的侧壁上固定设置有橡胶片(9)。
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