CN218491039U - 一种用于pvb膜生产的收卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于PVB膜生产的收卷机构,包括:工作台,所述工作台的顶面设置有固定板,所述工作台的一侧设置有稳定板,所述固定板与所述稳定板之间设置有收卷筒;定位组件,所述定位组件设置在所述收卷筒的外圆壁面,用于初步固定PVB膜在所述收卷筒外圆壁面上的位置,所述定位组件包括若干个存放槽,若干个所述存放槽均开设在所述收卷筒的外圆壁面,所述存放槽的内部两侧均开设有定位槽,所述存放槽的内部设置有翻转块,所述翻转块的内部两侧均固定安装限位销,所述限位销的外圆壁面与所述定位槽的内圆壁面活动套设,通过设置存放槽,存放槽可以将PVB膜的一端放置进存放槽的内部,并利用翻转块按压进存放槽的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVB膜生产设备领域,尤其涉及一种用于PVB膜生产的收卷机构。
背景技术
根据申请号为:CN202120583149.2的中国专利,一种用于PVB膜生产的收卷机,包括底座,所述底座顶部一侧固定安装有第一支撑杆,底座顶部另一侧固定安装有第二支撑杆,第一支撑杆与第二支撑杆相邻侧壁表面滑动设置有安装块,安装块之间转动设置有第一压辊,第一压辊上方转动设置有第二压辊,第一支撑杆外侧顶部固定设置有伺服电机,第一支撑杆另一侧转动设置有与伺服电机连接的第一插杆,第二支撑杆顶部滑动设置有L型活动块,L型活动块内侧转动设置有第二插杆,第一插杆与第二插杆之间套接有收卷辊。
但是上述的一种用于PVB膜生产的收卷机,例如:通过反转固定螺栓使得挤压块上移,然后将L型活动块向外侧移动,从而使得L型活动块上的第二插杆从而收卷辊内部的插槽拔出,此时即可将收卷辊从第一插杆上取下然后换上合适的收卷辊。
但是该方案在实际运用的过程中,在更换上新的收卷辊后开始卷起PVB膜时,可能会因为无法固定收卷辊和PVB膜之间的位置,导致对收卷PVB膜带来不便,为此我们提出了一种用于PVB膜生产的收卷机构。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种用于PVB膜生产的收卷机构,以解决在更换上新的收卷辊后开始卷起PVB膜时,可能会因为无法固定收卷辊和PVB膜之间的位置,导致对收卷PVB膜带来不便问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
本实用新型的提供了一种用于PVB膜生产的收卷机构,包括:工作台,所述工作台的顶面设置有固定板,所述工作台的一侧设置有稳定板,所述固定板与所述稳定板之间设置有收卷筒;定位组件,所述定位组件设置在所述收卷筒的外圆壁面,用于初步固定PVB膜在所述收卷筒外圆壁面上的位置,所述定位组件包括若干个存放槽,若干个所述存放槽均开设在所述收卷筒的外圆壁面,所述存放槽的内部两侧均开设有定位槽,所述存放槽的内部设置有翻转块,所述翻转块的内部两侧均固定安装限位销,所述限位销的外圆壁面与所述定位槽的内圆壁面活动套设。
通过采用上述技术方案,通过设置存放槽,存放槽可以将PVB膜的一端放置进存放槽的内部,并利用翻转块按压进存放槽的内部,从而将PVB膜卡接在存放槽的内部,通过设置限位销,限位销可以在定位槽的内部活动,由于限位销和翻转块相互固定,因此当限位销在定位槽的内部活动时,可以带动翻转块在存放槽的内部翻转按压,通过设置翻转块,翻转块在被按压进存有PVB膜的存放槽内部时,利用与存放槽之间的缝隙将PVB卡接在固定在收卷筒的表面,从而便于工作人员将PVB膜卷起。
作为本实用新型进一步的方案,所述工作台的一侧开设有卡接槽,所述稳定板的一侧固定安装有连接板,所述连接板的外壁面与所述卡接槽的内壁面活动卡接。
通过采用上述技术方案,通过设置卡接槽,卡接槽可以将连接板容纳在内部,由于连接板和稳定板之间的位置相互固定,因此当连接板卡接在卡接槽的内部后可以固定工作台和稳定板之间的位置。
作为本实用新型进一步的方案,所述工作台的顶面开设有若干个连通孔,所述连接板的顶面开设有若干个安装孔,所述连通孔与所述安装孔的位置相对应,所述连通孔的内圆壁面活动套设有固定杆,所述固定杆的一端延伸至所述安装孔的内部。
通过采用上述技术方案,通过设置固定杆,固定杆可以穿过连通孔并进入安装孔的内部,从而固定连接板在卡接槽内部的位置,避免连接板受到外力从卡接槽的内部抽出,从而稳定了稳定板在工作台一侧的位置。
作为本实用新型进一步的方案,所述固定板的一侧开设有套接孔,所述套接孔的内圆壁面固定套设有固定轴承,所述固定板的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机旋转轴的外圆壁面与所述固定轴承内环的内圆壁面固定套设,所述驱动电机旋转轴的一端固定安装有定位杆,所述定位杆的外圆壁面与所述收卷筒的内圆壁面活动套设。
通过采用上述技术方案,通过设置驱动电机,驱动电机可以在启动后带动定位杆旋转,进而带动定位杆表面的收卷筒同步转动,直至在收卷筒的表面缠绕满PVB膜,通过设置固定轴承,固定轴承可以减小定位杆在转动时的摩擦力。
作为本实用新型进一步的方案,所述定位杆的外圆壁面开设有若干个容纳槽,所述容纳槽的内部底面固定安装有电动推杆,所述电动推杆伸缩杆的一端固定安装有防滑块。
通过采用上述技术方案,通过设置电动推杆,电动推杆可以在启动后利用延伸的伸缩杆带动防滑块同步向上移动并抵触在收卷筒的内圆壁面,增加与收卷筒之间的摩擦力。
作为本实用新型进一步的方案,所述稳定板的一侧开设有定位孔,所述定位孔的内圆壁面固定套设有支撑轴承,所述支撑轴承内环的内圆壁面与所述定位杆的外圆壁面活动套设。
通过采用上述技术方案,通过设置支撑轴承,支撑轴承可以减小定位杆在旋转时摩擦力,并可以随时将定位杆从支撑轴承的内环内部取出,便于工作人员更换收卷筒。
本实用新型提供了一种用于PVB膜生产的收卷机构,有益效果在于:
通过设置存放槽,存放槽可以将PVB膜的一端放置进存放槽的内部,并利用翻转块按压进存放槽的内部,从而将PVB膜卡接在存放槽的内部,通过设置限位销,限位销可以在定位槽的内部活动,由于限位销和翻转块相互固定,因此当限位销在定位槽的内部活动时,可以带动翻转块在存放槽的内部翻转按压,通过设置翻转块,翻转块在被按压进存有PVB膜的存放槽内部时,利用与存放槽之间的缝隙将PVB卡接在固定在收卷筒的表面,从而便于工作人员将PVB膜卷起。
通过设置卡接槽,卡接槽可以将连接板容纳在内部,由于连接板和稳定板之间的位置相互固定,因此当连接板卡接在卡接槽的内部后可以固定工作台和稳定板之间的位置,通过设置固定杆,固定杆可以穿过连通孔并进入安装孔的内部,从而固定连接板在卡接槽内部的位置,避免连接板受到外力从卡接槽的内部抽出,从而稳定了稳定板在工作台一侧的位置,通过设置驱动电机,驱动电机可以在启动后带动定位杆旋转,进而带动定位杆表面的收卷筒同步转动,直至在收卷筒的表面缠绕满PVB膜,通过设置固定轴承,固定轴承可以减小定位杆在转动时的摩擦力,通过设置电动推杆,电动推杆可以在启动后利用延伸的伸缩杆带动防滑块同步向上移动并抵触在收卷筒的内圆壁面,增加与收卷筒之间的摩擦力,通过设置支撑轴承,支撑轴承可以减小定位杆在旋转时摩擦力,并可以随时将定位杆从支撑轴承的内环内部取出,便于工作人员更换收卷筒。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的套接孔结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的存放槽结构示意图。
图中:1、工作台;2、固定板;3、稳定板;4、驱动电机;5、卡接槽;6、连通孔;7、连接板;8、安装孔;9、固定杆;10、套接孔;11、固定轴承;12、定位杆;13、收卷筒;14、定位孔;15、支撑轴承;16、容纳槽;17、电动推杆;18、防滑块;19、存放槽;20、翻转块;21、定位槽;22、限位销。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1、图2和图4,本实用新型实施例提供的一种用于PVB膜生产的收卷机构,包括工作台1,所述工作台1的顶面设置有固定板2,工作台1的一侧设置有稳定板3,固定板2与稳定板3之间设置有收卷筒13,收卷筒13的外圆壁面设置有定位组件,定位组件设置在收卷筒13的外圆壁面,用于初步固定PVB 膜在收卷筒13外圆壁面上的位置,定位组件包括若干个存放槽19,若干个存放槽19均开设在收卷筒13的外圆壁面,存放槽19的内部两侧均开设有定位槽21,存放槽19的内部设置有翻转块20,翻转块20的内部两侧均固定安装限位销22,限位销22的外圆壁面与定位槽21的内圆壁面活动套设,工作人员会将PVB膜的一端放置在存放槽19的内部,随后将翻转块20重新按压进存放槽19的内部,并利用翻转块20与存放槽19之间的缝隙将PVB膜卡接固定在收卷筒13的表面,随后在收卷筒13被定位杆12带动旋转时可以将PVB膜缠绕在表面,完成对PVB 膜的收纳。
参见图1、图2和图3,工作台1的顶面开设有若干个连通孔6,连接板7 的顶面开设有若干个安装孔8,连通孔6的内圆壁面活动套设有固定杆9,连通孔6与安装孔8的位置相对应,固定杆9的一端穿过连通孔6延伸至安装孔8 的内部,固定板2的一侧开设有套接孔10,套接孔10的内圆壁面固定套设有固定轴承11,固定轴承11为已有结构在此不做赘述,固定板2的一侧固定安装有驱动电机4,驱动电机4为已有结构在此不做赘述,驱动电机4旋转轴的外圆壁面与固定轴承11内环的内圆壁面固定套设,驱动电机4旋转轴的一端固定安装有定位杆12,定位杆12的外圆壁面与收卷筒13的内圆壁面活动套设,工作人员首先会将固定杆9从连通孔6的内部抽出,随后手握稳定板3的表面,并将用力将连接板7从卡接槽5的内部抽出,即完成对工作台1和稳定板3的分离。
参见图2、图3和图4,工作台1的一侧开设有卡接槽5,稳定板3的一侧固定安装有连接板7,连接板7的外壁面与卡接槽5的内壁面活动卡接,定位杆 12的外圆壁面开设有若干个容纳槽16,容纳槽16的内部底面固定安装有电动推杆17,电动推杆17为已有结构在此不做赘述,电动推杆17伸缩杆的一端固定安装有防滑块18,防滑块18为橡胶制,稳定板3的一侧开设有定位孔14,定位孔14的内圆壁面固定套设有支撑轴承15,支撑轴承15为已有结构在此不做赘述,支撑轴承15内环的内圆壁面与定位杆12的外圆壁面活动套设。
工作原理:请参见图1-图4所示,在使用时,首先工作人员会将工作台1 和稳定板3分离,在这个过程中,工作人员首先会将固定杆9从连通孔6的内部抽出,随后手握稳定板3的表面,并将用力将连接板7从卡接槽5的内部抽出,即完成对工作台1和稳定板3的分离,随后工作人员会将定位杆12从支撑轴承 15的内部抽出,并将新的收卷筒13套在定位杆12的表面,随后工作人员会重新将工作台1和稳定板3固定在一起,最后工作人员会将PVB膜的一端放置在存放槽19的内部,随后将翻转块20重新按压进存放槽19的内部,并利用翻转块20与存放槽19之间的缝隙将PVB膜卡接固定在收卷筒13的表面,随后在收卷筒13被定位杆12带动旋转时可以将PVB膜缠绕在表面,完成对PVB膜的收纳。
通过设置电动推杆17,电动推杆17可以在启动后利用延伸的伸缩杆带动防滑块18同步向上移动并抵触在收卷筒13的内圆壁面,增加与收卷筒13之间的摩擦力。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种用于PVB膜生产的收卷机构,其特征在于,包括:
工作台(1),所述工作台(1)的顶面设置有固定板(2),所述工作台(1)的一侧设置有稳定板(3),所述固定板(2)与所述稳定板(3)之间设置有收卷筒(13);
定位组件,所述定位组件设置在所述收卷筒(13)的外圆壁面,用于初步固定PVB膜在所述收卷筒(13)外圆壁面上的位置,所述定位组件包括若干个存放槽(19),若干个所述存放槽(19)均开设在所述收卷筒(13)的外圆壁面,所述存放槽(19)的内部两侧均开设有定位槽(21),所述存放槽(19)的内部设置有翻转块(20),所述翻转块(20)的内部两侧均固定安装限位销(22),所述限位销(22)的外圆壁面与所述定位槽(21)的内圆壁面活动套设。
2.根据权利要求1所述的一种用于PVB膜生产的收卷机构,其特征在于,所述工作台(1)的一侧开设有卡接槽(5),所述稳定板(3)的一侧固定安装有连接板(7),所述连接板(7)的外壁面与所述卡接槽(5)的内壁面活动卡接。
3.根据权利要求2所述的一种用于PVB膜生产的收卷机构,其特征在于,所述工作台(1)的顶面开设有若干个连通孔(6),所述连接板(7)的顶面开设有若干个安装孔(8),所述连通孔(6)与所述安装孔(8)的位置相对应,所述连通孔(6)的内圆壁面活动套设有固定杆(9),所述固定杆(9)的一端延伸至所述安装孔(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于PVB膜生产的收卷机构,其特征在于,所述固定板(2)的一侧开设有套接孔(10),所述套接孔(10)的内圆壁面固定套设有固定轴承(11),所述固定板(2)的一侧固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)旋转轴的外圆壁面与所述固定轴承(11)内环的内圆壁面固定套设,所述驱动电机(4)旋转轴的一端固定安装有定位杆(12),所述定位杆(12)的外圆壁面与所述收卷筒(13)的内圆壁面活动套设。
5.根据权利要求4所述的一种用于PVB膜生产的收卷机构,其特征在于,所述定位杆(12)的外圆壁面开设有若干个容纳槽(16),所述容纳槽(16)的内部底面固定安装有电动推杆(17),所述电动推杆(17)伸缩杆的一端固定安装有防滑块(18)。
6.根据权利要求4所述的一种用于PVB膜生产的收卷机构,其特征在于,所述稳定板(3)的一侧开设有定位孔(14),所述定位孔(14)的内圆壁面固定套设有支撑轴承(15),所述支撑轴承(15)内环的内圆壁面与所述定位杆(12)的外圆壁面活动套设。
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