CN220351387U - 适用于可降解膜卷的双通道收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种适用于可降解膜卷的双通道收卷装置,包括固定架和两个收卷组件;收卷组件包括两个摆臂、插杆、转动驱动组件和传动连接结构;其中,两个摆臂左右分布且均与固定架铰接,靠近固定架中心的摆臂上具有旋转座,且插杆的一端与旋转座铰接;转动驱动组件设置在远离固定架中心的摆臂上,具有适于和摆臂的摆动端转动连接的传动轴;传动连接结构设置在传动轴和插杆之间,用于连接二者以同步转动。在本装置使用时,可将两组可降解膜卷分别设置在两个收卷组件上。本申请提供的适用于可降解膜卷的双通道收卷装置,能够同时处理两组可降解膜卷的收放作业,确保两组可降解膜卷同时参与到加工过程,提高可降解膜的加工效率。
Description
技术领域
本申请属于可降解膜加工技术领域,具体涉及一种适用于可降解膜卷的双通道收卷装置。
背景技术
可降解膜(又称“可降解地膜”、“降解地膜”)是为适应社会对于环境保护的需要而产生的一种新型地膜,在可降解膜的生产过程中,通常是利用将可降解膜收卷在圆筒外周的方式来实现膜体的包装,由可降解膜收卷在圆筒外周所形成的筒状结构称为可降解膜卷。
在可降解膜卷的使用过程中,需要利用收卷装置对其进行放出和收回,现有的收卷结构包括与可降解膜卷相适配的转轴,以及与转轴相连的电机;使用时,电机驱动转轴转动,以带动可降解膜卷旋转,从而实现放出可降解膜或收回可降解膜的操作。
发明人发现,现有的收卷装置只能作用于单个膜卷,无法同时对两组膜卷进行作用,造成可降解膜加工效率降低的技术缺陷。
实用新型内容
本申请实施例提供一种适用于可降解膜卷的双通道收卷装置,旨在同时处理两组可降解膜卷的收放作业,确保两组可降解膜卷同时参与到加工过程,提高可降解膜的加工效率。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:
提供一种适用于可降解膜卷的双通道收卷装置,包括用于固定设置在水平面上的固定架,以及沿左右方向并列设置在所述固定架上的两个收卷组件;所述收卷装置包括:
两个摆臂,沿左右方向并列设置在所述固定架上,且均与所述固定架沿左右方向铰接;靠近所述固定架中心的所述摆臂上具有旋转座,所述旋转座与所述摆臂的摆动端沿左右方向转动连接,且其处于两个所述摆臂之间;
插杆,用于插接在可降解膜卷内,其一端与所述旋转座摆动连接,且摆动轴向与左右方向垂直;
转动驱动组件,设置在远离所述固定架中心的所述摆臂上,具有轴向与左右方向平行的传动轴;以及
传动连接结构,设置在所述传动轴与所述插杆之间;在所述插杆的轴向与左右方向平行时,所述传动连接结构适于连接所述传动轴与所述插杆的摆动端,以同步所述传动轴和所述插杆的转动。
在一种可能的实现方式中,所述转动驱动组件包括:
转动电机,固定连接在所述摆臂上,其动力输出轴向与左右方向平行,且其动力输出端同轴连接有主动齿轮;以及
从动齿轮,与所述主动齿轮啮合,且其通过所述传动轴与所述摆臂转动连接。
在一种可能的实现方式中,所述传动连接结构包括:
凸起部,固定连接在所述传动轴上,具有定位孔,且所述定位孔的轴向与左右方向垂直;
凹槽,设置在所述插杆的摆动端,适于供所述凸起部嵌入;所述凹槽的内壁上开设有适于与所述定位孔同轴连通的对位孔;以及
连接螺栓,适于穿过相互连通的所述定位孔和所述对位孔,且其螺纹连接有用于抵接在所述插杆外周壁上的连接螺母。
在一种可能的实现方式中,所述插杆还包括:
限位块,固定连接在所述插杆上,用于抵接可降解膜卷的一端;以及
限位套,滑动套置在所述插杆上,适于沿所述插杆的轴向滑动,且用于抵接可降解膜卷的另一端;
其中,所述限位套与所述插杆之间具有阻动结构;所述阻动结构用于连接所述限位套与所述插杆,以限制所述限位套相对于所述插杆的移动。
在一种可能的实现方式中,所述阻动结构包括:
多个插槽,沿所述插杆的轴向间隔设置在所述插杆的外周壁上;以及
阻动杆,通过弹性元件与所述限位套相连,其适于沿所述限位套的径向移动,以使其一端插入其中一个所述插槽内;
其中,在所述阻动杆插入所述插槽时,所述弹性元件适于处在正常状态或弹性收缩状态;在所述阻动杆脱离所述插槽时,所述弹性元件处于弹性拉伸状态。
在一种可能的实现方式中,所述限位套的外周壁上开设有容纳槽,所述容纳槽的槽底具有穿孔;
所述阻动杆插接于所述穿孔内,所述弹性元件为处于所述容纳槽内、套设于所述阻动杆外周的弹簧,且所述弹簧的两端分别与所述容纳槽的槽底和所述阻动杆相连。
在一种可能的实现方式中,每个所述摆臂和所述固定架之间均具有支撑结构,所述支撑结构包括:
升降座,沿上下方向滑动连接在所述固定架上,其上表面用于支撑所述摆臂且采用自上至下背向所述固定架倾斜的倾斜面;以及
升降定位结构,设置在所述升降座和所述固定架之间;在所述升降座自下至上移动至适于支撑所述摆臂时,所述升降定位结构适于连接所述升降座和所述固定架,以限制所述升降座相对于所述固定架的移动。
在一种可能的实现方式中,所述固定架上具有沿前后方向贯通、且沿上下方向延伸的导向孔,所述升降座上具有适于通过所述导向孔并伸出的连接杆;所述升降定位结构包括:
锁止槽,开设在所述固定架上;
转盘,同轴转动连接在所述连接杆的伸出端,其表面固定连接有锁止螺母;在所述升降座自下至上移动至适于支撑所述摆臂时,所述锁止螺母适于与所述锁止槽同轴连通;以及
锁止螺栓,适于与所述锁止螺母螺纹连接,且适于插接在所述锁止槽内。
在一种可能的实现方式中,所述固定架还包括:
转动辊,其轴向与左右方向平行,其两端均与所述固定架沿左右方向转动连接,且其处于所述收卷装置上方;以及
两个导向轴套,均套设在所述转动辊的外周,且与两个所述收卷组件一一对应。
在一种可能的实现方式中,所述双通道收卷装置还包括:
联动轴,适于设置在两个所述收卷组件之间,其轴向适于与左右方向平行;以及
两个联动套,均套设在所述联动轴上,与两个所述旋转座一一对应,且均适于沿所述联动轴的轴向滑动;
其中,两个所述联动套适于分别套置在两个所述旋转座上,以同步两个所述旋转座的转动。
本申请实施例中,通过两个收卷组件能够实现两组可降解膜卷的布置,并使两组可降解膜卷同时参与到各自的收放作业中,具体的:在使用时,将摆臂向外摆动至与铅锤面保持夹角,通过分离传动连接结构且使插杆向外摆动的方式,使可降解膜卷适于插入插杆内;在可降解膜卷插入插杆后,将插杆摆动至平行于左右方向,且重新连接传动连接结构,以通过转动驱动组件带动可降解膜卷旋转,完成改组可降解膜卷的收放作业。在闲置状态下,通过将摆臂向固定架摆动至与上下方向平行的状态,避免其对固定架一侧的空间占用。
本实施例提供的适用于可降解膜卷的双通道收卷装置,与现有技术相比,同时处理两组可降解膜卷的收放作业,确保两组可降解膜卷同时参与到加工过程,提高可降解膜的加工效率。
附图说明
图1为本申请实施例提供的适用于可降解膜卷的双通道收卷装置的立体结构示意图之一;
图2为本申请实施例提供的适用于可降解膜卷的双通道收卷装置的立体结构示意图之二(为了便于显示,对其部分结构进行剖视化处理);
图3为本申请实施例所采用的传动连接结构的爆炸示意图;
图4为本申请实施例所采用的阻动结构的爆炸示意图;
图5为本申请实施例所采用的阻动结构的结构剖视图;
图6为本申请实施例所采用的升降座的结构示意图;
图7为本申请实施例所采用的升降定位结构的爆炸示意图;
图8为本申请实施例所采用的联动轴和联动套的组合结构示意图;
图9为本申请实施例所采用的联动轴和联动套的爆炸结构示意图;
附图标记说明:1、固定架;11、导向孔;12、转动辊;13、导向轴套;2、摆臂;3、旋转座;4、插杆;41、限位块;42、限位套;421、容纳槽;422、穿孔;5、转动驱动组件;51、转动电机;511、主动齿轮;52、从动齿轮;521、传动轴;6、传动连接结构;61、凸起部;611、定位孔;62、凹槽;621、对位孔;63、连接螺栓;631、连接螺母;7、阻动结构;71、插槽;72、阻动杆;721、弹性元件;8、升降座;81、连接杆;9、升降定位结构;91、锁止槽;92、转盘;921、锁止螺母;93、锁止螺栓;100、联动轴;110、联动套。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
请一并参阅图1至图9,现对本申请提供的适用于可降解膜卷的双通道收卷装置进行说明。本申请所提出的适用于可降解膜卷的双通道收卷装置,包括固定架1和两个收卷组件。
其中,固定架1用于固定设置在水平面上,其主体为一条形板,且在本实施例中,为了便于叙述,定义此条形板的长度方向为左右方向、板面朝向为前后方向。
两个收卷组件沿左右方向并列设置在固定架1上,具体是以固定架1的中心做对称设置;在本实施例中,收卷装置包括两个摆臂2、插杆4、转动驱动组件5和传动连接结构6。
两个摆臂2沿左右方向并列设置在固定架1上,且其均与固定架1沿左右方向铰接,具体的:摆臂2的一端与固定架1朝向前后方向的侧面铰接,且铰接轴向与左右方向平行;摆臂2的另一端为其摆动端,在使用时可将其摆动至铰接端正下方,以使摆臂2的轴向与上下方向平行,还可将其摆动至摆臂2轴向与铅锤方向存在夹角的位置上。靠近固定架1中心的摆臂2上具有旋转座3,此旋转座3与对应的摆臂2的摆动端沿左右方向转动连接,且其处于两个摆臂2之间。
插杆4用于插接在可降解膜卷内,以同步其与可降解膜的同步旋转,具体的同步原理为:插杆4的截面圆面积与可降解膜卷插入腔道的截面面积相等,通过插入腔道内周壁与插杆4外周壁之间的摩擦力,实现二者的同步旋转。插杆4的一端与旋转座3摆动连接,且摆动轴向与左右方向垂直,另一端为摆动端;在实际使用时,若摆臂2处于平行于上下方向的状态,则可通过将插杆4摆动至平行于前后方向的状态,实现可降解膜卷于插杆4上的手动安装或拆除。
转动驱动组件5设置在远离固定架1中心的摆臂2上,具有轴向与左右方向平行的传动轴521。
传动连接结构6设置在传动轴521与插杆4之间;在插杆4的轴向与左右方向平行时,传动连接结构6适于连接传动轴521与插杆4的摆动端,以同步传动轴521和插杆4的转动。
本申请实施例中,通过两个收卷组件能够实现两组可降解膜卷的布置,并使两组可降解膜卷同时参与到各自的收放作业中,具体的:在使用时,将摆臂2向外摆动至与铅锤面保持夹角,通过分离传动连接结构6且使插杆4向外摆动的方式,使可降解膜卷适于插入插杆4内;在可降解膜卷插入插杆4后,将插杆4摆动至平行于左右方向,且重新连接传动连接结构6,以通过转动驱动组件5带动可降解膜卷旋转,完成改组可降解膜卷的收放作业。在闲置状态下,通过将摆臂2向固定架1摆动至与上下方向平行的状态,避免其对固定架1一侧的空间占用。
本实施例提供的适用于可降解膜卷的双通道收卷装置,与现有技术相比,同时处理两组可降解膜卷的收放作业,确保两组可降解膜卷同时参与到加工过程,提高可降解膜的加工效率。
在一些实施例中,如图1和图3所示,转动驱动组件5包括转动电机51和从动齿轮52。
转动电机51固定连接在摆臂2上,其动力输出轴向与左右方向平行,且其动力输出端同轴连接有主动齿轮511。
从动齿轮52与主动齿轮511啮合,且其通过上述的传动轴521与摆臂2转动连接。
通过采用上述技术方案,在启动转动电机51时,通过主动齿轮511和从动齿轮52的传动,可带动传动轴521同步旋转。
在一些实施例中,如图3所示,传动连接结构6包括凸起部61、凹槽62和连接螺栓63。
凸起部61固定连接在传动轴521上,其上具有定位孔611,且此定位孔611的轴向与左右方向垂直(即与传动轴521的轴向垂直、与传动轴521的径向平行)。
凹槽62设置在插杆4的摆动端,适于供上述凸起部61嵌入,凹槽62的内壁上开设有适于与定位孔611同轴连通的对位孔621;具体的:在插杆4摆动至其轴向平行于左右方向时,凹槽62与凸起部61发生插接关系,且定位孔611和对位孔621同轴连通。
连接螺栓63适于穿过相互连通的定位孔611和对位孔621,且其螺纹连接有用于抵接在插杆4外周壁上的连接螺母631,通过连接螺栓63的头部与连接螺母631夹紧插杆4和凸起部61,实现传动轴521和插杆4的传动连接关系。
在一些实施例中,如图2和图4所示,插杆4还包括限位块41和限位套42。
限位块41固定连接在插杆4上,用于抵接可降解膜卷的一端。
限位套42滑动套置在插杆4上,适于沿插杆4的轴向滑动,且用于抵接可降解膜卷的另一端。
在本实施例中,限位套42与插杆4之间具有阻动结构7;通过阻动结构7能够连接限位套42与插杆4,以限制限位套42相对于插杆4的移动,进而配合限位块41对可降解膜卷进行夹紧定位。
在一些实施例中,如图4和图5所示,阻动结构7包括多个插槽71和阻动杆72。
多个插槽71沿插杆4的轴向间隔设置在插杆4的外周壁上。
阻动杆72通过弹性元件721与限位套42相连,其适于沿限位套42的径向移动,以使其一端插入其中一个插槽71内;在阻动杆72插入插槽71时,弹性元件721适于处在正常状态或弹性收缩状态;在阻动杆72脱离插槽71时,弹性元件721处于弹性拉伸状态。
通过采用上述技术方案,阻动杆72和插槽71的插接关系能够限制限位套42相对于插杆4的移动,提高了本装置的结构稳定性;弹性元件721的弹性作用能够限制阻动杆72脱离插槽71,进一步提高了本装置的结构稳定性。
在一些实施例中,如图4和图5所示,限位套42的外周壁上开设有容纳槽421,此容纳槽421的槽底具有与限位套42的套腔连通的穿孔422。
上述阻动杆72插接于此穿孔422内,弹性元件721为处于容纳槽421内、套设于阻动杆72外周的弹簧,且弹簧的两端分别与容纳槽421的槽底和阻动杆72相连。
在一些实施例中,如图6和图7所示,每个摆臂2和固定架1之间均具有支撑结构,此支撑结构包括升降座8和升降定位结构9。
升降座8沿上下方向滑动连接在固定架1上,其上表面用于支撑摆臂2且采用自上至下背向固定架1倾斜的倾斜面。
升降定位结构9设置在升降座8和固定架1之间;在升降座8自下至上移动至适于支撑摆臂2时,升降定位结构9适于连接升降座8和固定架1,以限制升降座8相对于固定架1的移动。
在一些实施例中,如图6和图7所示,固定架1上具有沿前后方向贯通、且沿上下方向延伸的导向孔11,升降座8上具有适于通过导向孔11并伸出的连接杆81。
在本实施例中,升降定位结构9包括锁止槽91、转盘92和锁止螺栓93。
锁止槽91开设在固定架1上,位于导向孔11上端所对应的水平面上。
转盘92同轴转动连接在连接杆81的伸出端,其表面固定连接有锁止螺母921;在升降座8自下至上移动至适于支撑摆臂2时,此锁止螺母921适于与锁止槽91同轴连通。
锁止螺栓93适于与锁止螺母921螺纹连接,且适于插接在锁止槽91内,以限制升降座8沿上下方向的移动。
在一些实施例中,如图1和图2所示,固定架1还包括转动辊12和两个导向轴套13。
转动辊12的轴向与左右方向平行,其两端均与固定架1沿左右方向转动连接,且其主体位于收卷装置上方。
两个导向轴套13均套设在转动辊12的外周,且与两个收卷组件一一对应,以配合导向两组可降解膜卷的收放作业。
在一些实施例中,如图1、图8和图9所示,双通道收卷装置还包括联动轴100和两个联动套110。
联动轴100适于设置在两个收卷组件之间,其轴向适于与左右方向平行。
两个联动套110均套设在联动轴100上,与两个旋转座3一一对应,且均适于沿联动轴100的轴向滑动。
其中,两个联动套110适于分别套置在两个旋转座3上,以同步两个旋转座3的转动,在此状态下开启单个转动驱动组件5,即可实现两个旋转座3的同步旋转,进而驱动两组可降解膜卷的同时收卷作业。
需要补充说明的是,在本实施例中,如图9所示,联动套110和联动轴100为可拆卸连接关系,在联动套110处于联动轴100轴端内侧时,联动轴100和联动套110的组合件能够进入两个旋转座3之间,随后将联动套110向外移动至联动轴100轴端外侧,以插入对应的旋转座3上。另外的,本实施例中的旋转座3上一体连接有适于插入联动套110的异型部,此异型部处于对应摆臂2朝向固定架1的一侧,位于两个旋转座3之间的空间内。
以上内容仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.适用于可降解膜卷的双通道收卷装置,包括用于固定设置在水平面上的固定架,以及沿左右方向并列设置在所述固定架上的两个收卷组件;其特征在于,所述收卷装置包括:
两个摆臂,沿左右方向并列设置在所述固定架上,且均与所述固定架沿左右方向铰接;靠近所述固定架中心的所述摆臂上具有旋转座,所述旋转座与所述摆臂的摆动端沿左右方向转动连接,且其处于两个所述摆臂之间;
插杆,用于插接在可降解膜卷内,其一端与所述旋转座摆动连接,且摆动轴向与左右方向垂直;
转动驱动组件,设置在远离所述固定架中心的所述摆臂上,具有轴向与左右方向平行的传动轴;以及
传动连接结构,设置在所述传动轴与所述插杆之间;在所述插杆的轴向与左右方向平行时,所述传动连接结构适于连接所述传动轴与所述插杆的摆动端,以同步所述传动轴和所述插杆的转动。
2.如权利要求1所述的适用于可降解膜卷的双通道收卷装置,其特征在于,所述转动驱动组件包括:
转动电机,固定连接在所述摆臂上,其动力输出轴向与左右方向平行,且其动力输出端同轴连接有主动齿轮;以及
从动齿轮,与所述主动齿轮啮合,且其通过所述传动轴与所述摆臂转动连接。
3.如权利要求1所述的适用于可降解膜卷的双通道收卷装置,其特征在于,所述传动连接结构包括:
凸起部,固定连接在所述传动轴上,具有定位孔,且所述定位孔的轴向与左右方向垂直;
凹槽,设置在所述插杆的摆动端,适于供所述凸起部嵌入;所述凹槽的内壁上开设有适于与所述定位孔同轴连通的对位孔;以及
连接螺栓,适于穿过相互连通的所述定位孔和所述对位孔,且其螺纹连接有用于抵接在所述插杆外周壁上的连接螺母。
4.如权利要求1所述的适用于可降解膜卷的双通道收卷装置,其特征在于,所述插杆还包括:
限位块,固定连接在所述插杆上,用于抵接可降解膜卷的一端;以及
限位套,滑动套置在所述插杆上,适于沿所述插杆的轴向滑动,且用于抵接可降解膜卷的另一端;
其中,所述限位套与所述插杆之间具有阻动结构;所述阻动结构用于连接所述限位套与所述插杆,以限制所述限位套相对于所述插杆的移动。
5.如权利要求4所述的适用于可降解膜卷的双通道收卷装置,其特征在于,所述阻动结构包括:
多个插槽,沿所述插杆的轴向间隔设置在所述插杆的外周壁上;以及
阻动杆,通过弹性元件与所述限位套相连,其适于沿所述限位套的径向移动,以使其一端插入其中一个所述插槽内;
其中,在所述阻动杆插入所述插槽时,所述弹性元件适于处在正常状态或弹性收缩状态;在所述阻动杆脱离所述插槽时,所述弹性元件处于弹性拉伸状态。
6.如权利要求5所述的适用于可降解膜卷的双通道收卷装置,其特征在于,所述限位套的外周壁上开设有容纳槽,所述容纳槽的槽底具有穿孔;
所述阻动杆插接于所述穿孔内,所述弹性元件为处于所述容纳槽内、套设于所述阻动杆外周的弹簧,且所述弹簧的两端分别与所述容纳槽的槽底和所述阻动杆相连。
7.如权利要求1所述的适用于可降解膜卷的双通道收卷装置,其特征在于,每个所述摆臂和所述固定架之间均具有支撑结构,所述支撑结构包括:
升降座,沿上下方向滑动连接在所述固定架上,其上表面用于支撑所述摆臂且采用自上至下背向所述固定架倾斜的倾斜面;以及
升降定位结构,设置在所述升降座和所述固定架之间;在所述升降座自下至上移动至适于支撑所述摆臂时,所述升降定位结构适于连接所述升降座和所述固定架,以限制所述升降座相对于所述固定架的移动。
8.如权利要求7所述的适用于可降解膜卷的双通道收卷装置,其特征在于,所述固定架上具有沿前后方向贯通、且沿上下方向延伸的导向孔,所述升降座上具有适于通过所述导向孔并伸出的连接杆;所述升降定位结构包括:
锁止槽,开设在所述固定架上;
转盘,同轴转动连接在所述连接杆的伸出端,其表面固定连接有锁止螺母;在所述升降座自下至上移动至适于支撑所述摆臂时,所述锁止螺母适于与所述锁止槽同轴连通;以及
锁止螺栓,适于与所述锁止螺母螺纹连接,且适于插接在所述锁止槽内。
9.如权利要求1所述的适用于可降解膜卷的双通道收卷装置,其特征在于,所述固定架还包括:
转动辊,其轴向与左右方向平行,其两端均与所述固定架沿左右方向转动连接,且其处于所述收卷装置上方;以及
两个导向轴套,均套设在所述转动辊的外周,且与两个所述收卷组件一一对应。
10.如权利要求1-9中任一项所述的适用于可降解膜卷的双通道收卷装置,其特征在于,所述双通道收卷装置还包括:
联动轴,适于设置在两个所述收卷组件之间,其轴向适于与左右方向平行;以及
两个联动套,均套设在所述联动轴上,与两个所述旋转座一一对应,且均适于沿所述联动轴的轴向滑动;
其中,两个所述联动套适于分别套置在两个所述旋转座上,以同步两个所述旋转座的转动。
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