CN205705002U - 一种基于高效精密卧式加工技术的水暖管注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于高效精密卧式加工技术的水暖管注塑机，包括控制面板、主机外壳和输油管，所述主机外壳的上方设置有主机框架，所述主机框架的左侧设置有开合模装置，所述开合模装置的右侧设置有模具，所述输油管安装在模具的左侧，所述模具的右上方设置有残次品检验装置，所述残次品检验装置的下方设置有加热输入管，所述加热输入管的下方设置有智能机械手，所述智能机械手的下方设置有成品传送带，所述成品传送带的右上方设置有传动电机，所述加热输入管的右侧设置有注塑油缸。该实用新型结构科学合理，操作安全方便，残次品检验装置可以在生产完成可以及时检测出，并通知工作人员及时修理。

Description

一种基于高效精密卧式加工技术的水暖管注塑机

技术领域

本实用新型属于水暖管加工技术领域，具体涉及一种基于高效精密卧式加工技术的水暖管注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机（pi ji）,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。现有的水暖管注塑过程中容易出现残次品，而且需要大量人力去检测，人力资源浪费大的问题，为此我们提出一种基于高效精密卧式加工技术的水暖管注塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于高效精密卧式加工技术的水暖管注塑机，以解决上述背景技术中提出水暖管注塑过程中容易出现残次品，而且需要大量人力去检测，人力资源浪费大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于高效精密卧式加工技术的水暖管注塑机，包括控制面板、主机外壳和输油管，所述主机外壳的上方设置有主机框架，所述主机框架的左侧设置有开合模装置，所述开合模装置的右侧设置有模具，所述输油管安装在模具的左侧，所述模具的右上方设置有残次品检验装置，所述残次品检验装置的下方设置有加热输入管，所述加热输入管的下方设置有智能机械手，所述智能机械手的下方设置有成品传送带，所述成品传送带的右上方设置有传动电机，所述加热输入管的右侧设置有注塑油缸，所述注塑油缸的上方设置有原料添加口，所述原料添加口的右下方设置有液压马达，所述控制面板安装在主机外壳的前表面，所述主机外壳的内部设置有油箱，所述油箱的右侧设置有油泵，所述油泵的右侧设置有齿轮箱，所述齿轮箱的右侧设置有伺服电机，所述主机外壳的下方设置有万向自锁轮，所述油泵、传动电机、液压马达、智能机械手、加热输入管和残次品检验装置均与控制面板电性连接。

优选的，所述油泵与模具通过输油管连接。

优选的，所述万向自锁轮共设置有四个，且四个万向自锁轮均匀安装在主机外壳的下方。

优选的，所述控制面板上设置有控制按钮。

优选的，所述原料添加口为漏斗形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构科学合理，操作安全方便，残次品检验装置可以在生产完成可以及时检测出，并通知工作人员及时修理，避免出现大量残次品，智能机械手可以选出残次品，并放在不同的传送带上，加热输入管方便将原料加热并注入模具中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-主机框架、2-开合模装置、3-控制面板、4-主机外壳、5-油箱、6-成品传送带、7-油泵、8-传动电机、9-齿轮箱、10-万向自锁轮、11-伺服电机、12-液压马达、13-注塑油缸、14-原料添加口、15-智能机械手、16-加热输入管、17-残次品检验装置、18-模具、19-输油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种基于高效精密卧式加工技术的水暖管注塑机，包括控制面板3、主机外壳4和输油管19，主机外壳4的上方设置有主机框架1，主机框架1的左侧设置有开合模装置2，开合模装置2的右侧设置有模具18，输油管19安装在模具18的左侧，模具18的右上方设置有残次品检验装置17，残次品检验装置17的下方设置有加热输入管16，加热输入管16的下方设置有智能机械手15，智能机械手15的下方设置有成品传送带6，成品传送带6的右上方设置有传动电机8，加热输入管16的右侧设置有注塑油缸13，注塑油缸13的上方设置有原料添加口14，原料添加口14的右下方设置有液压马达12，控制面板3安装在主机外壳4的前表面，主机外壳4的内部设置有油箱5，油箱5的右侧设置有油泵7，油泵7的右侧设置有齿轮箱9，齿轮箱9的右侧设置有伺服电机11，主机外壳4的下方设置有万向自锁轮10，油泵7、传动电机8、液压马达12、智能机械手15、加热输入管16和残次品检验装置17均与控制面板3电性连接。

油泵7与模具18通过输油管19连接。万向自锁轮10共设置有四个，且四个万向自锁轮10均匀安装在主机外壳4的下方。控制面板3上设置有控制按钮。原料添加口14为漏斗形结构。

工作原理：本实用新型安装好过后，将原料放入到原料添加口14中，通过控制面板3启动主机，在加热输入管16的作用下，原料被融化成液态，同时伺服电机11带动齿轮箱9转动，从而油泵7将油箱5中油输送到注塑油缸13中，然后液压马达12启动，将液态的原料注入模具18中，注入完成后，开合模装置2将水暖管排出，同时残次品检验装置17检测产品是否合格，合格产品进入到成品传送带6送出，不合格通过智能机械手15剔除，完成水暖管注塑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种基于高效精密卧式加工技术的水暖管注塑机，包括控制面板（3）、主机外壳（4）和输油管（19），其特征在于：所述主机外壳（4）的上方设置有主机框架（1），所述主机框架（1）的左侧设置有开合模装置（2），所述开合模装置（2）的右侧设置有模具（18），所述输油管（19）安装在模具（18）的左侧，所述模具（18）的右上方设置有残次品检验装置（17），所述残次品检验装置（17）的下方设置有加热输入管（16），所述加热输入管（16）的下方设置有智能机械手（15），所述智能机械手（15）的下方设置有成品传送带（6），所述成品传送带（6）的右上方设置有传动电机（8），所述加热输入管（16）的右侧设置有注塑油缸（13），所述注塑油缸（13）的上方设置有原料添加口（14），所述原料添加口（14）的右下方设置有液压马达（12），所述控制面板（3）安装在主机外壳（4）的前表面，所述主机外壳（4）的内部设置有油箱（5），所述油箱（5）的右侧设置有油泵（7），所述油泵（7）的右侧设置有齿轮箱（9），所述齿轮箱（9）的右侧设置有伺服电机（11），所述主机外壳（4）的下方设置有万向自锁轮（10），所述油泵（7）、传动电机（8）、液压马达（12）、智能机械手（15）、加热输入管（16）和残次品检验装置（17）均与控制面板（3）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于高效精密卧式加工技术的水暖管注塑机，其特征在于：所述油泵（7）与模具（18）通过输油管（19）连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于高效精密卧式加工技术的水暖管注塑机，其特征在于：所述万向自锁轮（10）共设置有四个，且四个万向自锁轮（10）均匀安装在主机外壳（4）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种基于高效精密卧式加工技术的水暖管注塑机，其特征在于：所述控制面板（3）上设置有控制按钮。

5.根据权利要求1所述的一种基于高效精密卧式加工技术的水暖管注塑机，其特征在于：所述原料添加口（14）为漏斗形结构。