CN205704838U - 一种塑料再生蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料再生蒸馏装置,包括罐体、包围在罐体外部的导热箱、若干贯穿罐体两端直通导热箱的导热管;所述罐体上方设有进料口和废气口,侧壁靠近底部设有出料口;所述导热箱上方设有排风口;相邻所述导热管中部通过竖管相连,最下方的导热管中部通过穿过所述导热箱的风道与热风源相通;所述竖管底部设有锥形导流板;所述导流板锥面上分布有若干通孔。热风通过风道吹到导流板,部分热风经导流板反射流入导热管,进而流入导热箱;部分热风通过通孔继续向前进入竖管,之后吹到下一个导流板,再次分流;最终所有热风均经导热管进入导热箱,过程中对罐体均匀加热,能源利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种再生塑料生产加工装置,特别是涉及一种塑料再生蒸馏装置。
背景技术
废塑料直接丢弃不仅造成资源浪费,还造成环境污染。随着环保意识的逐步增强,再生塑料越来越受到重视。再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料,是对塑料的再次利用。塑料再生需要使用蒸馏装置。现有技术中,塑料再生蒸馏装置通常是对罐体直接加热,这样不仅加热不均匀,而且能源利用率低。
发明内容
本实用新型为解决上述技术问题而提供一种塑料再生蒸馏装置。
本实用新型所采取的技术方案是:一种塑料再生蒸馏装置,包括罐体、包围在罐体外部的导热箱、若干贯穿罐体两端直通导热箱的导热管;所述罐体上方设有进料口和废气口,侧壁靠近底部设有出料口;所述导热箱上方设有排风口;相邻所述导热管中部通过竖管相连,最下方的导热管中部通过穿过所述导热箱的风道与热风源相通;所述竖管底部设有锥形导流板;所述导流板锥面上分布有若干通孔。热风通过风道吹到导流板,部分热风经导流板反射流入导热管,进而流入导热箱;部分热风通过通孔继续向前进入竖管,之后吹到下一个导流板,再次分流;最终所有热风均经导热管进入导热箱,过程中对罐体均匀加热,能源利用率高。
作为进一步的改进,位于下方的导流板上的通孔面积大于其上方的导流板上通孔面积。由于热风源位于下方,下方导流板处热风流量较大,下方通孔面积大可以使得通过通孔至竖管的热风量大,流入导热管的热流均匀,使得罐体加热更均匀。
作为更进一步的改进,相邻所述导热管相互垂直,使得导热管在罐体内三维空间分布更均匀,加热更均匀。
作为更进一步的改进,所述导热箱的箱壁设有中空腔。增加导热箱保温效果,提高能源利用率,还避免外壁温度过高恶化工作环境甚至发生危险。
作为更进一步的改进,所述导热箱内壁涂有隔热涂层。进一步增加导热箱保温效果,提高能源利用率。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用如上技术方案,热风通过风道吹到导流板,部分热风经导流板反射流入导热管,进而流入导热箱;部分热风通过通孔继续向前进入竖管,之后吹到下一个导流板,再次分流;最终所有热风均经导热管进入导热箱,过程中对罐体均匀加热,能源利用率高。
除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外,本实用新型所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点,将在下文中结合附图作进一步详细的说明。
附图说明
图1是本实用新型塑料再生蒸馏装置结构示意图;
图2是导热管结构示意图;
图3是导流板结构示意图。
图中:1、罐体;2、导热箱;3、导热管;4、进料口;5、废气口;6、出料口;7、排风口;8、竖管;9、热风源;10、导流板;11、中空腔;12、通孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
如图1、图2和图3所示,本实施例是一种塑料再生蒸馏装置,包括罐体1、包围在罐体1外部的导热箱2、若干贯穿罐体1两端直通导热箱2的导热管3;所述罐体1上方设有进料口4和废气口5,侧壁靠近底部设有出料口6;所述导热箱2上方设有排风口7;相邻所述导热管3相互垂直,使得导热管3在罐体1内三维空间分布更均匀,加热更均匀;相邻所述导热管3中部通过竖管8相连,最下方的导热管3中部通过穿过所述导热箱2的风道与热风源9相通;所述竖管8底部设有锥形导流板10;所述导流板10锥面上分布有若干通孔12。
由于热风源9位于下方,下方导流板10处热风流量较大,因此位于下方的导流板10上的通孔12面积大于其上方的导流板10上通孔12面积。下方通孔面积大可以使得通过通孔至竖管的热风量大,流入导热管的热流均匀,使得罐体加热更均匀。
所述导热箱2的箱壁设有中空腔11,内壁涂有隔热涂层。增加导热箱2保温效果,提高能源利用率,还避免外壁温度过高恶化工作环境甚至发生危险。
本实用新型的工作过程为:热风通过风道吹到导流板,部分热风经导流板反射流入导热管,进而流入导热箱;部分热风通过通孔继续向前进入竖管,之后吹到下一个导流板,再次分流;最终所有热风均经导热管进入导热箱,过程中对罐体均匀加热,能源利用率高。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料再生蒸馏装置,其特征在于:包括罐体、包围在罐体外部的导热箱、若干贯穿罐体两端直通导热箱的导热管;所述罐体上方设有进料口和废气口,侧壁靠近底部设有出料口;所述导热箱上方设有排风口;相邻所述导热管中部通过竖管相连,最下方的导热管中部通过穿过所述导热箱的风道与热风源相通;所述竖管底部设有锥形导流板;所述导流板锥面上分布有若干通孔。
2.根据权利要求1所述的塑料再生蒸馏装置,其特征在于:位于下方的导流板上的通孔面积大于其上方的导流板上通孔面积。
3.根据权利要求1所述的塑料再生蒸馏装置,其特征在于:相邻所述导热管相互垂直。
4.根据权利要求1所述的塑料再生蒸馏装置,其特征在于:所述导热箱的箱壁设有中空腔。
5.根据权利要求1所述的塑料再生蒸馏装置,其特征在于:所述导热箱内壁涂有隔热涂层。
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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