CN205704499U - 裁板锯及其吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁板锯吸尘装置，包括吸尘管道，其特征在于，所述吸尘管道连接有可万向转动的竹节吸尘管，竹节吸尘管与吸尘管道之间通过接头外套固定，可万向转动的竹节吸尘管能根据随意调整方向以及位置，取代原先垂直设置的吸尘装置，想吸哪就将竹节吸尘管移动到哪，不受到限制；其次竹节吸尘管利用接头外套与吸尘管道连接，能适应性更换竹节吸尘管清洗或者维修，并且还能根据实际工况更换长度不同的竹节吸尘管，方便对裁板锯的各个方位的吸尘效果。

Description

裁板锯及其吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及木材的切割设备，特别涉及一种裁板锯及其吸尘装置。

背景技术

随着人造板在板式家具制造业、建筑装修业等行业的大量应用，传统的通用圆锯机无论是加工精度，还是生产效率等都已经不能满足其加工工艺的需要。慢慢市场上出现了裁板锯来提高切割木料的精度以及加工效率，而在木料切割过程中会便随产生木屑及粉尘，影响工作环境以及操作人员的身体健康。

为解决上述问题，通常会在裁板锯上附带吸尘装置，将粉尘吸走，例如在公告号为CN 204748833U的专利中公开了一种推台锯吸尘装置，包括吸尘管道、位于锯片上方的吸尘罩以及用于支撑吸尘罩和吸尘管道的支撑架，所述吸尘管道与吸尘罩连通，所述支撑架上设有用于驱动吸尘罩上下滑移的调节机构，其特征在于 ：所述调节机构包括连接件、传动螺杆和用于驱动传动螺杆转动的驱动组件，所述传动螺杆位于支撑架内，所述支撑架上设有滑槽，所述连接件一端与吸尘罩固接，另一端贯穿滑槽与传动螺杆螺纹连接，在能解决粉尘污染的问题同时还能实现吸尘装置的上下高度调节，来适应不同木料高度切割的工况，但此种方案由于吸尘管套为柔性，在重力的作用下必然会垂直向下，且吸尘管套必须设置在锯片的正上方进行吸尘过程，当裁板锯发生偏移时，此时吸尘装置就无法对准锯片降低或者无法达到吸尘效果。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是提供一种能够全方位调节适用性更广的裁板锯吸尘装置。

本实用新型的第一个技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种裁板锯吸尘装置，包括吸尘管道，其特征在于，所述吸尘管道连接有可万向转动的竹节吸尘管，竹节吸尘管与吸尘管道之间通过接头外套连接。

通过采用上述技术方案，可万向转动的竹节吸尘管能根据随意调整方向以及位置，取代原先垂直设置的吸尘装置，想吸哪就将竹节吸尘管移动到哪，不受到限制；其次竹节吸尘管利用接头外套与吸尘管道连接，能适应性更换竹节吸尘管清洗或者维修，并且还能根据实际工况更换长度不同的竹节吸尘管，方便对裁板锯的各个方位的吸尘效果。

作为优选地，所述接头外套套设于竹节吸尘管外并可沿竹节吸尘管轴向滑动，当接头外套滑于竹节吸尘管与吸尘管道的连接端时通过设置在竹节吸尘管上的限位部轴向限位，所述接头外套与吸尘管道螺纹连接。

通过采用上述技术方案，接头外套通过螺纹连接的方式将竹节吸尘管与吸尘管道连接，螺纹连接方式在密封性上好，能避免竹节吸尘管与吸尘管道的连接处粉尘的外泄，且接头外套作为连接件能快速实现竹节吸尘管与吸尘管道的连接，方便拆装。

作为优选地，所述限位部包括开设在竹节吸尘管外壁的第一限位槽以及卡接在第一限位槽内的第一密封圈；所述接头外套的内壁向内延伸设置有限位环，所述限位环与第一密封圈相抵接。

通过采用上述技术方案，第一密封圈在提高接头外套与竹节吸尘管之间的密封性的同时作为限位件，起到一个初步限位，当接头外套滑至第一密封圈处，会在第一密封圈抵挡作用下增大接头外套与竹节吸尘管之间的摩擦。

作为优选地，所述竹节吸尘管上还设置有与限位环抵接的第一环形凸台。

通过采用上述技术方案，在接头外套挤压第一密封圈到一定程度后利用接头外套内的限位环抵接到第一环形凸台上做进一步限位，有效避免了接头外套由于用力过大从竹节吸尘管上脱离。

作为优选地，所述吸尘管道的一端设置有第二环形凸台，于吸尘管道上还开设有第二限位槽，第二限位槽相邻于第二环形凸台，所述第二限位槽内卡接有第二密封圈，当所述接头外套与吸尘管道连接后，接头外套的端面抵接于环形凸台并挤压第二密封圈。

通过采用上述技术方案，当接头外套与吸尘管道螺纹连接过程中，接头外套的端面首先会挤压第二密封圈，当挤压到一定程度后接头外套的端面抵接到第二环形凸台上限位，此时竹节吸尘管与吸尘管道连接到位，利用第二密封圈提高接头外套与吸尘管道之间的密封性。

作为优选地，所述接头外套的外壁设置有旋转部，所述旋转部包括呈正边形设置的多个施力面，相邻两施力面之间设置有高出于施力面表面的分隔块。

通过采用上述技术方案，在旋转接头外套时，利用呈正变形分布的多个施力面作为作用力旋转面，并通过分隔块作为推动接头外套转动的推动点，便于人手的用力，连接过程无需通过工具实现。

作为优选地，所述竹节吸尘管的端部可拆卸连接有吸尘罩，所述吸尘罩通过螺纹连接于竹节吸尘管上。

通过采用上述技术方案，吸尘罩作为粉尘的吸入端，经常会在吸尘罩的内壁吸附，而通过螺纹连接的方式实现吸尘罩与竹节吸尘管固定，首先方便吸尘罩的拆卸清洗，其次螺纹连接方式在密封性上效果较好。

作为优选地，所述竹节吸尘管的端部可拆卸连接有吸尘罩，所述吸尘罩卡接于竹节吸尘管上。

通过采用上述技术方案，吸尘罩作为粉尘的吸入端，经常会在吸尘罩的内壁吸附，而通过螺纹连接的方式实现吸尘罩与竹节吸尘管固定，首先方便吸尘罩的拆卸清洗，其次卡接方式在拆装上较为快捷。

作为优选地，所述吸尘罩为梯形状，具有矩形的吸风口。

通过采用上述技术方案，梯形状设置的吸尘罩使得其吸风口呈矩形，吸风口越小其吸附力越强，结合竹节式的吸尘管设置在人为操作移动下使得提高粉尘的吸附效果。

本实用新型的第二个目的是提供一种能够全方位调节适用性更广的裁板锯吸尘装置。

本实用新型的上述第二个技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种裁板锯，包括工作台与设置在工作台上的锯片，其特征在于，所述裁板锯还包括所述的吸尘装置，所述吸尘装置设于锯片的上方。

通过采用上述技术方案，便于全方面移动调节的吸尘装置不局限于垂直方向上的调节，同样不局限于裁板锯在发生偏移时的吸尘工作，使得裁板锯在工作过程中所产生木屑以及粉尘能够有效的杯抽走，保证工作环境以及操作人员的健康。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在吸尘管道下方连接的竹节吸尘管，实现全方位吸尘，提高了适用性；

2、在接头外套的作用下连接竹节吸尘管与吸尘管道，接头外套通过螺纹连接或者卡接的方式能实现竹节吸尘管与吸尘管道两者的快速拆装；

3、在竹节吸尘管与吸尘管道上设置的第一密封圈与第二密封圈提高两者连接后之间的密封性能。

附图说明

图1为实施例三中裁板锯的正视图；

图2为实施例一中吸尘装置的爆炸示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为图2的B部放大图；

图5为接头外套的轴测图；

图6为实施例二中吸尘装置的爆炸示意图。

图中：1、吸尘管道；11、第一螺纹端；12、第二环形凸台；13、第二限位槽；2、接头外套；21、施力面；22、分隔块；23、接头外套内螺纹；24、限位环；3、竹节吸尘管；31、第一环形凸台；32、第一限位槽；4、吸尘罩；41、第二螺纹端；42、卡接端；5、第一密封圈；6、第二密封圈；7、吸尘装置；8、工作台；9、锯片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参见图2，一种裁板锯吸尘装置，包括吸尘管道1、竹节吸尘管3、接头外套2以及吸尘罩4，竹节吸尘管3由多个竹节互相活动连接而成，整个竹节吸尘管3可以万向转动并且转动到位置后固定，接头外套2用于连接竹节吸尘管3与吸尘管道1。

上述的吸尘罩4包括上部的第二螺纹端41，吸尘罩4的截面呈梯形，在竹节吸尘管3的一端设置有内螺纹，吸尘罩4通过第二螺纹端41螺纹连接于竹节吸尘管3上，方便两者的拆装。

参见图2至图4，在竹节吸尘管3的一端上设置有第一环形凸台31，第一环形凸台31的直径要大于竹节吸尘管3的最大直径，相邻第一环形凸台31上开设有第一限位槽32，在第一限位槽32内卡接有第一密封圈5；吸尘管道1处于吸风口的一端设置为第一螺纹端11，即在此端的外壁上设置有外螺纹，在第一螺纹端11的末尾处设置有第二环形凸台11，相邻第二环形凸台12处开设有第二限位槽13，第二限位槽13设置在第二环形凸台11与第一螺纹端11末尾之间，同样的在第二限位槽13内卡接有第二密封圈5。

结合图2至图5，所述的竹节吸尘管3通过接头外套2与吸尘管道1连接，接头外套2从竹节吸尘管3的一端穿入，并于竹节吸尘管3的另一端限位使接头外套2无法穿出。

接头外套2的外壁上设置有多个施力面21，施力面21为平面相邻两个施力面21间隔设置，相邻两施力面21之间设置有分隔块22，分隔块22要高出施力面21的表面，多个施力面21以及多个分隔块22构成接头外套2的旋转部，旋转部的设置方便人手的转动或者手动工具的操作例如扳手；在接头外套2的内壁上设置有接头外套内螺纹23，相对设置有接头外套内螺纹23的一端上设置有限位环24，限位环24的设置使得接头外套2的内壁形成阶梯面，并且由该限位环24所形成的轴孔直径要小于第一环形凸台31的直径。

在安装竹节吸尘管3与吸尘管道1时，首先将接头外套2从竹节吸尘管3的一端套入后，接头外套2上限位环24首先会挤压卡接在第一限位槽32内的第一密封圈5，直到限位环24抵接到第一环形凸台31的端面上，接头外套2上接头外套内螺纹23与吸尘管道1上第一螺纹端11螺纹连接，在旋转接头外套2过程中，接头外套2的端面不断向第二环形凸台12的端面靠近，而首先接头外套2的端面与第一密封圈6互相挤压，直到接头外套2的端面抵接到第二环形凸台31的端面上完成竹节吸尘管3与吸尘管道1两者之间的安装固定。

实施例二

参见图6，一种裁板锯吸尘装置，与实施例一的区别在于，吸尘罩4的上部设置为卡接端42，卡接端42为光轴，在安装吸尘罩4时直接通过卡接端42直接卡接到竹节吸尘管3的一端内，卡接端42与竹节吸尘管3的连接方式为过盈卡接。

实施例三

参见图1，一种裁板锯，包括工作台8以及安装工作台8上锯片9，并且采用了如实施例一或实施例二中的吸尘装置7，吸尘装置7设置于锯片9的上方，工作时通过人为可以万向移动吸尘装置7，实现多方位的吸尘处理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种裁板锯吸尘装置，包括吸尘管道（1），其特征在于，所述吸尘管道（1）连接有可万向转动的竹节吸尘管（3），竹节吸尘管（3）与吸尘管道（1）之间通过接头外套（2）连接，所述接头外套（2）的外壁设置有旋转部，所述旋转部包括呈正边形设置的多个施力面（21），相邻两施力面（21）之间设置有高出于施力面（21）表面的分隔块（22）。

2.根据权利要求1所述的裁板锯吸尘装置，其特征在于，所述接头外套（2）套设于竹节吸尘管（3）外并可沿竹节吸尘管（3）轴向滑动，当接头外套（2）滑于竹节吸尘管（3）与吸尘管道（1）的连接端时通过设置在竹节吸尘管（3）上的限位部轴向限位，所述接头外套（2）与吸尘管道（1）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的裁板锯吸尘装置，其特征在于，所述限位部包括开设在竹节吸尘管（3）外壁的第一限位槽（32）以及卡接在第一限位槽（32）内的第一密封圈（5）；所述接头外套（2）的内壁向内延伸设置有限位环（24），所述限位环（24）与第一密封圈（5）相抵接。

4.根据权利要求3所述的裁板锯吸尘装置，其特征在于，所述竹节吸尘管（3）上还设置有与限位环（24）抵接的第一环形凸台（31）。

5.根据权利要求3所述的裁板锯吸尘装置，其特征在于，所述吸尘管道（1）的一端设置有第二环形凸台（12），于吸尘管道（1）上还开设有第二限位槽（13），第二限位槽（13）相邻于第二环形凸台（12），所述第二限位槽（13）内卡接有第二密封圈（6），当所述接头外套（2）与吸尘管道（1）连接后，接头外套（2）的端面抵接于环形凸台并挤压第二密封圈（6）。

6.根据权利要求1所述的裁板锯吸尘装置，其特征在于，所述竹节吸尘管（3）的端部可拆卸连接有吸尘罩（4），所述吸尘罩（4）通过螺纹连接于竹节吸尘管（3）上。

7.根据权利要求1所述的裁板锯吸尘装置，其特征在于，所述竹节吸尘管（3）的端部可拆卸连接有吸尘罩（4），所述吸尘罩（4）卡接于竹节吸尘管（3）上。

8.根据权利要求7所述的裁板锯吸尘装置，其特征在于，所述吸尘罩（4）为梯形状，具有矩形的吸风口。

9.一种裁板锯，包括工作台（8）与设置在工作台（8）上的锯片（9），其特征在于，所述裁板锯还包括如权利要求1-8任一项所述的吸尘装置（7），所述吸尘装置（7）设于锯片（9）的上方。