CN205702921U - 一种窑炉架焊接系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窑炉架焊接系统，包括行走机构架，所述行走机构架上设置有丝杠传动装置，所述丝杠传动装置的顶部设置有滑动板，所述滑动板上设置有焊接机械手，所述行走机构架的两侧均设置有固定底架，固定底架的顶部两侧分别设置有主变位机和从动变位机，主变位机和从动变位机上均设置有焊接翻转机构，主变位机和从动变位机的对应面均设置有焊接模具架连接机构。本实用新型窑炉架焊接系统，结构简单，操作方便，代替了人工手动焊接，在焊接时更加方便，并且还可根据焊接位置的不同来翻转需要焊接的产品，提高了焊接的工作效率。

Description

一种窑炉架焊接系统

技术领域

本实用新型涉及焊接系统技术领域，具体为一种窑炉架焊接系统。

背景技术

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

窑炉架最初为支撑窑炉制品存放的支架，经过时间的推移转变成了很多用途，并且在窑炉架的制作过程中需要焊接设备焊接在一起，组成一个可以支撑的支架。

目前，在窑炉架的制作焊接中多为人工焊接，由于在焊接时焊接的部位不同需要工作人员做出很多蹲下，站起和弯腰的姿势，焊接工作时间长之后不仅会对工作人员造成身体上的疲惫，还会对工作人员的眼睛造成受伤害，并且人工焊接降低了焊接的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窑炉架焊接系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窑炉架焊接系统，包括行走机构架，所述行走机构架上设置有丝杠传动装置，所述丝杠传动装置的顶部设置有滑动板，所述滑动板上设置有焊接机械手，所述行走机构架的两侧均设置有固定底架，所述固定底架的顶部两侧分别设置有主变位机和从动变位机，所述主变位机和从动变位机上均设置有焊接翻转机构，所述主变位机和从动变位机的对应面均设置有焊接模具架连接机构，两个焊接模具架连接机构之间固定连接有翻转模具架，所述翻转模具架通过夹紧装置固定连接有焊接产品。

优选的，所述滑动板上设置有固定座，固定座与焊接机械手连接。

优选的，所述主变位机和从动变位机的底部均设置有固定座，所述固定座通过螺栓与固定底架固定连接。

优选的，所述翻转模具架上分别交叉设置有横架和竖架，横架和竖架上均设置有夹紧装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型窑炉架焊接系统，结构简单，操作方便，代替了人工手动焊接，在焊接时更加方便，并且还可根据焊接位置的不同来翻转需要焊接的产品，提高了焊接的工作效率。

(2)、本实用新型窑炉架焊接系统，通过主变位机、从动变位机、焊接模具架连接机构和翻转模具架的配合使用，使焊接产品固定的效果更好，避免了手动焊接时需要平放时费力的状况，并且通过焊接翻转机构使焊接产品在焊接时更好的旋转调节角度，避免了手动时工作人员焊接姿势调整过多导致身体疲惫的状况。

(3)、本实用新型窑炉架焊接系统，通过行走机构架、丝杠传动装置、滑动板和焊接系统的配合使用，使焊接系统在工作时能够对两个位置的焊接产品进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型翻转模具架工作前结构示意图；

图4为本实用新型翻转模具架工作中结构示意图。

图中：1固定底架、2固定座、3主变位机、4焊接模具架连接机构、5行走机构架、6滑动板、7焊接机械手、8翻转模具架、9焊接翻转机构、10从动变位机、11丝杠传动装置、12夹紧装置、13焊接产品。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种窑炉架焊接系统，包括行走机构架5，行走机构架5上设置有丝杠传动装置11，丝杠传动装置11的顶部设置有滑动板6，滑动板6上设置有焊接机械手7，滑动板6上设置有固定座，固定座的顶部与焊接机械手7固定连接，通过行走机构架5、丝杠传动装置11和滑动板6和焊接机械手7的配合使用，使焊接机械手7在工作时能够对两个位置的焊接产品进行焊接，行走机构架5的两侧均设置有固定底架1，固定底架1的顶部两侧分别设置有主变位机3和从动变位机10，主变位机3和从动变位机10的底部均设置有固定座2，固定座2通过螺栓与固定底架1固定连接，主变位机3和从动变位机10上均设置有焊接翻转机构9，并且通过焊接翻转机构9使焊接产品在焊接时更好的旋转调节角度，避免了手动时工作人员焊接姿势调整过多导致身体疲惫的状况，主变位机3和从动变位机10的对应面均设置有焊接模具架连接机构4，两个焊接模具架连接机构4之间固定连接有翻转模具架8，通过主变位机3、从动变位机10、焊接模具架连接机构4和翻转模具架8的配合使用，使焊接产品固定的效果更好，避免了手动焊接时需要平放时费力的状况，翻转模具架8通过夹紧装置12固定连接有焊接产品13，翻转模具架8上分别交叉设置有横架和竖架，横架和竖架上均设置有夹紧装置12，本实用新型，结构简单，操作方便，代替了人工手动焊接，在焊接时更加方便，并且还可根据焊接位置的不同来翻转需要焊接的产品，提高了焊接的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种窑炉架焊接系统，包括行走机构架(5)，其特征在于：所述行走机构架(5)上设置有丝杠传动装置(11)，所述丝杠传动装置(11)的顶部设置有滑动板(6)，所述滑动板(6)上设置有焊接机械手(7)，所述行走机构架(5)的两侧均设置有固定底架(1)，所述固定底架(1)的顶部两侧分别设置有主变位机(3)和从动变位机(10)，所述主变位机(3)和从动变位机(10)上均设置有焊接翻转机构(9)，所述主变位机(3)和从动变位机(10)的对应面均设置有焊接模具架连接机构(4)，两个焊接模具架连接机构(4)之间固定连接有翻转模具架(8)，所述翻转模具架(8)通过夹紧装置(12)固定连接有焊接产品(13)。

2.根据权利要求1所述的一种窑炉架焊接系统，其特征在于：所述滑动板(6)上设置有固定座，固定座与焊接机械手(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种窑炉架焊接系统，其特征在于：所述主变位机(3)和从动变位机(10)的底部均设置有固定座(2)，所述固定座(2)通过螺栓与固定底架(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种窑炉架焊接系统，其特征在于：所述翻转模具架(8)上分别交叉设置有横架和竖架，横架和竖架上均设置有夹紧装置(12)。