CN205700011U - 无泵水帘机 - Google Patents

无泵水帘机 Download PDF

Info

Publication number
CN205700011U
CN205700011U CN201620688706.6U CN201620688706U CN205700011U CN 205700011 U CN205700011 U CN 205700011U CN 201620688706 U CN201620688706 U CN 201620688706U CN 205700011 U CN205700011 U CN 205700011U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cabinet
water
water curtain
curtain machine
filter plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620688706.6U
Other languages
English (en)
Inventor
陈美青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201620688706.6U priority Critical patent/CN205700011U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205700011U publication Critical patent/CN205700011U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型提供了一种无泵水帘机,属于分离技术领域。它解决了现有的无泵水帘机的风机所需功率较大的问题。本无泵水帘机包括柜体,柜体内水平设置有滤板,柜体的顶部固定有风机,滤板包括具有分离腔的外壳,外壳的顶板和底板上具有多条导风口,分离腔采用大量空心多面塑料球填满。本无泵水帘机中滤板的导风口具有使风均匀通过滤板的作用,通过试验证实该滤板水平设置仍能有效地保证水汽分离效率,因而分离出的水可直接回流至储水槽内。本无泵水帘机仅用一组滤板,与现有技术相比至少减少了导流板或除雾隔板以及相应地腔室,降低风流阻力,因而保证所需风速可降低风机功率,降低无泵水帘机的制造成本和使用成本。

Description

无泵水帘机
技术领域
本实用新型属于分离技术领域,涉及一种水帘机,特别是一种无泵水帘机。
背景技术
喷漆是通过喷枪均匀地将人造漆喷在物体表面。喷漆工作一般在密闭的喷漆室内进行,喷漆会使喷漆室内的空气富含漆雾。喷漆操作人员在喷漆操作时,使用喷枪喷涂工件,多余的油漆废气会四处飞溅,这些油漆粉不仅使周围环境造成污染,而且会影响操作人员的身体健康,因此在空气排出外界时必须进行净化处理。
目前,漆雾常用的处理方式是在喷漆室的出风位置安装水帘装置,喷漆室的空气经过水帘装置所产生的水幕后再排向外界环境。这样虽然能在一定程度上减轻排出空气中所含漆颗粒,但由于水幕与空气的接触面积和接触时间有限,从而净化的效果并不理想。
为此,有人提出了一种无泵水帘柜(授权公告号CN204699541U),使用时无泵水帘柜安置在油漆喷涂车间内,待喷漆工件放置在装置喷涂加工处,喷漆产生的油漆颗粒被水帘柜的风机抽入到水箱内,油漆颗粒进入水箱内与水混合形成水汽,进而从水汽提升管抽至水汽室,水汽经过导流板改变水汽方向,一部分水汽掉入到第一导流室下部的储水槽,当储水槽内的水满后,从水帘板溢出,在水帘板外形成水帘,水帘可以进一步吸收油漆粉尘,使吸收的粉尘掉入水箱,而水箱内的隔栅可以隔离油漆渣,水箱内的粉尘与水的混合水汽进入水汽提升管到达水汽室,反复循环。而经过水汽室、导流板的另一部分水汽经过除雾隔板进入到第二导流室,经过除雾隔板的水汽被分离成干风从风机抽入并排放。该无泵水帘柜虽然提高了除油漆颗粒的效果,但仍存在着一些不足之处,1、无泵水帘柜体积庞大,不易搬运;2、风机所需功率较大,既存在着制造成本高,又存在着使用成本高的问题;3、本领域技术人员希望进一步提升油漆颗粒净化能力。
发明内容
本实用新型提出了一种无泵水帘机,本实用新型要解决的技术问题是如何降低无泵水帘机的风机功率。
本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现:本无泵水帘机包括柜体,柜体内水平设置有滤板,柜体的顶部固定有风机,滤板包括具有分离腔的外壳,外壳的顶板和底板上具有多条导风口,分离腔采用大量空心多面塑料球填满。
本无泵水帘机中滤板的导风口具有使风均匀通过滤板的作用,通过试验证实该滤板水平设置仍能有效地保证水汽分离效率,因而分离出的水可直接回流至储水槽内。本无泵水帘机仅用一组滤板,与现有技术相比至少减少了导流板或除雾隔板以及相应地腔室,降低风流阻力,因而保证所需风速可降低风机功率,降低无泵水帘机的制造成本和使用成本。本无泵水帘机中滤板水平设置,可有效降低高度,具有搬运更方便的优点。
本无泵水帘机中滤板的空心多面塑料球可更换,而外壳无需更换,空心多面塑料球具有可从市场上直接采购,且采购成本低,因而本无泵水帘机具有易维护且维护成本低的优点。
附图说明
图1是本无泵水帘机的立体结构示意图。
图2是本无泵水帘机的剖视结构示意图。
图3是本无泵水帘机的剖视分解结构示意图。
图4是图2中A-A的剖视结构示意图。
图5是滤板外壳的立体结构示意图。
图6是图2中A-A的剖视另一种结构示意图。
图7是图2中B-B的剖视结构示意图。
图中,1、柜体;1a、水帘柜;1b、水汽分离柜;1b1、可卸部分;1c、蓄水池;1d、水汽提升通道;1e、水帘板;1f、蓄水槽;1g、联通口;1h、接水槽;1i、落水孔;1j、落水管;1k、第一隔板;1m、盖板;1n、第二隔板;2、滤板;2a、外壳;2a1、顶板;2a2、底板;2b、导风口;2c、空心多面塑料球;2d、分离腔;3、风机;4、工件放置台。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1和图2所示,本无泵水帘机包括柜体1、滤板2和风机3。
如图2、图3和图7所示,柜体1包括水帘柜1a和水汽分离柜1b,水汽分离柜1b位于水帘柜1a的上方。水汽分离柜1b与水帘柜1a直接通过螺栓固定连接,因而柜体1可分部件制造和运输,具有制造更方便,制造周期更短,制造成本更低以及运输更方便的优点。
水帘柜1a的底部为蓄水池1c。水帘柜1a后侧具有水汽提升通道1d,说明书附图给出水汽提升通道1d的数量为三条,根据实际无泵水帘机的长度可适应性地增加或减少水汽提升通道1d的数量。水汽提升通道1d的前侧具有水帘板1e,水帘板1e的顶部设有蓄水槽1f。
水帘板1e的前侧设有工件放置台4,工件放置台4位于蓄水池1c的上方,工件放置台4与柜体1的水帘柜1a相连接。根据不同的工件可选择相应的工件放置台4,加工小型工件时可采用横梁作为工件放置台4;加工中大型工件时可采用格栅板作为工件放置台4;这样喷漆的颗粒能够直接落在蓄水池1c的水面上,进而提高无泵水帘机喷漆颗粒净化能力。
如图2、图3和图7所示,水汽分离柜1b的底部后侧为与水汽提升通道1d相对应的联通口1g;中部具有与蓄水槽1f位置上下对应的接水槽1h;底板2a2的前侧倾斜设置,能将水导向接水槽1h内。接水槽1h的底部开有多个落水孔1i,接水槽1h的底部密封固定连接有与落水孔1i一一对应的落水管1j,落水管1j的下端嵌入蓄水槽1f内,进而避免空气从落水孔1i进入水汽分离柜1b内。
接水槽1h的后侧壁与水帘柜1a之间采用第一隔板1k密封连接,避免空气通过水汽分离柜1b与水帘柜1a之间缝隙进入水汽分离柜1b的联通口1g,因而有效地提高了风机3抽风效率。水汽分离柜1b的后侧壁底部为可卸部分1b1,即通过卸下水汽分离柜1b后侧壁的可卸部分1b1,进而便于安装第一隔板1k以及进行检查和维护。
如图2至图5所示,滤板2水平设置在水汽分离柜1b内,滤板2包括具有分离腔2d的外壳2a,外壳2a的顶板2a1和底板2a2上具有多条导风口2b,分离腔2d采用大量空心多面塑料球2c填满;空心多面塑料球2c可在市场上采购,如中国专利文献记载的多面空心球填料(授权公告号CN204865854U)。滤板2的外壳2a与水汽分离柜1b固定连接;滤板2中外壳2a的顶板2a1能够卸下,便于清洗和更换空心多面塑料球2c。水汽分离柜1b的前侧壁上开有维护口,维护口处采用盖板1m封盖,盖板1m与水汽分离柜1b之间通过螺栓固定连接,需清洗和更换空心多面塑料球2c时卸下盖板1m和滤板2中的顶板2a1。
如图4所示,相邻滤板2之间采用第二隔板1n间隔,第二隔板1n与柜体1的水汽分离柜1b固定连接。风机3固定在水汽分离柜1b的顶部,风机3与第二隔板1n相对设置。说明书附图给出滤板2的数量为两张,两张滤板2的中间设有一张第二隔板1n;风机3的数量为一台。根据无泵水帘机的长度可灵活地调整滤板2的数量、滤板2的宽度以及风机3的数量。
实施例二
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,基本相同之处不再累赘描述,仅描述不一样的地方,不一样的地方在于:如图6所示,滤板2铺满水汽分离柜1b的水平截面。说明书附图给出,滤板2的数量为三张。

Claims (10)

1.一种无泵水帘机,包括柜体(1)和滤板(2),柜体(1)的顶部固定有风机(3),其特征在于,所述滤板(2)水平设置柜体(1)内,柜体(1)的顶部固定有风机(3),滤板(2)包括具有分离腔(2d)的外壳(2a),外壳(2a)的顶板(2a1)和底板(2a2)上具有多条导风口(2b),分离腔(2d)采用大量空心多面塑料球(2c)填满。
2.根据权利要求1所述的无泵水帘机,其特征在于,所述柜体(1)包括水帘柜(1a)和水汽分离柜(1b),水汽分离柜(1b)位于水帘柜(1a)的上方;水汽分离柜(1b)与水帘柜(1a)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的无泵水帘机,其特征在于,所述水帘柜(1a)的底部为蓄水池(1c);水帘柜(1a)后侧具有水汽提升通道(1d);水汽提升通道(1d)的前侧具有水帘板(1e),水帘板(1e)的顶部设有蓄水槽(1f)。
4.根据权利要求3所述的无泵水帘机,其特征在于,所述水帘板(1e)的前侧设有工件放置台(4),工件放置台(4)位于蓄水池1c的上方,工件放置台(4)与柜体(1)的水帘柜(1a)相连接。
5.根据权利要求3所述的无泵水帘机,其特征在于,所述水汽分离柜(1b)的底部后侧为与水汽提升通道(1d)相对应的联通口(1g);中部具有与蓄水槽(1f)位置上下对应的接水槽(1h);滤板(2)设置在水汽分离柜(1b)内。
6.根据权利要求5所述的无泵水帘机,其特征在于,所述接水槽(1h)的底部开有多个落水孔(1i),接水槽(1h)的底部密封固定连接有与落水孔(1i)一一对应的落水管(1j),落水管(1j)的下端嵌入蓄水槽(1f)内。
7.根据权利要求5所述的无泵水帘机,其特征在于,所述接水槽(1h)的后侧壁与水帘柜(1a)之间采用第一隔板(1k)密封连接。
8.根据权利要求7所述的无泵水帘机,其特征在于,所述水汽分离柜(1b)的后侧壁底部为可卸部分(1b1)。
9.根据权利要求2至8中任意一项所述的无泵水帘机,其特征在于,相邻所述滤板(2)之间采用第二隔板(1n)间隔,第二隔板(1n)与柜体(1)中水汽分离柜(1b)固定连接;或滤板(2)铺满柜体(1)中水汽分离柜(1b)的水平截面。
10.根据权利要求9所述的无泵水帘机,其特征在于,所述滤板(2)中外壳(2a)的顶板(2a1)能够卸下,水汽分离柜(1b)的前侧壁上开有维护口,维护口处采用盖板(1m)封盖,盖板(1m)与水汽分离柜(1b)之间通过螺栓固定连接。
CN201620688706.6U 2016-06-28 2016-06-28 无泵水帘机 Expired - Fee Related CN205700011U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620688706.6U CN205700011U (zh) 2016-06-28 2016-06-28 无泵水帘机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620688706.6U CN205700011U (zh) 2016-06-28 2016-06-28 无泵水帘机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205700011U true CN205700011U (zh) 2016-11-23

Family

ID=57327175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620688706.6U Expired - Fee Related CN205700011U (zh) 2016-06-28 2016-06-28 无泵水帘机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205700011U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106039897A (zh) * 2016-06-28 2016-10-26 陈美青 无泵水帘机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106039897A (zh) * 2016-06-28 2016-10-26 陈美青 无泵水帘机
CN106039897B (zh) * 2016-06-28 2017-11-21 陈美青 无泵水帘机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201832755U (zh) 水帘式工件喷涂房
CN203764468U (zh) 一种环保水帘机
CN204134434U (zh) 一种大灰量喷漆废气处理装置
CN101125319A (zh) 多层式水帘喷房
CN201603659U (zh) 一种无尘油漆喷涂房
CN201102006Y (zh) 多层式水帘喷房
CN107469529A (zh) 湿式复合肥尾气除尘装置
CN106039897B (zh) 无泵水帘机
CN205700011U (zh) 无泵水帘机
CN205235653U (zh) 加工作业工位湿式除尘系统
CN106140545B (zh) 双进风水旋式水帘柜
CN100478050C (zh) 喷淋式除尘器
CN207024975U (zh) 一种漆雾处理系统
CN210386341U (zh) 一种具有除尘结构的立式喷漆柜
CN208612871U (zh) 喷涂水帘柜
CN206104221U (zh) 双进风水旋式水帘柜
CN207615083U (zh) 一种喷涂机的高效过滤净化结构
CN203678612U (zh) 具有过滤装置的涂装机
CN207187403U (zh) 化肥厂尾气除尘装置
CN215138136U (zh) 一种双水帘气旋式水帘喷漆柜
CN210848200U (zh) 一种树脂砂生产线除尘装置
CN203862465U (zh) 喷漆房漆雾捕集系统
CN105944878A (zh) 一种光固化漆用的干式机械手喷柜
CN208626884U (zh) 一种孔雾处理喷淋塔
CN206587972U (zh) 一种喷涂系统的喷漆房

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20161123

Termination date: 20180628