CN207187403U - 化肥厂尾气除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化肥厂尾气除尘装置，其特征在于：包括喷淋塔，所述喷淋塔上设置有用于增加气流速度的内径缩小段，内径缩小段的下方设置有用于向喷淋塔内排入待处理尾气的进气管，内径缩小段的上方设置有用于向喷淋塔内喷水的喷水装置。本实用新型的化肥厂尾气除尘装置，进气管中的尾气进入喷淋塔后向上流动至内径缩小段时速度增大形成高速气流，高速气流与喷淋水碰撞，使水雾化并充分混合，尾气中的尘粒则和液滴相互撞击结成大的颗粒在重力作用下落入喷淋塔底部从而被除去，由于喷淋水和尾气运行方向相反形成对流，故而除尘效果较传统的文丘里效除尘器更好，由于气流的速度大，故而除尘效果较传统的喷淋塔更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置，特别涉及一种化肥厂尾气除尘装置。
背景技术
化肥厂在生产化肥的过程中其尾气含有大量的粉尘。现有的除尘器主要包括机械式除尘器、袋式除尘器、电除尘器和湿式除尘器等。其中的湿式除尘器是指用洗涤水或其他液体与含尘气体相互接触实现捕集粉尘离子的除尘器，主要包括喷淋塔和文丘里除尘器，现有技术中的湿式除尘器在处理化肥厂中的尾气时，处理结果不达标，往往还需要前置重力沉降室进行预处理或者后置旋风处理器等进行后续处理。
因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种化肥厂尾气除尘装置，集现有技术中文丘里除尘器及喷淋塔的优点于一体，除尘效果更好。具体而言通过以下技术方案实现：
本实用新型的化肥厂尾气除尘装置，包括喷淋塔，所述喷淋塔上设置有用于增加气流速度的内径缩小段，内径缩小段的下方设置有用于向喷淋塔内排入待处理尾气的进气管，内径缩小段的上方设置有用于向喷淋塔内喷水的喷水装置。
进一步，所述进气管由外向内先在水平方向延伸然后向下弯折，向下弯折处形成向喷淋塔内排入待处理尾气的进气口。
进一步，所述喷淋塔的底部设置有用于排出喷淋塔内喷淋用水的排水口，所述排水口至少有一部分向上弯折至高于喷淋塔底面使得喷淋塔的底部存有积水。
进一步，所述进气管在进气口部分的内径缩小。
进一步，所述进气口分为至少两个进气分口，每个进气分口的内径之和小于进气管的内径。
进一步，所述喷淋塔内喷淋装置的上方设置有用于形成迷宫式通道的挡板，挡板上方设置用于排出处理后尾气的排气口。
进一步，所述挡板包括竖直方向交替分布的外挡板和内挡板，外挡板由外至内向下倾斜，内挡板由外至内向上倾斜，内挡板和外挡板之间留有气流通道。
进一步，所述进气管至少包括两根。
进一步，还包括循环水池，所述循环水池分为沉淀区和净水区；沉淀区用于接收喷淋塔排水口排出的水，净水区用于为所述喷淋装置提供喷淋用水
本实用新型的有益效果：本实用新型的化肥厂尾气除尘装置，进气管中的尾气进入喷淋塔后向上流动至内径缩小段时速度增大形成高速气流，高速气流与喷淋水碰撞，使水雾化并充分混合，尾气中的尘粒则和液滴相互撞击结成大的颗粒在重力作用下落入喷淋塔底部从而被除去，由于喷淋水和尾气运行方向相反形成对流，故而除尘效果较传统的文丘里效除尘器更好，由于气流的速度大，故而除尘效果较传统的喷淋塔更好；本实用新型的其他有益效果将结合文具体实施例中进行进一步的说明。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、排气口；2、内挡板；3、外挡板；4、喷淋装置；5、内径缩小段；6、进气管；7、排水口；8、沉淀区；9、净水区
具体实施方式
如图所示：本实施例中的化肥厂尾气除尘装置，包括喷淋塔，所述喷淋塔上设置有用于增加气流速度的内径缩小段5，内径缩小段5的下方设置有用于向喷淋塔内排入待处理尾气的进气管6，内径缩小端5的上方设置有用于向喷淋塔内喷水的喷水装置4，喷水装置4采用现有技术中的喷淋头即可。
本实施例中，所述进气管6由外向内先在水平方向延伸然后向下弯折，向下弯折处形成向喷淋塔内排入待处理尾气的进气口。进气口朝下使得气体先向下而后向上，气流方向改变180°，利用惯性先行除去一部分尾气中的尘粒。
本实施例中，所述喷淋塔的底部设置有用于排出喷淋塔内喷淋用水的排水口7，所述排水口7至少有一部分向上弯折至高于喷淋塔底面使得喷淋塔的底部存有积水。喷淋塔底部的积水在进气口中尾气的冲击下形成水雾进行除尘，也有一部分尘粒在与底部积水碰撞的过程中直接被除去。
本实施例中，所述进气管6在进气口部分的内径缩小。内径缩小使得气流速度增大，冲击喷淋塔底部积水进行雾化的效果更好。
本实施例中，所述进气口分为至少两个进气分口，可以如图中所示设置两个个进气分口，当然也可以设置三个或更多，每个进气分口的内径之和小于进气管6的内径。设置为至少两个进气分口，在实现上述除尘效果的同时，增加尾气处理效率。
本实施例中，所述喷淋塔内喷淋装置的上方设置有用于形成迷宫式通道的挡板，挡板上方设置用于排出处理后尾气的排气口1。在挡板的作用下利用惯性除尘原理进一步除尘，除尘效果更好，此外还增加了喷淋塔的高度，利于气体排出后的扩散稀释。
本实施例中，所述挡板包括竖直方向交替分布的外挡板3和内挡板2，外挡板3由外至内向下倾斜，内挡板2由外至内向上倾斜，内挡板2和外挡板3之间留有气流通道。外挡板和内挡板的倾斜便于尘粒在重力作用下向下滑落。
本实施例中，所述进气管6至少包括两根。设置两根，可以同时处理不同车间产生的尾气，而且可以选择酸性和碱性尾气同时排入喷淋塔中处理，在喷淋塔中完成酸碱中和，在除尘的同时，除去尾气中的酸性或碱性气体。
本实施例中，还包括循环水池，所述循环水池用隔板分为沉淀区8和净水区9，隔板的高度低于循环水池的池壁，使得沉淀区8中的上层清液可以溢流至净水区9；沉淀区8用于接收喷淋塔排水口7排出的水，净水区9用于为所述喷淋装置4提供喷淋用水。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种化肥厂尾气除尘装置，其特征在于：包括喷淋塔，所述喷淋塔上设置有用于增加气流速度的内径缩小段，内径缩小段的下方设置有用于向喷淋塔内排入待处理尾气的进气管，内径缩小段的上方设置有用于向喷淋塔内喷水的喷水装置。
2.根据权利要求1所述的化肥厂尾气除尘装置，其特征在于：所述进气管由外向内先在水平方向延伸然后向下弯折，向下弯折处形成向喷淋塔内排入待处理尾气的进气口。
3.根据权利要求2所述的化肥厂尾气除尘装置，其特征在于：所述喷淋塔的底部设置有用于排出喷淋塔内喷淋用水的排水口，所述排水口至少有一部分向上弯折至高于喷淋塔底面使得喷淋塔的底部存有积水。
4.根据权利要求3所述的化肥厂尾气除尘装置，其特征在于：所述进气管在进气口部分的内径缩小。
5.根据权利要求4所述的化肥厂尾气除尘装置，其特征在于：所述进气口分为至少两个进气分口，每个进气分口的内径之和小于进气管的内径。
6.根据权利要求5所述的化肥厂尾气除尘装置，其特征在于：所述喷淋塔内喷淋装置的上方设置有用于形成迷宫式通道的挡板，挡板上方设置用于排出处理后尾气的排气口。
7.根据权利要求6所述的化肥厂尾气除尘装置，其特征在于：所述挡板包括竖直方向交替分布的外挡板和内挡板，外挡板由外至内向下倾斜，内挡板由外至内向上倾斜，内挡板和外挡板之间留有气流通道。
8.根据权利要求1-7任一权利要求所述的化肥厂尾气除尘装置，其特征在于：所述进气管至少包括两根。
9.根据权利要求6-7任一权利要求所述的化肥厂尾气除尘装置，其特征在于：还包括循环水池，所述循环水池分为沉淀区和净水区；沉淀区用于接收喷淋塔排水口排出的水，净水区用于为所述喷淋装置提供喷淋用水。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720992649.5U CN207187403U (zh) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | 化肥厂尾气除尘装置 |
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Publications (1)
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| CN207187403U true CN207187403U (zh) | 2018-04-06 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107469529A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-12-15 | 郑州阿波罗肥业有限公司 | 湿式复合肥尾气除尘装置 |
| CN109731403A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-05-10 | 江苏理文造纸有限公司 | 一种锅炉分离器的中心管结构 |
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2017
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