CN205691090U - 一种信箱外形检测及铭牌打印一体化自动设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种信箱外形检测及铭牌打印一体化自动设备，它包括了工作台、输出传送带、输入传送带、侧壁、定位组件、测量组件和打印组件；工作台和侧壁上设置了定位组件、测量组件和打印组件；定位组件用于定位信箱的外侧边，确定测量基准；测量组件包括了三个油缸组件，通过油缸运动将信箱推送到定位位置并测量尺寸，由此确定信箱是否合格；信箱确定尺寸合格后，打印组件开始工作，在合格的信箱上打印铭牌，既完成了产品合格检验又完成了最后铭牌的打印，通过自动化的方式提高测量的准确和效率，同时节省工序，一步到位，降低了人工成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种尺寸检测及铭牌打印的一体设备。
背景技术
目前市场上的测量方式主要通过人工检测，效率低下而且出错率较高，而且在检测后，需要在产品上打上标记以区别合格品和不合格品的区别，合格品还需要打印铭牌这一工序，繁琐且占用人工，检测与打印为两道工序。因此，产品加工成成品后的检测工序需要大量人工才能做到全面检测，这样不仅给企业带来了繁重的人工成本，同时无法稳定检测质量，后续的打印工序同样需要设备与人工支持，无疑会给企业带来负担。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种高准确性、高效率、运用范围广的信箱外形检测及铭牌打印一体化自动设备，使得信箱的外形尺寸能够简单方便快捷的测量出来，同时合格品直接打印铭牌，省略一个工序，提高生产效率。
为解决上述问题，本实用新型提供的一种信箱外形检测及铭牌打印一体化自动设备采用了如下技术方案：
一种信箱外形检测及铭牌打印一体化自动设备，包括工作台、输入传送带、输出传送带和侧壁；还包括定位组件、测量组件和打印组件；所述的输入传送带和输出传送带分别位于所述工作台一侧，所述的侧壁位于输出传送带外侧，所述的定位组件、测量组件和打印组件均位于所述的工作台和侧壁之上。所述的定位组件包括第一定位块、第二定位块、第三定位块和滑动定位组件；所述的第一定位块和第二定位块位于所述的工作台上，所述的第一定位块与所述的第二定位块互相垂直，并且固定在所述工作台上；所述的第三定位块位于所述的侧壁上，与所述侧壁垂直，并且固定连接；所述的滑动定位组件位于所述的侧壁上固定连接。所述的测量组件包括第一油缸组件、第二油缸组件和第三油缸组件；所述的第一油缸组件位于所述的所述的输入传送带外侧；所述的第二油缸组件位于所述的工作台上，固定连接；所述的第三油缸组件位于所述的侧壁上，固定连接。所述的第一油缸组件包括第一测量油缸和第一测量板；所述的第一测量油缸位于所述的输入传送带外侧，所述的第一测量板位于所述的第一测量油缸前端，固定连接。所述的第二油缸组件包括第二测量油缸和第二测量板；所述的第二测量油缸位于所述的工作台上，固定连接；所述的第二测量板位于所述的第二测量油缸前端，固定连接。所述的第三油缸组件包括横梁、第三测量油缸、仪表加持器和测量仪表；所述的横梁位于所述的侧壁上，与所述的侧壁垂直并且固定连接；所述的第三测量油缸位于所述的横梁下方，固定连接；所述的仪表夹持器位于所述的第三测量油缸下方，固定连接；所述的测量仪表位于所述的仪表夹持器下方，通过所述的仪表夹持器固定。所述的打印组件包括打印油缸和铭牌打印板，所述的打印油缸位于所述的横梁下方，与所述的横梁固定连接；所述的铭牌打印板位于所述的打印油缸下方，固定连接。
进一步的，所述的滑动定位组件包括定位气缸、滑枕、滑动气缸和滑动定位块；所述的滑动定位块位于所述的定位气缸前端，固定连接；所述的定位气缸位于所述的滑枕上，固定连接；所述的滑枕位于所述的滑动气缸下方，固定连接；所述的滑动气缸位于所述的侧壁上，固定连接；当信箱检测合格时，滑动定位组件运动，夹紧信箱进行打印；当信箱检测不合格时，滑动定位组件不动，不合格的信箱直接传送出检测区域，不进行铭牌打印。
进一步的，所述的第一测量油缸、第二测量油缸和测量仪表均连接控制电脑，反馈油缸行程和测量读数，准确显示被测量信箱的尺寸。
进一步的，所述的输入传送带上设有挡板，所述的挡板与所述的第一定位块位于一个平面，与所述的输入传送带固定连接。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种信箱外形检测及铭牌打印一体化自动设备使得测量尺寸变得简单有效，操作方便，保证了测量的准确性，同时铭牌打印可以节省工序，合格品与不合格品一目了然，增加了可操作性，节约了人力成本，并且提高了生产效率。
附图说明
附图1为本实用新型优选实施例测量时的结构示意图。
附图2为本实用新型优选实施例铭牌打印时的结构示意图。
其中：1.工作台、2.输出传送带、3.输入传送带、4.侧壁、5.定位组件、6.测量组件、7.打印组件、8.第一定位块、9.第二定位块、10.第三定位块、11.滑动定位块组件、12.定位气缸、13.滑枕、14.滑动气缸、15.滑动定位块、16.第一油缸组件、17.第一测量油缸、18.第一测量板、19.第二油缸组件、20.第二测量油缸、21.第二测量板、22.第三油缸组件、23.横梁、24.第三测量油缸、25.仪表夹持器、26.测量仪表、27.打印油缸、28.铭牌打印板、29.挡板。
具体实施方式
为了更清楚的了解本实用新型提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步的说明。
如附图所示，一种信箱外形检测及铭牌打印一体化自动设备，包括工作台1、输出传送带2、输入传送带3和侧壁4，还包括定位组件5、测量组件6和打印组件7；所述的输出传送带2和输入传送带3分别位于所述工作台1一侧，所述的侧壁3位于输出传送带2外侧，所述的定位组件5、测量组件6和打印组件7均位于所述的工作台1和侧壁4之上。
所述的定位组件5包括第一定位块8、第二定位块9、第三定位块10和滑动定位组件11；所述的第一定位块8和第二定位块9位于所述的工作台1上，所述的第一定位块8与所述的第二定位块9互相垂直，并且固定在所述工作台1上，作为测量基准；所述的第三定位块10位于所述的侧壁4上，与所述侧壁4垂直，并且固定连接，作为测量基准；所述的滑动定位组件11位于所述的侧壁4上固定连接。
所述的测量组件6包括第一油缸组件16、第二油缸组件19和第三油缸组件22；所述的第一油缸组件16位于所述的所述的输入传送带3外侧；所述的第二油缸组件19位于所述的工作台1上，固定连接；所述的第三油缸组件22位于所述的侧壁4上，固定连接。
所述的第一油缸组件16包括第一测量油缸17和第一测量板18；所述的第一测量油缸17位于所述的输入传送带3外侧，所述的第一测量板18位于所述的第一测量油缸17前端，固定连接；信箱在所述的输入传送带3上到达位置，所述的第一油缸组件16运动，将信箱推送到所述的工作台1上的第二定位块9处，并通过所述的第一测量油缸17的行程测出信箱的长度尺寸。
所述的第二油缸组件19包括第二测量油缸20和第二测量板21；所述的第二测量油缸20位于所述的工作台1上，固定连接；所述的第二测量板21位于所述的第二测量油缸20前端，固定连接，信箱被推送至所述的第二定位块9后，所述的第二油缸组件19运动，将信箱推送至所述的第三定位块10和侧壁4处，同时信箱被推送到所述的输出传送带2上，根据所述的第二测量油缸20的行程可测处信箱的宽度尺寸。
所述的第三油缸组件22包括横梁23、第三测量油缸24、仪表加持器25和测量仪表26；所述的横梁23位于所述的侧壁4上，与所述的侧壁4垂直并且固定连接；所述的第三测量油缸24位于所述的横梁23下方，固定连接；所述的仪表夹持器25位于所述的第三测量油缸24下方，固定连接；所述的测量仪表26位于所述的仪表夹持器25下方，通过所述的仪表夹持器25固定，信箱被推送至所述的第二定位块9处时，所述的第三油缸组件22运动，使得所述的测量仪表26接触信箱表面，从而测得信箱的高度尺寸。
所述的打印组件7包括打印油缸28和铭牌打印板27，所述的打印油缸28位于所述的横梁23下方，与所述的横梁23固定连接；所述的铭牌打印板27位于所述的打印油缸28下方，固定连接，信箱被推送至所述的侧壁4时，外形尺寸确定合格即被夹紧，此时所述的打印组件7运动，在信箱上打印铭牌。
进一步的，所述的滑动定位组件11包括定位气缸12、滑枕13、滑动气缸14和滑动定位块15；所述的滑动定位块15位于所述的定位气缸12前端，固定连接；所述的定位气缸12位于所述的滑枕13上，固定连接；所述的滑枕13位于所述的滑动气缸14下方，固定连接；所述的滑动气缸14位于所述的侧壁4上，固定连接；当信箱检测合格时，所述的滑动定位组件11运动，夹紧信箱进行打印；当信箱检测不合格时，所述的滑动定位组件不动，不合格的信箱直接传送出检测区域，不进行铭牌打印。
进一步的，所述的第一测量油缸17、第二测量油缸20和测量仪表26均连接控制电脑，反馈油缸行程和测量读数，准确显示被测量信箱的尺寸。
进一步的，所述的输入传送带3上设有挡板29，所述的挡板29与所述的第一定位块8位于一个平面，与所述的输入传送带3固定连接，当信箱被输送至所述的挡板29处时，第一油缸组件16开始运动。
Claims (5)
1.一种信箱外形检测及铭牌打印一体化自动设备，其特征在于：包括工作台、输入传送带、输出传送带和侧壁；还包括定位组件、测量组件和打印组件；
所述的输入传送带和输出传送带分别位于所述工作台一侧，所述的侧壁位于输出传送带外侧，所述的定位组件、测量组件和打印组件均位于所述的工作台和侧壁之上；
所述的定位组件包括第一定位块、第二定位块、第三定位块和滑动定位组件；所述的第一定位块和第二定位块位于所述的工作台上，所述的第一定位块与所述的第二定位块互相垂直，并且固定在所述工作台上；所述的第三定位块位于所述的侧壁上，与所述侧壁垂直，并且固定连接；所述的滑动定位组件位于所述的侧壁上固定连接；
所述的测量组件包括第一油缸组件、第二油缸组件和第三油缸组件；所述的第一油缸组件位于所述的所述的输入传送带外侧；所述的第二油缸组件位于所述的工作台上，固定连接；所述的第三油缸组件位于所述的侧壁上，固定连接；
所述的第一油缸组件包括第一测量油缸和第一测量板；所述的第一测量油缸位于所述的输入传送带外侧，所述的第一测量板位于所述的第一测量油缸前端，固定连接；
所述的第二油缸组件包括第二测量油缸和第二测量板；所述的第二测量油缸位于所述的工作台上，固定连接；所述的第二测量板位于所述的第二测量油缸前端，固定连接；
所述的第三油缸组件包括横梁、第三测量油缸、仪表加持器和测量仪表；所述的横梁位于所述的侧壁上，与所述的侧壁垂直并且固定连接；所述的第三测量油缸位于所述的横梁下方，固定连接；所述的仪表夹持器位于所述的第三测量油缸下方，固定连接；所述的测量仪表位于所述的仪表夹持器下方，通过所述的仪表夹持器固定。
2.根据权利要求1中所述的一种信箱外形检测及铭牌打印一体化自动设备，其特征在于：所述的打印组件包括打印油缸和铭牌打印板，所述的打印油缸位于所述的横梁下方，与所述的横梁固定连接；所述的铭牌打印板位于所述的打印油缸下方，固定连接。
3.根据权利要求1中所述的一种信箱外形检测及铭牌打印一体化自动设备，其特征在于：所述的滑动定位组件包括定位气缸、滑枕、滑动气缸和滑动定位块；所述的滑动定位块位于所述的定位气缸前端，固定连接；所述的定位气缸位于所述的滑枕上，固定连接；所述的滑枕位于所述的滑动气缸下方，固定连接；所述的滑动气缸位于所述的侧壁上，固定连接；当信箱检测合格时，滑动定位组件运动，夹紧信箱进行打印；当信箱检测不合格时，滑动定位组件不动，不合格的信箱直接传送出检测区域，不进行铭牌打印。
4.根据权利要求1中所述的一种信箱外形检测及铭牌打印一体化自动设备，其特征在于：所述的第一测量油缸、第二测量油缸和测量仪表均连接控制电脑，反馈油缸行程和测量读数，准确显示被测量信箱的尺寸。
5.根据权利要求1中所述的一种信箱外形检测及铭牌打印一体化自动设备，其特征在于：所述的输入传送带上设有挡板，所述的挡板与所述的第一定位块位于一个平面，与所述的输入传送带固定连接。
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| CN201620417342.8U CN205691090U (zh) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | 一种信箱外形检测及铭牌打印一体化自动设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107639944A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-01-30 | 武汉市恒通诚汽车零部件有限公司 | 一种外星轮自动打标装置 |
| CN108215520A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-06-29 | 钟锦桃 | 一种改进型的信箱装置 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161116 Termination date: 20170510 |