CN2056873U - 百叶窗横式下轨辗压成型机及其制品 - Google Patents

Abstract

一种百叶窗模式下轨辗压成型机及其制品用十六对滚轮将平板逐渐滚压成封闭状之成品，在第十二对与第十三对滚轮间连接有一长杆，该长杆延伸至第十六对滚轮之上、下滚轮间有一滚压装置，其前端上方设一齿状压轮，下方为一圆轮，藉由齿状压轮与第十六对滚轮之上滚轮配合，于制品嵌合处内侧滚压有齿状花纹，达到制品的确实嵌压固定成封闭状，且于第十六对滚轮后设有两组导引滚轮，以导正制品便于一冲切装置冲切制品一定长度者。

Description

本实用新型有关百叶窗横式下轨辗压成型机及其制品。

目前百叶窗之使用已极为普遍，其除了具有遮蔽阳光防止照射进入室内外，更具有装饰作用达到室内的美观，而百叶窗最下方之横轨乃作为关闭百叶窗所需，以其本身所具重力而方便关闭，然而横轨的设计是否与百叶窗配合得体而不影响功效、且具有美观之价值甚是重要，因此本创作者乃创作出一种百叶窗横式下轨辗压成型机，藉由该成型机予以滚压出一种美观实用之横轨制品。

本实用新型的主要目的是提供一种百叶窗横式下轨辗压成型机及其制品，其中主要利用十六组滚轮，以每组上下两个滚轮配合滚压，将一平整之铁板渐渐滚压成封闭状制品，达到所需制品形状者。

本实用新型的另一主要目的系于第十二组与第十三组滚轮间连接有一长杆，长杆延伸至第十六组上下滚轮之间有一滚压装置，该滚压装置最前端上方有一齿状压轮，下方有一圆轮，刚好位于第十六组上下滚轮之间，因此能对制品嵌合成封闭状内侧滚压有齿状花纹，达到制品确实嵌合压固成封闭状。

本实用新型的次要目的系于第十六组滚轮后设有两组导引滚轮，藉由导引滚轮能将成封闭状制品导引正确，以便于冲切装置之冲切作业。

现将本实用新型的构造及功能配合附图详细说明于后，以便更加清楚了解。

图1：系本实用新型之上视图。

图2：系本实用新型之正视图。

图3：系本实用新型之第一组滚轮配合图及制品断面图。

图4：系本实用新型之第二组滚轮配合图及制品断面图。

图5：系本实用新型之第三组滚轮配合图及制品断面图。

图6：系本实用新型之第四组滚轮配合图及制品断面图。

图7：系本实用新型之第五组滚轮配合图及制品断面图。

图8：系本实用新型之第六组滚轮配合图及制品断面图。

图9：系本实用新型之第七组滚轮配合图及制品断面图。

图10：系本实用新型之第八组滚轮配合图及制品断面图。

图11：系本实用新型之第九组滚轮配合图及制品断面图。

图12：系本实用新型之第十组滚轮配合图及制品断面图。

图13：系本实用新型之第十一组滚轮配合图及制品断面图。

图14：系本实用新型之第十二组滚轮配合图及制品断面图。

图15：系本实用新型之第十三组滚轮配合图及制品断面图。

图16：系本实用新型之倾斜轮配合图及制品断面图。

图17：系本实用新型之第十四组滚轮配合图及制品断面图。

图18：系本实用新型之第十五组滚轮配合图及制品断面图。

图19：系本实用新型之第十六组滚轮配合图及制品断面图。

图20：系本实用新型之第一组导引滚轮配合图。

图21：系本实用新型之第二组导引滚轮配合图。

图22：系本实用新型之两组导引滚轮配合示意图。

图23：系本实用新型A－A剖视图。

图24：系本实用新型之滚压装置立体图。

图25：系本实用新型之B－B剖视图。

图26：系本实用新型之滚压装置及制品配合示意图。

图27：系本实用新型之制品断面图。

图28：系本实用新型之制品C－C剖视图。

请参阅附图1、2所示，本实用新型利用平整之铁板由基座1左上方之滚轮10送入，由导板11送入经十六组滚轮20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35将铁板滚压成封闭状制品，每组滚轮之转动系由基座1内一马达12带动齿轮室13内的齿轮组，当制品通过第十六组滚轮35后，将由两组导引滚轮4、4′导引，以便最后之冲切装置5冲切适当制品长度。

请再参阅附图1、2所示，并配合附图3～22所示，当铁板6经过第一组滚轮20时，即形成中央呈向上之凸圆状60，它由第一组滚轮20之上滚轮200中央所具有一凹槽201、与下滚轮202中央一凸圆203配合滚压而成；铁板6到达第二组滚轮21时，除保持凸圆状60外，左右两端则向下呈凹陷状61、62，它是由第二组滚轮21之上滚轮210两侧所形成平凸状211、212与下滚轮213两侧之平凹状214、215配合滚压而成；于第三组滚轮22之铁板6保有凸圆状60外，最左方形成一上翘状63、右方则呈下弯状64，而左右稍外侧分别具有一圆凹状65、66，它是由  第三组滚轮22之上滚轮220左右两侧之凸圆状221、222及最右端之平凸状223与下滚轮224左右两侧凹槽225、226及最左端平凸状227配合滚压而成；第四组滚轮23与第三组滚轮22相同，只有使铁板6左端上翘状63成垂直状，它是由第四组滚轮23之上滚轮230左端平凹状231与下滚轮232左端平凸状233配合滚压而成；第五组滚轮24只使得铁板6左端上翘状63稍微向内钩，右端下弯状64向内钩，它是由第五组滚轮24之上滚轮240左端平凹状241及右端平凹状242与下滚轮243左端平凸状244及右方一凹槽245配合滚压而成（其中上滚轮240之右方平凹状242迫使铁板6下弯状64向内钩系与下滚轮243右方凹槽245配合形成者）；第六组滚轮25则使铁板6左端上翘状63更向内钩，右端下弯状64呈向上翘，它是由第六组滚轮25之上滚轮250两端上斜状251、252与下滚轮253两侧下斜状254、255配合滚压而成；第七组滚轮26使得铁板6中央凸圆状60两侧呈圆凹状67、68，它是由第七组滚轮26之上滚轮260两侧凸弧状261、262与下滚轮263两侧凹弧状264、265配合滚压而成；第八组滚轮27使得铁板6之圆凹状67、68稍微向上翘，它是由第八组滚轮27之上滚轮270两侧斜凸状271、272与下滚轮273两侧斜凹状274、275配合滚压而成；第九组滚轮28使得铁板6两侧圆凹状67、68更往上翘，它是由第九组滚轮28之上滚轮280中间凹槽281及两侧凸圆状282、283与下滚轮284中间凸圆285及两侧斜凹状286、287配合滚压而成；第十组至十二组滚轮29、30、31之上滚轮290、300、310与第九组滚轮28之上滚轮280相同，只是各下滚轮291、301、311两侧斜凹状292、293、302、303、312、313逐渐更加倾斜，并使得铁板6两侧更加往上翘；第十二组滚轮31与第十三组滚轮32间之横杆36连接有一长杆37（请同时配合附图24、25所示），长杆37是由第十三组滚轮32延伸至第十六组滚轮35上下滚轮350、351之间，最  末端以螺丝370螺固一滚压装置7，滚压装置7最前端形成一冂型槽70，冂型槽70上方设有一齿状压轮71，下方则为一圆轮72；当铁板6到达第十三组滚轮32时会包住长杆37，并使铁板6即将成为封闭状态，原本左端上翘状63变成向下弯，右端下弯状64变成向上翘，它是由第十三组滚轮32之上滚轮320左右两侧内斜状321、322与下滚轮323中间两侧之内斜状324、325配合滚压而成；第十三组滚轮32与第十四组滚轮33间之横杆38穿设有对称倾斜的圆轴380、381，其下方分别穿设可兹转动呈倾斜之倾斜轮382、383，当铁板6到达倾斜轮382、383时，迫使原本上翘状63与原本下弯状64呈上下对称欲嵌合之状态；铁板6到达第十四组滚轮33时，上翘状63与下弯状64将微微接触，其系藉由第十四组滚轮33之上滚轮330中间凹槽331与下滚轮332中间凹槽333配合滚压而成；铁板6到达第十五组滚轮34时，上翘状63与下弯状64将嵌合在一起成封闭状，它是由第十五组滚轮34之上滚轮340中间之M型槽341与下滚轮342中间之W型槽343配合滚压而成；第十六组滚轮35与第十五组滚轮34相同，但第十六组滚轮35之上下滚轮350、351间有齿状压轮71与圆轮72，因此铁板6之上翘状63与下弯状64嵌合处，受齿状压轮71与上滚轮350的配合滚压而成一封闭状制品8（请配合附图26、27、28所示），因此制品8上方内部形成齿状花纹80，其目的是为铁板6之上翘状63与下弯状64更加紧紧嵌固一起，以获致坚固之制品8，该制品8上下中央皆形成一槽沟81、82；接著制品8即到达基座右上方两组导引滚轮4、4′，其皆具有上、下滚轮40、41、40′、41′，且配合成制品8之外观，使制品通过时得以导正，以使最右方之冲切装置5冲切制品8成所需长度。

请再参阅附图1、2及附图23所示，当制品8通过两组导引滚轮4、4′后到达冲切装置5之导板50，该导板50有一槽孔500与制品8外观配合，使制品8穿过并且延著一角型导轨51前进，最后撞及角型导轨51最右方一凸板510，由于角型导轨51与导板50相连接，因此整组冲切装置5藉由一固定板52下方之四个轮子53顺著两侧角轨54、55向右移移，当移动一距离后，由于固定板52靠近角轨55侧设有一压板520，且角轨55下设有一微动开关550，使得压板520触及微动开关550。此时固定板52上之马达56即开始作动带动切刀57，于导板50处将制品8切断，而获致所需制品8之长度，而冲切完后冲切装置5则回复原位，等待下一次冲切动作。

Claims (3)

1、一种百叶窗横式下轨辗压成型机及其制品，系于一基座上装置有以齿轮带动之十六组滚轮，藉其将平板逐渐滚压成封闭状制品，且于第十六组滚轮后设有两组导引滚轮，以导正制品便于一冲切装置冲切所需长度者，其特征在于：

-第一组滚轮：系由上下滚轮所组成，其中上滚轮中央具有一凹槽与下滚轮中央一凸圆配合，能将铁板中央滚压成向上凸圆状；

-第二组滚轮：系由上下滚轮所组成，其中上滚轮两侧形成平凸状与下滚轮两侧平凹状配合，能将铁板两端滚压成凹陷状；

-第三组滚轮：系由上下滚轮所组成，其中上滚轮左右两侧成凸圆状及最右端呈平凸状与下滚轮左右两侧凹槽及最左端平凸状配合，能将铁板最左方滚压成一上翘状，右方则呈下弯状，且左右稍外侧分别形成圆凹状；

-第四组滚轮：系由上下滚轮所组成，其中上滚轮左端平凹状与下滚轮左端平凸状配合，能将铁板左端上翘状滚压成垂直状；

-第五组滚轮：系由上下滚轮所组成，其中上滚轮左端平凹状及右端平凹状与下滚轮左端平凸状及右端凹槽配合，能将铁板滚压成左端上翘状微向内钩，右端下弯状向内钩；

-第六组滚轮：系由上下滚轮所组成，其中上滚轮两端呈上斜状，与下滚轮两端下斜状配合，能状铁板滚压成左端上翘状更向内钩，右端下弯状呈向上翘；

-第七组滚轮：系由上下滚轮所组成，其中上滚轮两侧呈凸弧状与下滚轮两侧凹弧状配合，能将铁板中央凸圆状两侧滚压成圆凹状；

-第八组滚轮：系由上下滚轮所组成，其中上滚轮两侧呈斜凸状与下滚轮两侧斜凹状配合，能将铁板之圆凹状稍微滚压成向上翘；

-第九组滚轮：系由上下滚轮所组成，其中上滚轮中间凹槽及两侧凸圆状与滚轮中间凸圆及两侧斜凹状配合，能将铁板两侧圆凹状滚压成更往上翘；

-第十组滚轮：系由上下滚轮所组成，其中上滚轮与第九组相同，下滚轮两侧斜凹状较第九组倾斜，使铁板两侧更往上翘；

-第十一组滚轮：系由上下滚轮所组成，其中上滚轮与第九组相同，下滚轮两侧斜凹状较第十组倾斜，使铁板两侧又更往上翘；

-第十二组滚轮：系由上下滚轮所组成，其中上滚轮与第九组相同，下滚轮两侧斜凹状较第十一组倾斜，使铁板两侧又再往上翘；

-第十三组滚轮：系由上下滚轮所组成，其中上滚轮左右两侧内斜状与下滚轮中间两侧内斜状配合，能状铁板原本左端上翘状滚压成向下弯，右端下弯状变成向上翘；

-第十四组滚轮：系由上下滚轮所成，其中上滚轮中间凹槽与下滚轮中间凹槽配合，能将铁板上翘状与下弯状滚压成微微接触；

-第十五组滚轮：系由上下滚轮所组成，其中上滚轮中间M型槽与下滚轮中间W型槽配合，能将铁板上翘状与下弯状滚压嵌合成封闭状；

-第十六组滚轮：系由上下滚轮所组成，与第十五组滚轮相同。

2、如权利要求1所述的一种百叶窗横式下轨辗压成型机及其制品，其特征为第十二组滚轮与第十三组滚轮间之横杆连接有一长杆，长杆系由第十三组滚轮延伸至第一六组滚轮之上下滚轮间，且长杆未端以螺丝螺固一滚压装置，该滚压装置最前端形成一冂型槽，冂型模上方设有一齿状压轮，下方为一圆轮，圆轮与齿状压轮刚好位于第十六组滚轮之上下滚轮之间，使得铁板上翘状与下弯状嵌合处内面受齿状压轮与上滚轮的配合滚压形成齿状花纹而更加稳固，形成一封闭状制品。

3、如权利要求1所述的一种百叶窗横式下轨辗压成型机及其制品，其特征为第十三组滚轮与第十四组滚轮间之横杆穿设有对称之倾斜圆轴，圆轴下方分别穿设可兹转动呈倾斜之倾斜轮，能将铁板原本上翘状与下弯状滚压成上下对称欲嵌合状态者。

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