CN205684532U - 新型门板折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型门板折弯装置，包括支架，支架上方设有支板，支板和支架之间连接有固定杆，支板前侧及后侧分别设有前、后支杆，前、后支杆的顶端之间连接有顶板，顶板底部右端设有第一顶部液压缸，第一顶部液压缸的活塞杆的底端连接有第一压杆，支板的右端还铰接有压板，并且压板在竖直方向上的厚度从左至右依次递增，在位于压板正下方的支架上还设有底部液压缸，底部液压缸的活塞杆竖直向上设置，同时在底部液压缸的活塞杆的顶端还设有球形触头，并且球形触头与压板的底面紧密贴合。通过采用上述结构，本实用新型操作简便快捷，能够对待折弯的门板进行有效的固定且还可满足不同的折弯角度需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型门板折弯装置。
背景技术
在门板的加工过程中，经常需要对门板进行折弯(包括门板折边)操作，故而相应地便需要使用到门板折弯装置。但与此同时所存在的问题是，对于现有的门板折弯装置来说，限于结构和设计上的限制，其操作及使用往往较为繁琐，在折弯过程中并不能够对门板进行方便有效地固定，从而大大影响了门板的折弯精度和折弯质量，同时现有的折弯装置也不能够根据不同的折弯角度需求而进行折弯，这大大影响了折弯装置的使用性能和适用范围。
实用新型内容
为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简便快捷，能够对待折弯的门板进行有效的固定且还可满足不同折弯角度需求的新型门板折弯装置。
本实用新型的技术方案是
一种新型门板折弯装置，包括支架，在所述支架的上方设有水平布置的支板，在所述支板和支架之间还连接有多个竖向设置的固定杆，在所述支板的前侧及后侧还分别设有竖直向上延伸的前支杆和后支杆，同时在所述前支杆的顶端和后支杆的顶端之间还连接有水平设置的顶板；
在所述顶板的底部右端还设有第一顶部液压缸，所述第一顶部液压缸的活塞杆竖直向下设置，并且在所述第一顶部液压缸的活塞杆的底端还连接有沿水平方向前后延伸的第一压杆，在所述支板的右端还铰接有压板，并且所述压板在竖直方向上的厚度从左至右依次递增；
在位于所述压板正下方的所述支架上还设有底部液压缸，所述底部液压缸的活塞杆竖直向上设置，同时在所述底部液压缸的活塞杆的顶端还设有球形触头，并且所述球形触头与所述压板的底面紧密贴合。
上述新型门板折弯装置，其中在所述顶板的底部左端还设有第二顶部液压缸，所述第二顶部液压缸的活塞杆竖直向下设置，同时在所述第二顶部液压缸的活塞杆的底端还连接有沿水平方向前后延伸的第二压杆。
上述新型门板折弯装置，其中在所述压板的底部右端还设有挡块。
上述新型门板折弯装置，其中在所述支架的底端还设有行走轮，在所述行走轮处还设有用于制动所述行走轮的锁止件。
上述新型门板折弯装置，其中在所述支架上还分别设有倾斜传感器、微控制器和LCD显示器，并且所述倾斜传感器的输出端连接至所述微控制器的输入端，所述微控制器的输出端连接至所述LCD显示器的输入端。
本实用新型的有益效果是：通过采用上述结构，本实用新型操作简便快捷，能够对待折弯的门板进行有效的固定且还可满足不同折弯角度需求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是新型门板折弯装置的结构示意图。
图中：支架1，支板2，固定杆3，前支杆4，顶板5，第一顶部液压缸6，第一压杆7，压板8，底部液压缸9，球形触头10，门板11，第二顶部液压缸12，第二压杆13，挡块14，倾斜传感器15，LCD显示器16。
具体实施方式
如图1所示，一种新型门板折弯装置，包括支架1，在支架1的上方设有水平布置的支板2，在支板2和支架1之间还连接有多个竖向设置的固定杆3，在支板2的前侧及后侧还分别设有竖直向上延伸的前支杆4和后支杆(图中未示出)，同时在前支杆4的顶端和后支杆的顶端之间还连接有水平设置的顶板5；
在顶板5的底部右端还设有第一顶部液压缸6，第一顶部液压缸6的活塞杆竖直向下设置，并且在第一顶部液压缸6的活塞杆的底端还连接有沿水平方向前后延伸的第一压杆7，在支板2的右端还铰接有压板8，并且压板8在竖直方向上的厚度从左至右依次递增；
在位于压板8正下方的支架1上还设有底部液压缸9，底部液压缸9的活塞杆竖直向上设置，同时在底部液压缸9的活塞杆的顶端还设有球形触头10，并且球形触头10与压板8的底面紧密贴合。
通过采用上述结构，当对门板11进行折弯操作时，首先将门板11放置于支板2上，并使得支板2的待折弯处正对支板2和压板8的结合处，然后通过第一顶部液压缸6带动第一压杆7向下移动，从而对门板11进行压紧固定；然后，通过底部液压缸9带动球形触头10向上移动，使得压板8在球形触头10的作用下向上翻转，从而实现了对门板11的折弯。
作为优选，对于上述新型门板折弯装置，其中在顶板5的底部左端还设有第二顶部液压缸12，第二顶部液压缸12的活塞杆竖直向下设置，同时在第二顶部液压缸12的活塞杆的底端还连接有沿水平方向前后延伸的第二压杆13。这样，通过第二顶部液压缸12和第二压杆13便能够对门板11进行更加有效的固定，从而进一步提升了门板11的折弯精度和质量。
作为进一步的优选，对于上述新型门板折弯装置，其中在压板8的底部右端还设有挡块14，以进一步有效地对球形触头10进行限位，从而更加提升了折弯装置的安全性能。
作为更进一步的优选，对于上述新型门板折弯装置，其中在支架1的底端还设有行走轮，在行走轮处还设有用于制动行走轮的锁止件。
作为再进一步的优选，对于上述新型门板折弯装置，其中在支架1上还分别设有倾斜传感器15、微控制器和LCD显示器16，并且倾斜传感器15的输出端连接至微控制器的输入端，微控制器的输出端连接至LCD显示器16的输入端。
这样，在进行折弯操作前，便可通过倾斜传感器15对折弯装置是否倾斜放置进行检测，并通过LCD显示器16进行显示，从而有利于操作人员随时调整折弯装置的放置状态，以进一步确保后续折弯操作的精度及质量。
综上所述，通过采用上述结构，本实用新型操作简便快捷，能够对待折弯的门板进行有效的固定且还可满足不同折弯角度需求。
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种新型门板折弯装置，包括支架，其特征在于：在所述支架的上方设有水平布置的支板，在所述支板和支架之间还连接有多个竖向设置的固定杆，在所述支板的前侧及后侧还分别设有竖直向上延伸的前支杆和后支杆，同时在所述前支杆的顶端和后支杆的顶端之间还连接有水平设置的顶板；
在所述顶板的底部右端还设有第一顶部液压缸，所述第一顶部液压缸的活塞杆竖直向下设置，并且在所述第一顶部液压缸的活塞杆的底端还连接有沿水平方向前后延伸的第一压杆，在所述支板的右端还铰接有压板，并且所述压板在竖直方向上的厚度从左至右依次递增；
在位于所述压板正下方的所述支架上还设有底部液压缸，所述底部液压缸的活塞杆竖直向上设置，同时在所述底部液压缸的活塞杆的顶端还设有球形触头，并且所述球形触头与所述压板的底面紧密贴合。
2.如权利要求1所述的新型门板折弯装置，其特征在于：在所述顶板的底部左端还设有第二顶部液压缸，所述第二顶部液压缸的活塞杆竖直向下设置，同时在所述第二顶部液压缸的活塞杆的底端还连接有沿水平方向前后延伸的第二压杆。
3.如权利要求1所述的新型门板折弯装置，其特征在于：在所述压板的底部右端还设有挡块。
4.如权利要求1所述的新型门板折弯装置，其特征在于：在所述支架的底端还设有行走轮，在所述行走轮处还设有用于制动所述行走轮的锁止件。
5.如权利要求1所述的新型门板折弯装置，其特征在于：在所述支架上还分别设有倾斜传感器、微控制器和LCD显示器，并且所述倾斜传感器的输出端连接至所述微控制器的输入端，所述微控制器的输出端连接至所述LCD显示器的输入端。
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| CN201620600822.8U CN205684532U (zh) | 2016-06-15 | 2016-06-15 | 新型门板折弯装置 |
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| CN (1) | CN205684532U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106552841A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-04-05 | 张家港市鑫华易金属材料有限公司 | 一种金属板简易折弯装置 |
| CN106825154A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-06-13 | 张家港市和恒精工机械有限公司 | 一种加工工件折边机 |
| CN110695146A (zh) * | 2019-10-19 | 2020-01-17 | 安徽坤源铝业有限公司 | 一种铝板折弯设备 |
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2016
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