CN205683760U - 矿用挖掘机滤筒除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了一种矿用挖掘机滤筒除尘器，包括密封外壳，设于外壳内的风机、集尘装置，一个或多个滤筒；外壳顶部设有一个或多个连接所述滤筒的进风口，排风口位于所述外壳的下部。外壳上设有顶棚，防止雨水进入除尘器。进风口处装有筛网，防止异物进入影响电机及输送机工作。外壳内还安装有滤筒反吹系统，风机的一端连接所述排风口，另一端连接滤筒的总出风口。由于能自动及时排出除尘器收集到的粉尘，有效降低电气控制及机组设备室内粉尘含量，改善操作人员的操作环境，减少电气控制及机组设备室内电气元件故障，为电气控制及机组设备室提供清洁环境，防止挖掘机故障的发生率，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用涉及一种工业除尘装置，尤其涉及一种矿用除尘装置。
背景技术
大型露天矿一般采用效率较高的斗式挖掘机，在工作过程中周围环境会产生大量细小的粉尘，粉尘进入挖掘机电气控制室后会影响电气元器件正常工作，引起设备故障。一旦发生故障，必将导致较大的经济损失。传统的通风处理方式由于难以及时清灰和清灰不彻底，易导致滤材堵塞，除尘效果不理想。
实用内容
本实用的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种粉尘收集，过滤，自动清灰一体的矿用挖掘机滤筒除尘器，其通过以下技术方案实现：
一种矿用挖掘机滤筒除尘器，包括密封外壳，设于所述外壳内的风机、集尘装置，一个或多个滤筒；所述外壳顶部设有一个或多个连接所述滤筒的进风口，排风口位于所述外壳的下部。
进一步地，所述外壳上设有顶棚，防止雨水进入除尘器。
进一步地，所述进风口处装有筛网，防止异物进入影响电机及输送机工作。
进一步地，所述外壳内还安装有滤筒反吹系统，所述风机的一端连接所述排风口，另一端连接滤筒的总出风口。
由于风机的作用，除尘器内产生负压，含尘空气从顶部进风口进入封闭外 壳内，受压差作用，含尘空气通过滤筒壁进入滤筒中空部分，通过滤筒壁过程中，由于滤筒壁采用了复合滤材径向铺叠成无数褶，含尘空气中尘粒被挡在滤筒壁外，进入滤筒中空部分则为清洁空气。净化后的气体进入风机，然后通过排风口排出。
进一步地，所述滤筒的出风口设有文氏管，所述反吹系统朝向所述文氏管。当滤筒中滤材表面积灰增多需要清灰时，PLC定时输出信号给反吹系统的电磁脉冲气阀，高压空气经过文氏管后反向冲入相应的滤筒，将附在滤材表面的灰尘吹落。
进一步地，所述排风口连接设于所述外壳下部的电气控制及机组设备室。净风进入所述电气控制及机组设备室内，可有效防止灰尘对设备的侵扰。
进一步地，所述外壳上设有通风口，便于电机散热。
进一步地，所述集尘装置包括集尘斗，位于所述集尘斗下部的螺旋输送机以及卸灰装置。粉尘在重力的作用下落入螺旋输送机内被送往卸灰装置的方向。
进一步地，所述卸灰装置包括卸灰电机，连接所述卸灰电机的卸灰阀和连接所述卸灰阀另一端的排尘软管。粉尘最后通过卸灰电机及卸灰阀被送到排尘软管内排出。
本实用的有益效果：由于能自动及时排出除尘器收集到的粉尘，有效降低电气控制及机组设备室内粉尘含量，改善操作人员的操作环境，减少电气控制及机组设备室内电气元件故障，为电气控制及机组设备室提供清洁环境，防止挖掘机故障的发生率，提高生产效率。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
附图标记说明：1进风口，2顶棚，3外壳，4卸灰电机，5卸灰阀，6排灰软管，7通风口，8电气控制及机组设备室，9反吹系统，10风机，11排风口，12螺旋输送机，13集尘斗，14滤筒。
具体实施方式
本实用的一个较佳实施例，一种矿用挖掘机滤筒除尘器，包括密封外壳3，外壳3上设有电机散热通风口7，设于所述外壳内的风机10、集尘装置，多个滤筒14，滤筒反吹系统9，所述外壳3上设有顶棚2；所述外壳顶部设有多个滤筒的进风口1，进风口1处装有筛网，排风口11位于所述外壳3的下部；所述风机10的一端连接所述排风口11，另一端连接滤筒14的总出风口。所述滤筒的出风口设有文氏管，所述反吹系统9朝向所述文氏管；所述排风口11连接设于所述外壳下部的电气控制及机组设备室8。所述集尘装置包括集尘斗13，位于所述集尘斗13下部的螺旋输送机12以及卸灰装置。所述卸灰装置包括卸灰电机4，连接所述卸灰电机4的卸灰阀5和连接所述卸灰阀5另一端的排尘软管6。
其工作过程为：除尘器的风机10启动，除尘器内部产生压差。含尘空气从进风口1内被吸到滤筒14，受压差作用，含尘空气通过滤筒壁进入滤筒中空部分，通过滤筒壁过程中，含尘空气中烟尘被挡在滤筒壁外，进入滤筒中空部分则为清洁空气。净化后的气体进入风机10，再经排风口11进入电气控制及机组设备室8内。
当滤筒14中滤材表面积灰增多需要清灰时，PLC定时输出信号给反吹系统8的电磁脉冲气阀，高压空气通过电磁脉冲气阀反向冲入相应的滤筒14，将 吸附在滤材上的粉尘吹净，粉尘在重力的作用下落入螺旋输送机12内，最后经卸灰电机4卸灰阀5被送到排灰软管6内排出。
Claims (1)
1.一种矿用挖掘机滤筒除尘器，其特征在于：包括密封外壳，设于所述外壳内的风机、集尘装置，一个或多个滤筒；所述外壳顶部设有一个或多个连接所述滤筒的进风口，排风口位于所述外壳的下部；所述外壳上设有顶棚；所述进风口处装有筛网；所述外壳内还安装有滤筒反吹系统，所述风机的一端连接所述排风口，另一端连接滤筒的总出风口；所述滤筒的出风口设有文氏管，所述反吹系统朝向所述文氏管；所述排风口连接设于所述外壳下部的电气控制及机组设备室；所述外壳上设有通风口；所述集尘装置包括集尘斗，位于所述集尘斗下部的螺旋输送机以及卸灰装置；所述卸灰装置包括卸灰电机，连接所述卸灰电机的卸灰阀和连接所述卸灰阀另一端的排尘软管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620353091.1U CN205683760U (zh) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | 矿用挖掘机滤筒除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201620353091.1U CN205683760U (zh) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | 矿用挖掘机滤筒除尘器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205683760U true CN205683760U (zh) | 2016-11-16 |
Family
ID=57264231
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620353091.1U Active CN205683760U (zh) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | 矿用挖掘机滤筒除尘器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205683760U (zh) |
-
2016
- 2016-04-25 CN CN201620353091.1U patent/CN205683760U/zh active Active
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |