CN206935008U - 一种电回转窑收尘箱 - Google Patents

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姚育生
刘特威
陈钢
王鹏贤
王锦
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Abstract

本实用新型公开了一种电回转窑收尘箱,包括箱体,所述箱体四周固定连接有支撑架,所述箱体的底部从左到右分别设置有接尘斗一和接尘斗二,所述箱体左侧和顶部分别固定连接有进风口和出风口,所述进风口接口处固定连接有连接口,所述连接口的一端固定连接有连接座,所述连接座底部固定连接有固定柱,所述连接座内部固定连接有过滤板,所述连接座内部及所述过滤板的右侧固定连接若干风机一,所述风机一的右端固定连接有粉尘主管。有益效果:有效的起到降低污染、保护环境的目的,使得工作环境更加干净,可以有效的分类收集粉尘,可以有效的保护工人的身体健康,降低呼吸道疾病的发生率。

Description

一种电回转窑收尘箱
技术领域
[0001]本实用新型涉及收尘装置领域,具体来说,涉及一种电回转窑收尘箱。
背景技术
[GG02]粉尘是细干而成粉末的土或者是其它物质的粉粒,或者是被化为微细部分的某物 体。粉尘颗粒的直径一般在百分之一毫米到几百分之一毫米之间,是人肉眼看不见的,而我 们肉眼能看到的是灰尘中的庞然大物。
[0003] 而当下,在很多工业生产中会在上料口进行上料再进入电回转窑进行加工,在上 料过程中,采用的多为倾倒的方式进行上料,这种方式会产生大量的粉尘,不仅造成了巨大 的原料的浪费,而且对生产空间的环境造成了恶劣的污染,工人长期在布满粉尘的空间工 作会出现严重的职业疾病,如果不有效的处理这些粉尘,不仅会给环境带来恶劣的影响,也 会对人体造成呼吸道疾病甚至更加严重的后果。
[0004] 针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。 实用新型内容
[0005] 针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种电回转窑收尘箱,以克服现有相关 技术所存在的上述技术问题。
[0006] 本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0007] 一种电回转窑收尘箱,包括箱体,所述箱体四周固定连接有支撑架,所述箱体的底 部从左到右分别设置有接尘斗一和接尘斗二,所述箱体左侧和顶部分别固定连接有进风口 和出风口,所述箱体内壁上固定连接有连接口,所述连接口的一端固定连接有连接座,所述 连接座底部固定连接有固定柱,所述连接座内部固定连接有过滤板,所述连接座内部及所 述过滤板的右侧固定连接若干风机一,所述风机一的右端固定连接有粉尘主管,所述粉尘 主管的中间内部位置设置有过滤网,所述粉尘主管内部及所述过滤网的右侧固定连接有风 机二,所述过滤网的左侧与所述接尘斗一相对应的位置设置有粉尘分管一,所述粉尘主管 远离所述风机二的一端设置有与所述接尘斗二相对应的粉尘分管二,所述粉尘主管上端及 所述风机二右侧位置固定连接有若干收尘袋口袋口,所述收尘袋口远离所述粉尘主管的一 端延伸并贯穿至所述箱体表面,所述收尘袋口与所述箱体连接处固定连接有收尘袋,所述 箱体上固定连接有收尘袋固定架,所述收尘袋固定架上端设置有振动器,所述振动器、所述 收尘袋固定架和所述收尘袋均设置在所述出风口内部。
[0008] 进一步的,所述接尘斗一与所述接尘斗二的形状均为锥型。
[0009] 进一步的,所述接尘斗一与所述接尘斗二上分别设置有观察口和卸料阀。
[0010] 进一步的,所述观察口设置在所述卸料阀的上方。
[0011] 进一步的,所述进风口与所述箱体连接处固定连接有密封圈。
[0012] 进一步的,所述进风口的顶部设置有百叶排气窗。
[0013] 本实用新型的有益效果:通过所述箱体内部设置多个管道,对粉尘进行分类收集 使得粉尘更好的归类利用,大大提高了大大提高了粉尘的收集效率,通过多层过滤将粉尘 按大小进行分类回收利用,更加有效的收集到粉尘,起到降低污染、保护环境的目的,使得 工作环境更加干净,可以有效的保护工人的身体健康,降低呼吸道疾病的发生率。
附图说明
[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的 一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这 些附图获得其他的附图。
[0015] 图1是根据本实用新型实施例的电回转窑收尘箱的正面结构图;
[0016] 图2是根据本实用新型实施例的电回转窑收尘箱的俯视结构图。
[0017] 图中:
[0018] 1、箱体;2、支撑架;3、接尘斗一;4、接尘斗二;5、进风口;6、出风口;7、连接口;8、连 接座;9、固定柱;10、过滤板;11、风机一;12、粉尘主管;13、过滤网;14、风机二;15、粉尘分管 一;16、粉尘分管二;17、收尘袋口; 18、收尘袋;19、收尘袋固定架;20、振动器;21、观察口; 22、卸料阀;23、百叶排气窗。
具体实施方式
[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属 于本实用新型保护的范围。
[0020] 根据本实用新型的实施例,提供了一种电回转窑收尘箱。
[0021] 如图1-2所示,根据本实用新型实施例的电回转窑收尘箱,包括箱体1,所述箱体1 四周固定连接有支撑架2,所述箱体1的底部从左到右分别设置有接尘斗一 3和接尘斗二4, 所述箱体1左侧和顶部分别固定连接有进风口 5和出风口 6,所述箱体1内壁上固定连接有连 接口 7,所述连接口 7的一端固定连接有连接座8,所述连接座8底部固定连接有固定柱9,所 述连接座8内部固定连接有过滤板10,所述连接座8内部及所述过滤板10的右侧固定连接若 干风机一 11,所述风机一 11的右端固定连接有粉尘主管12,所述粉尘主管12的中间内部位 置设置有过滤网13,所述粉尘主管12内部及所述过滤网13的右侧固定连接有风机二14,所 述过滤网13的左侧与所述接尘斗一 3相对应的位置设置有粉尘分管一 15,所述粉尘主管12 远离所述风机二14的一端设置有与所述接尘斗二4相对应的粉尘分管二16,所述粉尘主管 12上端及所述风机二14右侧位置固定连接有若干收尘袋口 17,所述收尘袋口 17远离所述粉 尘主管12的一端延伸并贯穿至所述箱体1表面,所述收尘袋口 17与所述箱体1连接处固定连 接有收尘袋18,所述箱体1上固定连接有收尘袋固定架19,所述收尘袋固定架19上端设置有 振动器20,所述振动器20、所述收尘袋固定架19和所述收尘袋18均设置在所述出风口6内 部。
[0022] 在具体应用时,所述风机一 11逆向吸风,通过所述进风5吸入粉尘,粉尘进入所述 连接口 7内通过所述过滤板10把较大的颗粒过滤掉,剩下的粉尘进入所述粉尘主管12内部, 通过所述过滤网I3进行再次过滤,过滤出的较大颗粒通过所述粉尘主管内设置的斜坡落入 所述粉尘分管一 I5内,通过所述粉尘分管一 15落入所述接尘斗一 3底部,所述过滤网13过滤 出的微小粉尘进入所述粉尘主管12后部,粉尘由于重力的作用落下并通过所述粉尘分管二 16收集在所述接尘斗二4底部,内部有些漂浮的粉尘通过所述出风口 6排除,在所述出风口 6 内部设置有所述收尘袋18收集漂浮的粉尘,在通过所述振动器20可将粉尘从所述收尘袋18 上振落至所述接尘斗二4底部,本实用新型可将粉尘按大小进行分类回收利用。
[0023] 在一个实施例中,对于上述接尘斗一3与上述接尘斗二4来说,所述接尘斗一3与所 述接尘斗二4的形状均为锥型。其设置为锥型使得工人在回收时更加便于粉尘的回收。
[0024] 在一个实施例中,对于上述接尘斗一3与上述接尘斗二4来说,所述接尘斗一3与所 述接尘斗二4上分别设置有观察口 21和卸料阀22。使得工人在作业时更加清楚看见内部的 收集的粉尘的位置,更好的控制粉尘的收集,使得大大提高了工作效率。
[0025] 在一个实施例中,对于上述观察口21与上述卸料阀22来说,所述观察口 21设置在 所述卸料阀22的上方。所述观察口 21设置在所述卸料阀22的上方更加有利于工人的操作。 [0026] 在一个实施例中,对于上述进风口5与上述箱体1来说,所述进风口5与所述箱体1 连接处固定连接有密封圈。通过所述密封圈的设置防止了粉尘泄露,使得工作环境更加的 千净,更好的保障了工人的身体健康。
[0027]在一个实施例中,对于上述进风口 5来说,所述进风口 5的顶部设置有百叶排气窗 23。使得内部的气体更好的排除。
[0028]综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过所述箱体1内部设置多个管 道,对粉尘进行分类收集使得粉尘更好的归类利用,大大提高了大大提高了粉尘的收集效 率,通过多层过滤将粉尘按大小进行分类回收利用,更加有效的收集到粉尘,起到降低污 染、保护环境的目的,使得工作环境更加干净,可以有效的保护工人的身体健康,降低呼吸 道疾病的发生率。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本 实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型 的保护范围之内。

Claims (6)

1. 一种电回转窑收尘箱,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)四周固定连接有支撑 架⑵,所述箱体(1)的底部从左到右分别设置有接尘斗一⑶和接尘斗二⑷,所述箱体(1) 左侧和顶部分别固定连接有进风口(5)和出风口(6),所述箱体(1)内壁上固定连接有连接 口(7),所述连接口(7)的一端固定连接有连接座(8),所述连接座(8)底部固定连接有固定 柱(9),所述连接座⑻内部固定连接有过滤板(10),所述连接座(8)内部及所述过滤板(10) 的右侧固定连接若干风机一(11),所述风机一(11)的右端固定连接有粉尘主管(12),所述 粉尘主管(12)的中间内部位置设置有过滤网(13),所述粉尘主管(12)内部及所述过滤网 (13)的右侧固定连接有风机二(14),所述过滤网(13)的左侧与所述接尘斗一⑶相对应的 位置设置有粉尘分管一(15),所述粉尘主管(12)远离所述风机二(14)的一端设置有与所述 接尘斗二(4)相对应的粉尘分管二(I6),所述粉尘主管(12)上端及所述风机二(14)右侧位 置固定连接有若干收尘袋口(17),所述收尘袋口(17)远离所述粉尘主管(12)的一端延伸并 贯穿至所述箱体Q)表面,所述收尘袋口(17)与所述箱体(1)连接处固定连接有收尘袋 (18),所述箱体⑴上固定连接有收尘袋固定架(19),所述收尘袋固定架(19)上端设置有振 动器(20),所述振动器(20)、所述收尘袋固定架(19)和所述收尘袋(18)均设置在所述出风 口⑹内部。 、、、
2. 根据权利要求1所述的电回转窑收尘箱,其特征在于,所述接尘斗一 (3)与所述接尘 斗二⑷的形状均为锥型。 、、、
3. 根据权利要求1所述的电回转窑收尘箱,其特征在于,所述接尘斗一 (3)与所述接尘 斗二(4)上分别设置有观察口(21)和卸料阀(22)。
4. 根据权利要求3所述的电回转窑收尘箱,其特征在于,所述观察口(21)设置在所述卸 料阀(22)的上方。
5. 根据权利要求1所述的电回转窑收尘箱,其特征在于,所述进风口(5)与所述相体1 连接处固定连接有密封圈。 % ^ @ #
6. 根据权利要求1所述的电回转窑收尘箱,其特征在于,所述进风口(5)的顶部设置有 百叶排气窗(23)。
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