CN205679056U - 一种废铜回收熔炼炉 - Google Patents

Abstract

一种废铜回收熔炼炉，属于铜的提炼设备技术领域，包括炉体，所述炉体上部设置投料口、中部设置废渣口，底部连通出料管；所述出料管连接有保温炉；所述废渣口上方设置有气罩；所述气罩上部设置有排气管；所述排气管安装有抽风机。本熔炼炉一方面设置保温炉，用以保持废铜的熔化温度，使得产品质量稳定，性能均一，同时调节炉体内熔化废铜的液面高度，从而保证生产的连续性；另一方面，设置有废气排出机构，对废气进行回收，从而达到废气零排放，保证了工作人员的身体健康，同时还具有环保意义。

Description

一种废铜回收熔炼炉

技术领域

本实用新型属于铜的提炼设备技术领域，具体涉及为一种废铜回收熔炼炉。

背景技术

随着国民经济快速发展，一方面，铜消费量高速增长铜价猛涨，而我国铜资源紧缺，铜精矿产量难以满足需求；另一方面，近年来废旧家电、废旧电缆也迅速增长，并造成环境污染。所以，对废杂铜的回收利用是我国铜工业弥补原料短缺快速发展的捷径。长期以来，各国铜杆生产商一直在想办法提高原材料中废铜比例。如何利用废铜、工艺边角料，采用竖炉精炼工艺的废杂铜连铸连轧低氧光亮铜杆制作工艺，这是技术人员的重要研究目标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种废铜回收熔炼炉。

本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。

一种废铜回收熔炼炉，包括炉体，所述炉体上部设置投料口、中部设置废渣口，底部连通出料管；所述出料管连接有保温炉；所述废渣口上方设置有气罩；所述气罩上部设置有排气管；所述排气管安装有抽风机。

所述炉体下部连通天然气进气管和吹氧管；所述保温炉连接浇筑管道。

所述保温炉的位置低于炉体。

所述气罩弧形设置。

所述排气管的出口高度高于炉体。

本熔炼炉一方面设置保温炉，用以保持废铜的熔化温度，使得产品质量稳定，性能均一，同时调节炉体内熔化废铜的液面高度，从而保证生产的连续性；另一方面，设置有废气排出机构，对废气进行回收，从而达到废气零排放，保证了工作人员的身体健康，同时还具有环保意义。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-炉体 、1a-投料口、1b-废渣口、1c-出料管、2-天然气进气管、3-吹氧管、4-保温炉、5-气罩、6-排气管、7-抽风机、8-浇筑管道。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

一种废铜回收熔炼炉，包括炉体1，所述炉体1上部设置投料口1a、中部设置废渣口1b，底部连通出料管1c。

所述炉体1下部连通天然气进气管2和吹氧管3。所述出料管1c连接有保温炉4；所述保温炉4连接浇筑管道8。所述保温炉4的位置低于炉体1。

天然气进气管2往炉体1内引入燃烧气体，吹氧管3往炉体1引入氧气。废铜在炉体1内加热熔炼，废铜溶化后经过出料管1c进入到保温炉4。保温炉4的设置，一方面用以保持废铜的熔化温度，使得产品质量稳定，性能均一，另一方面，也可以调节炉体1内熔化废铜的液面高度，从而保证生产的连续性。熔融的废铜最后经由浇筑管道8流入相应的浇铸设备。

所述炉体1中部开设有废渣口1b；所述废渣口1b上方设置有气罩5；所述气罩5上部设置有排气管6；所述排气管6安装有抽风机7。所述气罩5弧形设置。所述排气管6的出口高度高于炉体1。

熔融后的废铜漂浮有废渣。操作人员通过废渣口1b将废渣排出炉体1。排出废渣时，会有部分溢出的废气。溢出的废气通过气罩5的收集后进入排气管6外排。从而保证操作人员的工作环境。

本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种废铜回收熔炼炉，其特征在于，包括炉体（1），所述炉体（1）上部设置投料口（1a）、中部设置废渣口（1b），底部连通出料管（1c）；所述出料管（1c）连接有保温炉（4）；所述废渣口（1b）上方设置有气罩（5）；所述气罩（5）上部设置有排气管（6）；所述排气管（6）安装有抽风机（7）。

2.如权利要求1所述的一种废铜回收熔炼炉，其特征在于，所述炉体（1）下部连通天然气进气管（2）和吹氧管（3）；所述保温炉（4）连接浇筑管道（8）。

3.如权利要求1所述的一种废铜回收熔炼炉，其特征在于，所述保温炉（4）的位置低于炉体（1）。

4.如权利要求1所述的一种废铜回收熔炼炉，其特征在于，所述气罩（5）弧形设置。

5.如权利要求1所述的一种废铜回收熔炼炉，其特征在于，所述排气管（6）的出口高度高于炉体（1）。