CN205678289U - 防泄漏塑料竹节冷却管 - Google Patents
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Abstract
防泄漏塑料竹节冷却管,由若干个竹节单元管通过子接头上的外球面与母接头上的内球面紧密配合实现相邻间竹节单元管的连接,竹节单元管子接头的外球面上设置若干个密封圈槽或竹节单元管母接头的内球面上设置若干个密封圈槽,密封圈槽内设置密封圈。本实用新型工艺实施简单,很大程度上提高了塑料竹节管的形位保持力,使得竹节管在使用过程中因流体喷出形成的反作用力不至于影响竹节管的形状,造成流体无法送达设备指定冷却位置;极大程度上降低了塑料竹节冷却管的加工工艺要求,成品优良率大大提高,因泄漏问题的解决,使得使用本实用新型塑料竹节冷却管的设备更加节能、环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材加工冷却辅件技术领域,具体涉及一种防泄漏塑料竹节冷却管。
背景技术
市场上的塑料竹节冷却管,在使用较短的时间后,大多存在相邻两节接口处漏液、漏气现象,甚至很多未曾使用过的冷却管同样存在泄漏问题。泄漏问题的存在除了无法实现节能,还很容易造成竹节管的球面上沾染切削液、切削油或是在漏气的过程中沾染空压机油,使得两节之间因有了润滑导致形位保持力下降,冷却管越长越无法保持一定的形状,就无法将冷却流体送达设备指定位置。本专利涉及一种防泄漏塑料竹节冷却管,通过合理的设计解决了泄漏问题,同时增加了两竹节间的形位保持力。
现在市场上的塑料竹节冷却管的结构,不管型号规格的大小或是两端接何种接头,基本上如附图1、附图2和附图3所示是由若干个竹节单元管1通过子接头12上的外球面14与母接头11上的内球面13进行紧密配合实现竹节管的连接、形位保持和密封的,这种结构对两个球面的尺寸公差、表面光洁度均有严格的要求,但实际生产制造过程中,原材料、模具、制造工艺等各个方面均会很大程度上影响并造成制成品出现偏差,无法达到设计要求,这便导致竹节管出现泄漏,即便生产的各个工艺点都稳定到一个相对很高的程度,制成品达到了设计要求,经过一段时间的使用,两节之间球面在调整位置时的会因为强制摩擦形成磨损,从而导致很快泄漏。
发明内容
本实用新型提供了一种防泄漏塑料竹节冷却管,以解决现有技术存在的塑料竹节冷却管容易泄漏的问题。
本实用新型由若干个竹节单元管通过子接头上的外球面与母接头上的内球面紧密配合实现相邻间竹节单元管的连接,解决其技术问题所采用的技术方案是竹节单元管上连接球面上设置若干个密封圈槽,密封圈槽内设置密封圈。
上述竹节单元管子接头的外球面上设置若干个密封圈槽或竹节单元管母接头的内球面上设置若干个密封圈槽。
与现有技术相比,本实用新型的优点:
1、工艺实施简单,在原有技术的基础上解决了塑料竹节管的流体泄漏问题;
2、很大程度上提高了塑料竹节管的形位保持力,使得竹节管在使用过程中因流体喷出形成的反作用力不至于影响竹节管的形状,造成流体无法送达设备指定冷却位置;
3、极大程度上降低了塑料竹节冷却管的加工工艺要求,成品优良率大大提高。例如对于子、母接头的两个球面的光洁度要求就可降低一个等级以上,注塑模具就可使用更长的时间才进行抛光。降低了生产厂家的制造成本;
4、因泄漏问题的解决,使得使用本发明塑料竹节冷却管的设备更加节能、环保。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有技术中塑料竹节冷却管的结构示意图一;
图2是现有技术中塑料竹节冷却管的结构示意图一;
图3是现有技术中塑料竹节冷却管的竹节单元管结构示意图;
图4是具体实施例1中本实用新型的结构示意图;
图5是具体实施例2中本实用新型的结构示意图;
图6是具体实施例1中本实用新型竹节单元管的结构示意图;
图7是具体实施例2中本实用新型竹节单元管的结构示意图。
图中:1竹节单元管、2密封圈、11母接头、12子接头、13内球面、14 外球面、15密封圈槽。
具体实施方式
例1
如图4和图6所示,一种防泄漏塑料竹节冷却管,由若干个竹节单元管1通过子接头12上的外球面14与母接头11上的内球面13紧密配合实现相邻间竹节单元管1的连接,竹节单元管母接头11的内球面13上设置若干个密封圈槽15,密封圈槽15内设置密封圈。密封圈槽可在注塑工艺上直接铸造出来,也可以在铸造完成外形后通过专用设备(如车床等)加工出来。这样两节之间除了原有技术上的连接、密封之外,还通过专用密封圈实现了流体的密封。本专利所述密封圈为市场标准件,可以是O型圈或是其他类型的密封圈,密封圈材质也可以根据竹节管使用环境的或是使用流体的不同而不同,例如流体为一般冷却液、冷却油或是压缩气时,材质可以是丁腈橡胶,使用环境为高温环境时,材质可以是含氟橡胶。
例2
如图5和图7所示,一种防泄漏塑料竹节冷却管,由若干个竹节单元管1通过子接头12上的外球面14与母接头11上的内球面13紧密配合实现相邻间竹节单元管1的连接,竹节单元管子接头的外球面14上设置若干个密封圈槽15,密封圈槽15内设置密封圈。密封圈槽可在注塑工艺上直接铸造出来,也可以在铸造完成外形后通过专用设备(如车床等)加工出来。这样两节之间除了原有技术上的连接、密封之外,还通过专用密封圈实现了流体的密封。本专利所述密封圈为市场标准件,可以是O型圈或是其他类型的密封圈,密封圈材质也可以根据竹节管使用环境的或是使用流体的不同而不同,例如流体为一般冷却液、冷却油或是压缩气时,材质可以是丁腈橡胶,使用环境为高温环境时,材质可以是含氟橡胶。
Claims (2)
1.一种防泄漏塑料竹节冷却管,由若干个竹节单元管通过子接头上的外球面与母接头上的内球面紧密配合实现相邻间竹节单元管的连接,其特征是竹节单元管上连接球面上设置若干个密封圈槽,密封圈槽内设置密封圈。
2.根据权利要求1所述的防泄漏塑料竹节冷却管,其特征是竹节单元管子接头的外球面上设置若干个密封圈槽或竹节单元管母接头的内球面上设置若干个密封圈槽。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110081671A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-08-02 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 一种显示面板的吹风设备 |
CN113546479A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-10-26 | 周海龙 | 一种环保节能型烟雾净化器 |
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