CN210910776U - 一种无密封圈的模具水路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无密封圈的模具水路,包括随型水路接头、上模具和下模具,所述随型水路接头的一端固定安装有连接水路管道,所述连接水路管道的底端固定安装有型腔壁面,所述上模具的底端内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的底端内部开设有水路预留孔槽,所述下模具的内部顶端开设有嵌合凹陷孔槽。该无密封圈的模具水路,无密封圈拼接水路的原理是让镶件和模具本体连接为一整体,这样就取消了密封圈为密封介质,所以模具在高温、高压、模具高频率的急冷急热环境下也不会漏水,水路管道的设计能够增加管道的实用效果,增加了设备的实用性,型腔壁面的设计有利于增加与模具内部的连接效果,增加模具本身的嵌合紧密效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及急冷急热模具制造技术领域,具体为一种无密封圈的模具水路。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
然而,急冷急热成型工艺对模具的加热介质为高温高压的蒸汽,蒸汽压力8-10KG、温度高达140-200℃,常规拼接的密封圈工艺在模具使用过程中受到高温、高压、模具高频率的急冷急热的同时、也高频率膨胀收缩。密封圈很快就会疲劳漏水,模具要经常修理更换密封圈,造成使用效果的下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无密封圈的模具水路,以解决上述背景技术中现有的急冷急热成型工艺对模具的加热介质为高温高压的蒸汽,蒸汽压力8-10KG、温度高达140-200℃,常规拼接的密封圈工艺在模具使用过程中受到高温、高压、模具高频率的急冷急热的同时、也高频率膨胀收缩。密封圈很快就会疲劳漏水,模具要经常修理更换密封圈,造成使用效果下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无密封圈的模具水路,包括随型水路接头、上模具和下模具,所述随型水路接头的一端固定安装有连接水路管道,所述连接水路管道的底端固定安装有型腔壁面,所述上模具的底端内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的底端内部开设有水路预留孔槽,所述下模具的内部顶端开设有嵌合凹陷孔槽,所述嵌合凹陷孔槽的底端内部开设有第二凸台,所述下模具的底端内部开设有水路截面。
优选的,所述随型水路接头与水路管道为一体化连接,所述随型水路接头与水路管道内部为中空设计,所述水路管道弧线型设计。
优选的,所述型腔壁面与随型水路接头与水路管道为一体化连接,所述型腔壁面与下模具内部为卡合连接,所述型腔壁面的底端为中空设计。
优选的,所述第一凹槽为V字形的凹陷状设计,所述第一凹槽的夹角为59°,所述第一凹槽为等距离的设计,两个第一凹槽之间的距离为5mm。
优选的,所述第二凸台在位置和数量上与第一凹槽一一对应,所述第二凸台为V字形的凸起设计,所述第二凸台的夹角为60°。
优选的,所述水路预留孔槽在位置和数量上和嵌合凹陷孔槽一一对应,所述嵌合凹陷孔槽和水路预留孔槽均为半圆形凹陷设计,所述水路预留孔槽和连接水路管道外侧为卡合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该无密封圈的模具水路,无密封圈拼接水路的原理是让镶件和模具本体连接为一整体,这样就取消了密封圈为密封介质,所以模具在高温、高压、模具高频率的急冷急热环境下也不会漏水,水路管道的设计能够增加管道的实用效果,增加了设备的实用性,型腔壁面的设计有利于增加与模具内部的连接效果,增加模具本身的嵌合紧密效果,第一凹槽能够帮助内部的模具进行卡合,这样有利于增加模具的内部密封性,在正式使用时,第二凸台能够和第一凹槽相互嵌合,进一步提高装置内部的密封性,水路预留孔槽的设计能够与模具水路本体进行卡合,提高模具的连接紧密性,增加了模具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型随型水路接头俯视结构图;
图2为本实用新型导随型水路接头整体结构图;
图3为本实用新型随型水路接头侧面结构图;
图4为本实用新型上模具和下模具侧面结构图。
图中:1、随型水路接头;2、型腔壁面;3、上模具;4、第一凹槽;5、水路预留孔槽;6、下模具;7、嵌合凹陷孔槽;8、第二凸台;9、水路截面;10、水路管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种无密封圈的模具水路,包括随型水路接头1、上模具3和下模具6,随型水路接头1的一端固定安装有连接水路管道10,连接水路管道10的底端固定安装有型腔壁面2,上模具3的底端内部开设有第一凹槽4,第一凹槽4的底端内部开设有水路预留孔槽5,下模具6的内部顶端开设有嵌合凹陷孔槽7,嵌合凹陷孔槽7的底端内部开设有第二凸台8,下模具6的底端内部开设有水路截面9。
本实用新型中:随型水路接头1与水路管道10为一体化连接,随型水路接头1与水路管道10内部为中空设计,水路管道10弧线型设计;有利于此管道的正常使用,增加了设备的实用性。
本实用新型中:型腔壁面2与随型水路接头1与水路管道10为一体化连接,型腔壁面2与下模具6内部为卡合连接,型腔壁面2的底端为中空设计;型腔壁面2的设计有利于增加与模具内部的连接效果,增加模具本身的嵌合紧密效果。
本实用新型中:第一凹槽4为V字形的凹陷状设计,第一凹槽4的夹角为59°,第一凹槽4为等距离的设计,两个第一凹槽4之间的距离为5mm;帮助内部的模具进行卡合,这样有利于增加模具的内部密封性。
本实用新型中:第二凸台8在位置和数量上与第一凹槽4一一对应,第二凸台8为V字形的凸起设计,第二凸台8的夹角为60°;这样在正式使用时,第二凸台8能够和第一凹槽4相互嵌合,进一步提高装置内部的密封性。
本实用新型中:水路预留孔槽5在位置和数量上和嵌合凹陷孔槽7一一对应,嵌合凹陷孔槽7和水路预留孔槽5均为半圆形凹陷设计,水路预留孔槽5和连接水路管道10外侧为卡合连接;水路预留孔槽5的设计能够与模具水路本体进行卡合,提高模具的连接紧密性,增加了模具的使用寿命。
工作原理:在使用此无密封圈的模具水路时,在上模具3和下模具6的内部配合面上做几道封闭的环形凸起,具体为第一凹槽4和第二凸台8,凸起部位为三角形刀口状,镶件的硬度要比模具本体硬度高,装配时将镶件压入模具本体内,第二凸台8的三角形凸起部分会压切到模具本体上,促使与模具融为一体,从而实现密封作用,然后在加工时会有忽冷忽热的现象,但是此模具能够很好的实现密封效果,所以模具在高温、高压、模具高频率的急冷急热环境下也不会漏水。
综上所述:该无密封圈的模具水路,无密封圈拼接水路的原理是让镶件和模具本体连接为一整体,这样就取消了密封圈为密封介质,所以模具在高温、高压、模具高频率的急冷急热环境下也不会漏水,水路管道10的设计能够增加管道的实用效果,增加了设备的实用性,型腔壁面2的设计有利于增加与模具内部的连接效果,增加模具本身的嵌合紧密效果,第一凹槽4能够帮助内部的模具进行卡合,这样有利于增加模具的内部密封性,在正式使用时,第二凸台8能够和第一凹槽4相互嵌合,进一步提高装置内部的密封性,水路预留孔槽5的设计能够与模具水路本体进行卡合,提高模具的连接紧密性,增加了模具的使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无密封圈的模具水路,包括随型水路接头(1)、上模具(3)和下模具(6),其特征在于:所述随型水路接头(1)的一端固定安装有连接水路管道(10),所述连接水路管道(10)的底端固定安装有型腔壁面(2),所述上模具(3)的底端内部开设有第一凹槽(4),所述第一凹槽(4)的底端内部开设有水路预留孔槽(5),所述下模具(6)的内部顶端开设有嵌合凹陷孔槽(7),所述嵌合凹陷孔槽(7)的底端内部开设有第二凸台(8),所述下模具(6)的底端内部开设有水路截面(9)。
2.根据权利要求1所述的一种无密封圈的模具水路,其特征在于:所述随型水路接头(1)与水路管道(10)为一体化连接,所述随型水路接头(1)与水路管道(10)内部为中空设计,所述水路管道(10)弧线型设计。
3.根据权利要求1所述的一种无密封圈的模具水路,其特征在于:所述型腔壁面(2)与随型水路接头(1)与水路管道(10)为一体化连接,所述型腔壁面(2)与下模具(6)内部为卡合连接,所述型腔壁面(2)的底端为中空设计。
4.根据权利要求1所述的一种无密封圈的模具水路,其特征在于:所述第一凹槽(4)为V字形的凹陷状设计,所述第一凹槽(4)的夹角为59°,所述第一凹槽(4)为等距离的设计,两个第一凹槽(4)之间的距离为5mm。
5.根据权利要求1所述的一种无密封圈的模具水路,其特征在于:所述第二凸台(8)在位置和数量上与第一凹槽(4)一一对应,所述第二凸台(8)为V字形的凸起设计,所述第二凸台(8)的夹角为60°。
6.根据权利要求1所述的一种无密封圈的模具水路,其特征在于:所述水路预留孔槽(5)在位置和数量上和嵌合凹陷孔槽(7)一一对应,所述嵌合凹陷孔槽(7)和水路预留孔槽(5)均为半圆形凹陷设计,所述水路预留孔槽(5)和连接水路管道(10)外侧为卡合连接。
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