CN211868470U - 一种注塑成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑成型模具，包括第一模板、第二模板和线胚，所述第一模板内设有凹模嵌块；所述第二模板与所述第一模板相配合；其中，所述线胚的一端设有第一密封组件，所述线胚的另一端设有第二密封组件，所述第一密封组件包括固定块、挡块和第一密封件，所述固定块设于所述线胚一端的开口处；所述挡块与所述连接块远离所述固定块的一端相连；所述第一密封件连接在所述连接块远离所述固定块的一端。由于在线胚的两端分别设有第一密封组件和第二密封组件，使得线胚两端的密封性提高，使得本实用新型的密封性好、注塑质量高。

Description

一种注塑成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑成型模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的用具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是指在生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有的注塑模具密封性能不强，在注塑过程中空气容易进入到模腔内，从而对产品质量造成影响。为此，本领域技术人员提出了一种注塑成型模具。

实用新型内容

鉴于以上问题，本实用新型的主要目的是提供一种密封性好、注塑质量高的注塑成型模具。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种注塑成型模具，包括第一模板、第二模板和线胚，其中，所述线胚的一端设有第一密封组件，所述线胚的另一端设有第二密封组件，所述第一密封组件包括：

固定块，所述固定块设于所述线胚一端的开口处，且所述固定块的内侧设有一连接块；

挡块，所述挡块与所述连接块远离所述固定块的一端相连；

第一密封件，所述第一密封件连接在所述连接块远离所述固定块的一端。

进一步地，所述第一密封件包括平直部、第一倾斜部和密封部，所述平直部与所述连接块远离所述固定块的一端固接，所述第一倾斜部连接在所述平直部的右端，所述密封部连接在所述第一倾斜部的右端。

更进一步地，所述第一密封件还包括第二倾斜部，所述第二倾斜部连接在所述密封部的右端。

进一步地，所述第二密封组件包括环形套、密封勾、第二密封件和安装块，所述安装块与所述线胚另一端的开口处相连，所述环形套的一端与所述安装块固接，所述密封勾与所述环形套的另一端固接，所述第二密封件设于所述环形套的中部。

更进一步地，所述环形套设于所述安装块的方槽内。

更进一步地，所述密封部抵压在所述线胚的第一密封面上，所述密封勾抵压在所述线胚的第二密封面上，所述第二密封件抵压在所第三密封面上。

进一步地，所述第一模板的一侧连接有一注塑口，所述第一模板内设有一注塑管道，所述注塑口与所述注塑管道相连通。

本实用新型的有益效果：由于在线胚的两端分别设有第一密封组件和第二密封组件，使得线胚两端的密封性提高，使得本实用新型的密封性好、注塑质量高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的剖视；

图2是图1的A处的局部放大图；

图3是图2的C处的局部放大图；

图4是图1的B处的局部放大图。

图中标记说明：第一模板-1、注塑口-11、注塑管道-12、第二模板-2、凹模嵌块-3、凸模嵌块-4、线胚-5、第一密封面-51、第二密封面-52、第三密封面-53、第一密封组件-6、固定块-61、连接块-62、挡块-63、第一密封件-64、平直部-641、第一倾斜部-642、密封部-643、第二倾斜部-644、第二密封组件-7、环形套-71、密封勾-72、第二密封件-73、安装块-74、方槽-741。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

结合图1至图4，如图1和图2所示的一种注塑成型模具，包括第一模板1、第二模板2和线胚5，所述第一模板1内设有凹模嵌块3；所述第二模板2与所述第一模板1相配合，且所述第二模板2内设有凸模嵌块4；所述线胚5放置于所述凹模嵌块3与所述凸模嵌块4之间；其中，所述线胚5的一端设有第一密封组件6，所述线胚5的另一端设有第二密封组件7，所述第一密封组件6包括固定块61、挡块63和第一密封件64，所述固定块61设于所述线胚5一端的开口处，且所述固定块61的内侧设有一连接块62；所述挡块63与所述连接块62远离所述固定块61的一端相连；所述第一密封件64连接在所述连接块62远离所述固定块61的一端。

为了使得第一密封件64的密封性较好，所述第一密封件64包括平直部641、第一倾斜部642和密封部643，所述平直部641与所述连接块62远离所述固定块61的一端固接，所述第一倾斜部642连接在所述平直部641的右端，所述密封部643连接在所述第一倾斜部642的右端。

为了使第一密封件64的密封性得以提升，所述第一密封件64还包括第二倾斜部644，所述第二倾斜部644连接在所述密封部643的右端。

优选的，所述第二密封组件7包括环形套71、密封勾72、第二密封件73和安装块74，所述安装块74与所述线胚5另一端的开口处相连，所述环形套71的一端与所述安装块74固接，所述密封勾72与所述环形套71的另一端固接，所述第二密封件73设于所述环形套71的中部。设置以上结构，可使第二密封组件7的密封性提升。

优选的，所述环形套71设于所述安装块74的方槽741内。

如图3和图4所示，所述密封部643抵压在所述线胚5的第一密封面51上，所述密封勾72抵压在所述线胚5的第二密封面52上，所述第二密封件73抵压在所述第三密封面53上。

优选的，所述第一模板1的一侧连接有一注塑口11，所述第一模板1内设有一注塑管道12，所述注塑口11与所述注塑管道12相连通。

由于在线胚5的两端分别设有第一密封组件6和第二密封组件7，通过将密封部643抵压在线胚5的第一密封面51上，密封勾72抵压在线胚5的第二密封面52上，第二密封件73抵压在第三密封面53上，从而使得线胚5两端的密封性提高，使得本实用新型的密封性好、注塑质量高。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑成型模具，其特征在于，包括第一模板(1)、第二模板(2)和线胚(5)，其中，所述线胚(5)的一端设有第一密封组件(6)，所述线胚(5)的另一端设有第二密封组件(7)，所述第一密封组件(6)包括：

固定块(61)，所述固定块(61)设于所述线胚(5)一端的开口处，且所述固定块(61)的内侧设有一连接块(62)；

挡块(63)，所述挡块(63)与所述连接块(62)远离所述固定块(61)的一端相连；

第一密封件(64)，所述第一密封件(64)连接在所述连接块(62)远离所述固定块(61)的一端。

2.根据权利要求1所述的注塑成型模具，其特征在于，所述第一密封件(64)包括平直部(641)、第一倾斜部(642)和密封部(643)，所述平直部(641)与所述连接块(62)远离所述固定块(61)的一端固接，所述第一倾斜部(642)连接在所述平直部(641)的右端，所述密封部(643)连接在所述第一倾斜部(642)的右端。

3.根据权利要求2所述的注塑成型模具，其特征在于，所述第一密封件(64)还包括第二倾斜部(644)，所述第二倾斜部(644)连接在所述密封部(643)的右端。

4.根据权利要求3所述的注塑成型模具，其特征在于，所述第二密封组件(7)包括环形套(71)、密封勾(72)、第二密封件(73)和安装块(74)，所述安装块(74)与所述线胚(5)另一端的开口处相连，所述环形套(71)的一端与所述安装块(74)固接，所述密封勾(72)与所述环形套(71)的另一端固接，所述第二密封件(73)设于所述环形套(71)的中部。

5.根据权利要求4所述的注塑成型模具，其特征在于，所述环形套(71)设于所述安装块(74)的方槽(741)内。

6.根据权利要求5所述的注塑成型模具，其特征在于，所述密封部(643)抵压在所述线胚(5)的第一密封面(51)上，所述密封勾(72)抵压在所述线胚(5)的第二密封面(52)上，所述第二密封件(73)抵压在所第三密封面(53)上。

7.根据权利要求1所述的注塑成型模具，其特征在于，所述第一模板(1)的一侧连接有一注塑口(11)，所述第一模板(1)内设有一注塑管道(12)，所述注塑口(11)与所述注塑管道(12)相连通。

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