CN208381315U - 一种3d热弯机的骨架密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D热弯机的骨架密封结构。该骨架密封结构由底部垫板、铜套、密封圈、压盖等组成。底部垫板设置于炉腔上箱板上方，内部包含压盖、密封圈、铜套等结构。本实用新型保证了炉腔箱板孔位处的密封性及主轴运动的灵活性，减少了设备热损失及主轴运动过程中卡顿现象，降低了设备功耗。

Description

一种3D热弯机的骨架密封结构

技术领域

本实用新型公开了一种骨架密封结构，具体涉及一种3D热弯机的骨架密封结构。

背景技术

热弯玻璃是平板玻璃在模具中受热软化，在一定压力下弯曲成型，再经退火制成的曲面玻璃。随着工业技术水平的进步和人们审美需求的提高，3D曲面玻璃在建筑、民用等领域的应用越来越多。例如，越来越多的智能手机选用了3D曲面屏，并受到了众多消费者的追捧。

随着3D玻璃需求的不断增加，带动了整个产业链的发展，作为生产3D玻璃的核心加工设备，3D热弯机需求也将迎来爆发式增长。而传统热弯机由于密封结构设计不合理，会导致密封性差、主轴运动卡顿等问题，影响设备运行稳定性及功耗。因此对热弯机密封结构的研究至关重要。

发明内容

本实用新型要针对传统热弯机封结构设计不合理，密封性差、主轴运动卡顿等问题，提供了一种3D热弯机的骨架密封结构。

本实用新型的目的是这样实现的：该骨架密封结构由底部垫板、铜套、密封圈、压盖组成，整体设置于炉腔上箱板上方气缸或伺服电机的主轴孔位处；底部垫板设置于炉腔上箱板上方，压盖、密封圈、铜套均设置在底部垫板内部，密封圈装接于炉腔上箱板与底部垫板连接处，压盖嵌接于底部垫板内侧，压盖内侧顶端开有压盖凹槽，硬性材质密封圈装接于压盖凹槽内，硬性材质密封圈上侧装接软性材质密封圈，铜套设置在软性材质密封圈上侧。

本实用新型还有这样一些特征：

1.所述的炉腔上箱板及气缸或伺服电机的主轴内部通有循环冷却水；

2.所述的炉腔上箱板与底部垫板开有圆环形凹槽，密封圈8装接于圆环形凹槽内；

3.所述的圆环形压盖内径较主轴直径大1-2mm，内径侧上方开有凹槽，用于装接硬性密封圈，所有棱角部分均做倒角处理；

4.所述的硬性材质密封圈上方装接软性材质密封圈；

5.所述铜套内径较主轴直径大0.5-1mm，棱角部分做倒角处理。

本实用新型保证了炉腔箱板孔位处的密封性及主轴运动的灵活性，减少了设备热损失及主轴运动过程中卡顿现象，降低了设备功耗。本实用新型的有益效果有：

1.该骨架密封结构，整体密封组件设置于炉腔上箱板上方，设备长期高温运行下，不会产生变形或变形量极小，对主轴的运动不会产生影响。

2.该骨架密封结构，底部垫板与炉腔上箱板开有凹槽结构并装接有密封圈，可保证主轴孔位缝隙处的密封性，减少热量损失。

3.该骨架密封结构，压盖内径较主轴直径尺寸大1-2mm，保证了主轴运动的灵活性，并且内径上方开有密封圈凹槽结构，密封圈采用硬性材质，保证了整体的密封性。

4.该骨架密封结构，压盖装接的硬性密封圈上方，装接有软性材质密封圈，保证了整体密封性。

该骨架密封结构，软性密封圈上方为铜套结构，铜套内径较主轴直径大0.5-1mm，保证了整体密封性及主轴运动的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

结合图1，本实施例骨架密封结构由底部垫板5、铜套2、密封圈8、压盖6组成，整体设置于炉腔上箱板上方气缸或伺服电机的主轴孔位处；底部垫板5设置于炉腔上箱板7上方，压盖6、密封圈8、铜套2均设置在底部垫板内部，炉腔上箱板与底部垫板开有圆环形凹槽，密封圈8装接于圆环形凹槽内；压盖6嵌接于底部垫板内侧，压盖内侧顶端开有压盖凹槽，硬性材质密封圈4装接于压盖凹槽内，硬性材质密封圈上侧装接软性材质密封圈3，铜套2设置在软性材质密封圈上侧。炉腔上箱板及气缸或伺服电机的主轴内部通有循环冷却水；压盖6为圆环形压盖，内径较主轴直径大1-2mm，内径侧上方开有凹槽，用于装接硬性密封圈，所有棱角部分均做倒角处理；铜套内径较主轴直径大0.5-1mm，棱角部分做倒角处理。

本实施例骨架密封结构设置于炉腔上箱板上方主轴孔位处。气缸或伺服电机的主轴1穿过炉腔上箱板7和底部垫板5，并在期间进行上下运动。炉腔上箱板与底部垫板开有圆环形凹槽，用于装接密封圈8。压盖6嵌接于底部垫板内侧，压盖内侧顶端开有凹槽，用于装接硬性材质密封圈4，硬性材质密封圈上侧装接软性材质密封圈3，软性材质密封圈上侧为铜套2。

高温运行下，压盖、密封圈、铜套对孔位及漏气部位起到密封作用，减少设备溢气热损失，降低设备功耗。炉腔上箱板、主轴内部通有循环冷却水，保证其高温运行下不会产生变形或变形量不会对设备整体运行产生影响。压盖及铜套内径尺寸稍大于主轴直径，为高温下存在的极小变形量预留膨胀空间，保证了高温运行下主轴运动不会因压盖与铜套产生摩擦而发生卡顿现象。压盖上侧采用润滑的硬性材质密封圈，变形量极小，不会对主轴运动的灵活性产生影响，硬性材质密封圈上侧采用软性材质密封圈进行进一步密封，加强密封效果。

以上内容是对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只限于这些说明。对于具有本实用新型所属领域基础知识的人员来讲，可以很容易对本实用新型进行变更和修改，这些变更和修改都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (4)

1.一种3D热弯机的骨架密封结构，其特征在于该骨架密封结构由底部垫板、铜套、密封圈、压盖组成，整体设置于炉腔上箱板上方气缸或伺服电机的主轴孔位处；底部垫板设置于炉腔上箱板上方，压盖、密封圈、铜套均设置在底部垫板内部，密封圈装接于炉腔上箱板与底部垫板连接处，压盖嵌接于底部垫板内侧，压盖内侧顶端开有压盖凹槽，硬性材质密封圈装接于压盖凹槽内，硬性材质密封圈上侧装接软性材质密封圈，铜套设置在软性材质密封圈上侧。

2.根据权利要求1所述的一种3D热弯机的骨架密封结构，其特征在于所述的炉腔上箱板与底部垫板开有圆环形凹槽，密封圈（8）装接于圆环形凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种3D热弯机的骨架密封结构，其特征在于所述的压盖为圆环形压盖，内径较主轴直径大1-2mm，所有棱角部分均做倒角处理。

4.根据权利要求3所述的一种3D热弯机的骨架密封结构，其特征在于所述的铜套内径较主轴直径大0.5-1mm，棱角部分做倒角处理。