CN205674510U - 一种3d打印机耐磨打印头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印机耐磨打印头，包括移动座、电机、螺杆、打印基座、打印头、冷却器壳体、冷却风扇、风箱、吹风头、加热器、进料通道、进料控制板、粉碎器壳体、筛子、粉碎组件、粉碎电机和原料储存箱；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全；本实用新型使用时，首先将原料加入到原料储存箱中，打印时，启动粉碎电机和电机，从而使粉碎组件将原料打碎后通过筛子和进料通道送入到打印基座中央内部，再由螺杆将打碎原料通过打印头挤出进行打印，其中加热器能够对挤到打印头中的原料进行加热，从而减少了与打印头内部的摩擦，而吹风头吹出的风能够对挤出后的原料进行冷却，从而提高了3D打印的质量。

Description

一种3D打印机耐磨打印头

技术领域：

本实用新型涉及一种3D打印机，特别涉及一种3D打印机耐磨打印头。

背景技术：

3D打印技术是一种快速成型技术，它以数字模型文件为基础，运用金属，塑料，无机材料等，通过逐层打印的方式来构造物体；目前，以塑料为耗材的3D打印技术多采用熔融沉积方式(FDM技术)，即把丝状热熔型材料融化后，通过喷嘴挤出，沉积在一个平台上，通过材料的层层堆积最终形成物体；而现有的3D打印机打印时，都是将原料直接加热挤出进行打印的，由于原料大小不一使得加热时原料受热不均匀，另外挤出时风扇会一直给打印头进行降温，使得原料容易固化与打印头发生摩擦，从而影响打印头的使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种3D打印机耐磨打印头，解决了现有的3D打印机打印时，都是将原料直接加热挤出进行打印的，由于原料大小不一使得加热时原料受热不均匀，另外挤出时风扇会一直给打印头进行降温，使得原料容易固化与打印头发生摩擦，从而影响打印头的使用寿命的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种3D打印机耐磨打印头，包括移动座、电机、螺杆、打印基座和打印头，其创新点在于：还包括冷却器壳体、冷却风扇、风箱、吹风头、加热器、进料通道、进料控制板、粉碎器壳体、筛子、粉碎组件、粉碎电机和原料储存箱；所述移动座固定连接在打印基座上侧；所述电机位于移动座下侧内部，所述电机固定连接在打印基座上侧中央，所述电机底部输出轴上固定连接有螺杆；所述螺杆活动连接在打印基座中央内部；所述打印头位于螺杆底部，所述打印头固定连接在打印基座底部中央，所述打印头内部设有加热器；所述冷却器壳体固定连接在打印基座右侧内部，所述冷却器壳体中设有冷却风扇，所述冷却器壳体出风口与风箱内部相连通；所述风箱位于打印头周围，所述风箱顶部固定连接在打印基座底部，所述风箱底部设有数个吹风头；所述吹风头出风口均朝向打印头出料口下侧；所述粉碎器壳体固定连接在打印基座左侧内部，所述粉碎器壳体底部出料口通过进料通道与打印基座中央内部相连通，所述粉碎器壳体内部设有粉碎组件；所述进料通道中设有进料控制板；所述粉碎组件与粉碎电机输出轴固定连接；所述筛子位于粉碎组件下侧，所述筛子活动连接在粉碎器壳体内部下侧；所述原料储存箱固定连接在打印基座左上侧，所述原料储存箱出料口与粉碎器壳体左上侧进料口相连接。

作为优选，所述冷却风扇进风口处设有过滤器。

作为优选，所述粉碎器壳体中设有加热组件。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，能够有效的解决了现有的3D打印机打印时，都是将原料直接加热挤出进行打印的，由于原料大小不一使得加热时原料受热不均匀，另外挤出时风扇会一直给打印头进行降温，使得原料容易固化与打印头发生摩擦，从而影响打印头的使用寿命的问题。

(2)本实用新型使用时，首先将原料加入到原料储存箱中，打印时，启动粉碎电机和电机，从而使粉碎组件将原料打碎后通过筛子和进料通道送入到打印基座中央内部，再由螺杆将打碎原料通过打印头挤出进行打印，其中加热器能够对挤到打印头中的原料进行加热，从而减少了与打印头内部的摩擦，而吹风头吹出的风能够对挤出后的原料进行冷却，从而提高了3D打印的质量。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1-移动座；2-电机；3-螺杆；4-打印基座；5-冷却器壳体；6-冷却风扇；7-风箱；8-吹风头；9-打印头；10-加热器；11-进料通道；12-进料控制板；13-粉碎器壳体；14-筛子；15-粉碎组件；16-粉碎电机；17-原料储存箱。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种3D打印机耐磨打印头，包括移动座1、电机2、螺杆3、打印基座4和打印头9，还包括冷却器壳体5、冷却风扇6、风箱7、吹风头8、加热器10、进料通道11、进料控制板12、粉碎器壳体13、筛子14、粉碎组件15、粉碎电机16和原料储存箱17；所述移动座1固定连接在打印基座4上侧；所述电机2位于移动座1下侧内部，所述电机2固定连接在打印基座4上侧中央，所述电机2底部输出轴上固定连接有螺杆3；所述螺杆3活动连接在打印基座4中央内部；所述打印头9位于螺杆3底部，所述打印头9固定连接在打印基座4底部中央，所述打印头9内部设有加热器10；所述冷却器壳体5固定连接在打印基座4右侧内部，所述冷却器壳体5中设有冷却风扇6，所述冷却器壳体5出风口与风箱7内部相连通；所述风箱7位于打印头9周围，所述风箱7顶部固定连接在打印基座4底部，所述风箱7底部设有数个吹风头8；所述吹风头8出风口均朝向打印头9出料口下侧；所述粉碎器壳体13固定连接在打印基座4左侧内部，所述粉碎器壳体13底部出料口通过进料通道11与打印基座4中央内部相连通，所述粉碎器壳体13内部设有粉碎组件15；所述进料通道11中设有进料控制板12；所述粉碎组件15与粉碎电机16输出轴固定连接；所述筛子14位于粉碎组件15下侧，所述筛子14活动连接在粉碎器壳体13内部下侧；所述原料储存箱17固定连接在打印基座4左上侧，所述原料储存箱17出料口与粉碎器壳体13左上侧进料口相连接。

其中，所述冷却风扇6进风口处设有过滤器；所述粉碎器壳体13中设有加热组件。

本实用新型的使用状态为：使用时，首先将原料加入到原料储存箱17中，打印时，启动粉碎电机16和电机2，从而使粉碎组件15将原料打碎后通过筛子14和进料通道11送入到打印基座4中央内部，再由螺杆3将打碎原料通过打印头9挤出进行打印，其中加热器10能够对挤到打印头9中的原料进行加热，从而减少了与打印头9内部的摩擦，而吹风头8吹出的风能够对挤出后的原料进行冷却，从而提高了3D打印的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种3D打印机耐磨打印头，包括移动座(1)、电机(2)、螺杆(3)、打印基座(4)和打印头(9)，其特征在于：还包括冷却器壳体(5)、冷却风扇(6)、风箱(7)、吹风头(8)、加热器(10)、进料通道(11)、进料控制板(12)、粉碎器壳体(13)、筛子(14)、粉碎组件(15)、粉碎电机(16)和原料储存箱(17)；

所述移动座(1)固定连接在打印基座(4)上侧；

所述电机(2)位于移动座(1)下侧内部，所述电机(2)固定连接在打印基座(4)上侧中央，所述电机(2)底部输出轴上固定连接有螺杆(3)；

所述螺杆(3)活动连接在打印基座(4)中央内部；

所述打印头(9)位于螺杆(3)底部，所述打印头(9)固定连接在打印基座(4)底部中央，所述打印头(9)内部设有加热器(10)；

所述冷却器壳体(5)固定连接在打印基座(4)右侧内部，所述冷却器壳体(5)中设有冷却风扇(6)，所述冷却器壳体(5)出风口与风箱(7)内部相连通；

所述风箱(7)位于打印头(9)周围，所述风箱(7)顶部固定连接在打印基座(4)底部，所述风箱(7)底部设有数个吹风头(8)；

所述吹风头(8)出风口均朝向打印头(9)出料口下侧；

所述粉碎器壳体(13)固定连接在打印基座(4)左侧内部，所述粉碎器壳体(13)底部出料口通过进料通道(11)与打印基座(4)中央内部相连通，所述粉碎器壳体(13)内部设有粉碎组件(15)；

所述进料通道(11)中设有进料控制板(12)；

所述粉碎组件(15)与粉碎电机(16)输出轴固定连接；

所述筛子(14)位于粉碎组件(15)下侧，所述筛子(14)活动连接在粉碎器壳体(13)内部下侧；

所述原料储存箱(17)固定连接在打印基座(4)左上侧，所述原料储存箱(17)出料口与粉碎器壳体(13)左上侧进料口相连接。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印机耐磨打印头，其特征在于：所述冷却风扇(6)进风口处设有过滤器。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印机耐磨打印头，其特征在于：所述粉碎器壳体(13)中设有加热组件。