CN205674167U - 一种主轴装配用翻转工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主轴装配用翻转工作台，包括底座、翻转平台和回转驱动机构，翻转平台轴接在底座上，翻转平台由回转驱动机构驱动，翻转平台上可拆卸地安装固定有过渡盘，过渡盘上开设有用于安装待装配的主轴的安装孔；本实用新型公开的主轴装配用翻转工作台，装配主轴时，只需将待装配的主轴安装在过渡盘上的安装孔内，即可装配主轴在过渡盘上的外露端，该端装配完成后，通过回转驱动机构驱动翻转平台连同主轴一起翻转，使主轴的另一端外露，即可进行相应的装配操作；本实用新型的翻转工作台，方便装配工人装配主轴，有利于大幅提高主轴装配效率，减轻工人劳动强度，并减少装配过程中主轴的损伤。

Description

一种主轴装配用翻转工作台

技术领域

本实用新型涉及数控机床主轴用装配装置，具体是一种用以优化主轴装配工艺的主轴装配用翻转工作台。

背景技术

数控机床主轴分为机械主轴和电主轴，不管是机械主轴还是电主轴，在装配过程中主轴都需要竖起来安装。主轴在一般工作台上安装过程中，在装完一端后，需要起吊、翻转、放置，然后再安装另外一端。这种装配方式有以下几点不足：1、增加人力成本，浪费时间；2、增加装配工序，增加出错率；3、容易在起吊、翻转过程中损坏主轴。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种主轴装配用翻转工作台，方便装配工人装配主轴，有利于大幅提高主轴装配效率，减轻工人劳动强度，并减少装配过程中主轴的损伤。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种主轴装配用翻转工作台，包括底座、翻转平台和回转驱动机构，所述的翻转平台轴接在所述的底座上，所述的翻转平台由所述的回转驱动机构驱动，所述的翻转平台上可拆卸地安装固定有过渡盘，所述的过渡盘上开设有用于安装待装配的主轴的安装孔。

装配主轴时，只需将待装配的主轴安装在过渡盘上的安装孔内，即可装配主轴在过渡盘上的外露端，该端装配完成后，通过回转驱动机构驱动翻转平台连同主轴一起翻转，使主轴的另一端外露，即可进行相应的装配操作。本实用新型的翻转工作台，方便装配工人装配主轴，有利于大幅提高主轴装配效率，减轻工人劳动强度，并减少装配过程中主轴的损伤。

过渡盘可拆卸，在实际使用中，可根据待装配的主轴外径的不同，更换安装孔的孔径相匹配的过渡盘，来装配不同的主轴，因此，本实用新型翻转工作台的通用性好。

作为优选，所述的回转驱动机构包括蜗轮、蜗杆和摇杆，所述的蜗轮上键连接有一长轴，所述的长轴安装在所述的底座的一侧，所述的长轴的另一端与所述的翻转平台的一侧轴接，所述的蜗杆安装在所述的底座上，所述的蜗杆与所述的蜗轮相啮合，所述的蜗杆位于所述的蜗轮的下方，所述的蜗杆与所述的摇杆键连接，所述的翻转平台的另一侧轴接有一短轴，所述的短轴安装在所述的底座的另一侧。通过蜗轮和蜗杆的配合，可实现主轴360度以内的任意角度旋转，且蜗轮和蜗杆具有自锁特性，可防止翻转平台在主轴装配时的转动，确保主轴装配精度。

作为优选，所述的底座上前后安装有两个第三支撑座，所述的蜗杆的前后端分别安装在两个所述的第三支撑座上。

作为优选，所述的底座的顶部并行设置有第一平板和第二平板，所述的翻转平台包括第三平板、第一侧板和第二侧板，所述的第一侧板和所述的第二侧板分别固定在所述的第三平板的两侧，所述的长轴的靠近所述的蜗轮的一端一体设置有第一定位凸环，所述的第一定位凸环的外侧靠设有垫圈，所述的长轴的外端通过螺钉固定连接有第一压块，所述的蜗轮压紧设置于所述的垫圈和所述的第一压块之间，所述的第一平板上固定有两个并行的第一支撑座，所述的第一侧板上固定有第一轴套，所述的长轴的内端穿过所述的两个第一支撑座与所述的第一轴套键连接，所述的长轴的内端通过螺钉固定连接有第二压块，所述的第二压块将所述的第一轴套压紧，所述的第二平板上固定有一个第二支撑座，所述的第二侧板上固定有第二轴套，所述的短轴的内端穿过所述的第二支撑座与所述的第二轴套键连接，所述的短轴的外端一体设置有第二定位凸环，所述的第二轴套靠设在所述的第二定位凸环上，所述的短轴的内端通过螺钉固定连接有第三压块，所述的第三压块将所述的第二轴套压紧。以上结构设计紧凑，方便安装，可有效确保主轴翻转动作的顺利实现。

作为优选，所述的第一平板上安装有第一防护罩，所述的第一防护罩罩设在所述的蜗轮、蜗杆和长轴上，所述的第二平板上安装有第二防护罩，所述的第二防护罩罩设在所述的短轴上。第一防护罩和第二防护罩的设计，作用是阻挡异物进入蜗轮、蜗杆、长轴及短轴，并防止操作人员意外受伤，确保安全。

作为优选，所述的底座的一侧固定有双排支撑架，所述的底座的另一侧固定有单排支撑架，所述的第一平板固定在所述的双排支撑架的顶端，所述的第二平板固定在所述的单排支撑架的顶端，所述的单排支撑架与所述的底座的底部之间焊接有加强筋。安装有回转驱动机构的底座一侧，对支撑强度的要求相对较高，故设计双排支撑架；加强筋对单排支撑架起加强作用，使底座的整体结构牢固、可靠。

作为优选，所述的双排支撑架、单排支撑架和加强筋均由方钢制成。

作为优选，所述的底座的底端安装设置有四个调整垫，起到调整翻转工作台平稳度的作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的主轴装配用翻转工作台，装配主轴时，只需将待装配的主轴安装在过渡盘上的安装孔内，即可装配主轴在过渡盘上的外露端，该端装配完成后，通过回转驱动机构驱动翻转平台连同主轴一起翻转，使主轴的另一端外露，即可进行相应的装配操作。本实用新型的翻转工作台，方便装配工人装配主轴，有利于大幅提高主轴装配效率，减轻工人劳动强度，并减少装配过程中主轴的损伤。

附图说明

图1为主轴在本实用新型翻转工作台上装配后效果图；

图2为移除第一防护罩和第二防护罩后的对应于图1的背面视图；

图3为移除第一防护罩和第二防护罩后的翻转工作台的外观图；

图4为移除第一防护罩和第二防护罩后的翻转工作台的纵向剖切示意图；

图5为图4中A处放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例的主轴装配用翻转工作台，如图1～图5所示，包括底座1、翻转平台2和回转驱动机构3，翻转平台2轴接在底座1上，翻转平台2由回转驱动机构3驱动，翻转平台2上可拆卸地安装固定有过渡盘7，过渡盘7上开设有用于安装待装配的主轴8的安装孔71。

以上具体实施例中，底座1的一侧固定有双排支撑架11，底座1的另一侧固定有单排支撑架12，底座1的顶部并行设置有第一平板13和第二平板14，第一平板13固定在双排支撑架11的顶端，第二平板14固定在单排支撑架12的顶端，单排支撑架12与底座1的底部之间焊接有加强筋15，双排支撑架11、单排支撑架12和加强筋15均由方钢制成，底座1的底端安装设置有四个调整垫16。

以上具体实施例中，回转驱动机构3包括蜗轮31、蜗杆32和摇杆33，蜗轮31上键连接有一长轴4，长轴4安装在底座1的一侧，长轴4的另一端与翻转平台2的一侧轴接，底座1上前后安装有两个第三支撑座41，蜗杆32的前后端分别安装在两个第三支撑座41上，蜗杆32与蜗轮31相啮合，蜗杆32位于蜗轮31的下方，蜗杆32与摇杆33键连接，翻转平台2的另一侧轴接有一短轴5，短轴5安装在底座1的另一侧。

以上具体实施例中，翻转平台2包括第三平板23、第一侧板21和第二侧板22，第一侧板21和第二侧板22分别固定在第三平板23的两侧，长轴4的靠近蜗轮31的一端一体设置有第一定位凸环42，第一定位凸环42的外侧靠设有垫圈43，长轴4的外端通过螺钉固定连接有第一压块44，蜗轮31压紧设置于垫圈43和第一压块44之间，第一平板13上固定有两个并行的第一支撑座17，第一侧板21上固定有第一轴套24，长轴4的内端穿过两个第一支撑座17与第一轴套24键连接，长轴4的内端通过螺钉固定连接有第二压块45，第二压块45将第一轴套24压紧，第二平板14上固定有一个第二支撑座51，第二侧板22上固定有第二轴套25，短轴5的内端穿过第二支撑座51与第二轴套25键连接，短轴5的外端一体设置有第二定位凸环52，第二轴套25靠设在第二定位凸环52上，短轴5的内端通过螺钉固定连接有第三压块53，第三压块53将第二轴套25压紧；第一平板13上安装有第一防护罩61，第一防护罩61罩设在蜗轮31、蜗杆32和长轴4上，第二平板14上安装有第二防护罩62，第二防护罩62罩设在短轴5上。

Claims (8)

1.一种主轴装配用翻转工作台，其特征在于包括底座、翻转平台和回转驱动机构，所述的翻转平台轴接在所述的底座上，所述的翻转平台由所述的回转驱动机构驱动，所述的翻转平台上可拆卸地安装固定有过渡盘，所述的过渡盘上开设有用于安装待装配的主轴的安装孔。

2.根据权利要求1所述的一种主轴装配用翻转工作台，其特征在于所述的回转驱动机构包括蜗轮、蜗杆和摇杆，所述的蜗轮上键连接有一长轴，所述的长轴安装在所述的底座的一侧，所述的长轴的另一端与所述的翻转平台的一侧轴接，所述的蜗杆安装在所述的底座上，所述的蜗杆与所述的蜗轮相啮合，所述的蜗杆位于所述的蜗轮的下方，所述的蜗杆与所述的摇杆键连接，所述的翻转平台的另一侧轴接有一短轴，所述的短轴安装在所述的底座的另一侧。

3.根据权利要求2所述的一种主轴装配用翻转工作台，其特征在于所述的底座上前后安装有两个第三支撑座，所述的蜗杆的前后端分别安装在两个所述的第三支撑座上。

4.根据权利要求2所述的一种主轴装配用翻转工作台，其特征在于所述的底座的顶部并行设置有第一平板和第二平板，所述的翻转平台包括第三平板、第一侧板和第二侧板，所述的第一侧板和所述的第二侧板分别固定在所述的第三平板的两侧，所述的长轴的靠近所述的蜗轮的一端一体设置有第一定位凸环，所述的第一定位凸环的外侧靠设有垫圈，所述的长轴的外端通过螺钉固定连接有第一压块，所述的蜗轮压紧设置于所述的垫圈和所述的第一压块之间，所述的第一平板上固定有两个并行的第一支撑座，所述的第一侧板上固定有第一轴套，所述的长轴的内端穿过所述的两个第一支撑座与所述的第一轴套键连接，所述的长轴的内端通过螺钉固定连接有第二压块，所述的第二压块将所述的第一轴套压紧，所述的第二平板上固定有一个第二支撑座，所述的第二侧板上固定有第二轴套，所述的短轴的内端穿过所述的第二支撑座与所述的第二轴套键连接，所述的短轴的外端一体设置有第二定位凸环，所述的第二轴套靠设在所述的第二定位凸环上，所述的短轴的内端通过螺钉固定连接有第三压块，所述的第三压块将所述的第二轴套压紧。

5.根据权利要求4所述的一种主轴装配用翻转工作台，其特征在于所述的第一平板上安装有第一防护罩，所述的第一防护罩罩设在所述的蜗轮、蜗杆和长轴上，所述的第二平板上安装有第二防护罩，所述的第二防护罩罩设在所述的短轴上。

6.根据权利要求4所述的一种主轴装配用翻转工作台，其特征在于所述的底座的一侧固定有双排支撑架，所述的底座的另一侧固定有单排支撑架，所述的第一平板固定在所述的双排支撑架的顶端，所述的第二平板固定在所述的单排支撑架的顶端，所述的单排支撑架与所述的底座的底部之间焊接有加强筋。

7.根据权利要求6所述的一种主轴装配用翻转工作台，其特征在于所述的双排支撑架、单排支撑架和加强筋均由方钢制成。

8.根据权利要求1所述的一种主轴装配用翻转工作台，其特征在于所述的底座的底端安装设置有四个调整垫。