CN205662095U - 粉末自动加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末自动加料装置，包括机架、储料装置、导料槽、振动器及料盘，所述储料装置位于机架上，导料槽位于储料装置的出口处，所述振动器位于导料槽下方，料盘则位于导料槽出口的正下方，所述导料槽的出口处安装有筛网装置，该筛网装置与振动器连接，通过自动加料的方式来代替传统手工的方式，这样提高了材料利用率，降低了后道加工中的难度，也提高了成型的效率，同时，在加料机上还安装有筛选装置，在筛选装置内设有研磨装置，这样可以使钕铁硼粉末进行筛选及研磨，使的钕铁硼粉末更加均匀、细致，从而提高了成型产品的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种稀土合金生产技术领域，特别是涉及粉末自动加料装置。
背景技术
钕铁硼磁体的压型生产过程中，需要靠模具来成型，在加料过程中，因钕铁硼的团聚及粉末流动性差的特性，倒在模腔中的粉末松态密度不均匀，在成型脱模时容易产生裂纹，且在烧结过程中，导致收缩的程度不一，从而烧结生产出的毛坯凹凸不平，导致后道工序加工损耗加大。同时由于每次人工加料和称料的误差等，导致模具实际添加分量有偏差，人工加料压型效率低下，无法满足连续生产作业的需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种粉末自动加料装置，其能够实现自动加料，也能在自动加料过程中对钕铁硼粉末进行初步筛选及研磨。
为达到上述目的，本实用新型解决上述技术问题所提供的粉末自动加料装置，包括机架、储料装置、导料槽、振动器及料盘，所述储料装置位于机架上，导料槽位于储料装置的出口处，所述振动器位于导料槽下方，料盘则位于导料槽出口的正下方，所述导料槽的出口处安装有筛网装置，该筛网装置与振动器连接。
为了便于对钕铁硼粉末进行筛选及研磨，所述筛网装置包括筛网桶，所述筛网桶上、下两端各安装有一个筛网层，所述两端筛网层之间安装有研磨装置。
为了便于筛选出大颗粒的钕铁硼粉末进行研磨，所述上层筛网层为单层网状结构，所述下层网为多层网状结构。
为了便于控制自动加料的流量，所述导料槽上安装有阀门。
为了方便降低振动器的工作噪音，更具节能环保，所述振动器为气震振动器。
为了便于大颗粒的钕铁硼粉末进入到研磨装置内进行研磨，所述位于上端筛网层的中心处开设有凹槽，该凹槽下方连接有料管，所述料管与研磨装置相连接。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：本实用新型通过自动加料的方式来代替传统手工的方式，这样提高了材料利用率，降低了后道加工中的难度，也提高了成型的效率，同时，在加料机上还安装有筛选装置，在筛选装置内设有研磨装置，这样可以使钕铁硼粉末进行筛选及研磨，使的钕铁硼粉末更加均匀、细致，从而提高了成型产品的性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中：机架1、储料装置2、导料槽3、振动器4、料盘5、筛网装置6、筛网桶7、筛网层8、研磨装置9、阀门10、凹槽11、料管12。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实施例所提供的粉末自动加料装置，包括机架1、储料装置2、导料槽3、振动器4及料盘5，所述储料装置2位于机架1上，导料槽3位于储料装置2的出口处，所述振动器4位于导料槽3下方，料盘5则位于导料槽3出口的正下方，所述导料槽3的出口处安装有筛网装置6，该筛网装置6与振动器4连接，所述筛网装置6包括筛网桶7，所述筛网桶7上、下两端各安装有一个筛网层8，所述两端筛网层8之间安装有研磨装置9，所述上层筛网层8为单层网状结构，所述下层网为多层网状结构，所述导料槽3上安装有阀门10，所述振动器为气震振动器，所述位于上端筛网层8的中心处开设有凹槽11，该凹槽11下方连接有料管12，所述料管12与研磨装置9相连接。
本实施例通过自动加料的方式来代替传统手工的方式，这样提高了材料利用率，降低了后道加工中的难度，也提高了成型的效率，同时，在加料机上还安装有筛选装置，在筛选装置内设有研磨装置9，这样可以使钕铁硼粉末进行筛选及研磨，使的钕铁硼粉末更加均匀、细致，从而提高了成型产品的性能。
工作时，在储料装置2放置有钕铁硼粉末，通过导料槽3进入到筛选装置内进行筛选及研磨，最后进入到料盘5内，在筛选装置的上、下两端安装有筛网层8，该上端筛网层8的中心处开设有凹槽11，该凹槽11下方连接有料管12，所述料管12与研磨装置9相连接，钕铁硼粉末通过通过导料槽3出口进入到上端筛网层8，通过振动器进行震动筛选，其细小钕铁硼粉末则直接穿过上端筛网层8，而较大钕铁硼粉末则通过上端筛网层8的中心处开设有凹槽11及位于凹槽11下方连接的料管12进入到研磨装置9内进行研磨，最后通过下端筛网层8进行再一次的筛选，这样可以使钕铁硼粉末在进入料盘5内的粉末更加均匀、细致，从而提高了成型产品的性能，在导料槽3上安装有阀门10则方便人员控制钕铁硼粉末的流量，提高了工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种粉末自动加料装置，包括机架、储料装置、导料槽、振动器及料盘，所述储料装置位于机架上，导料槽位于储料装置的出口处，所述振动器位于导料槽下方，料盘则位于导料槽出口的正下方，其特征在于，所述导料槽的出口处安装有筛网装置，该筛网装置与振动器连接。
2.根据权利要求1所述的粉末自动加料装置，其特征在于，所述筛网装置包括筛网桶，所述筛网桶上、下两端各安装有一个筛网层，所述两端筛网层之间安装有研磨装置。
3.根据权利要求2所述的粉末自动加料装置，其特征在于，所述上端筛网层为单层网状结构，所述下端筛网层为多层网状结构。
4.根据权利要求3所述的粉末自动加料装置，其特征在于，所述导料槽上安装有阀门。
5.根据权利要求4所述的粉末自动加料装置，其特征在于，所述振动器为气震振动器。
6.根据权利要求5所述的粉末自动加料装置，其特征在于，所述位于上端筛网层的中心处开设有凹槽，该凹槽下方连接有料管，所述料管与研磨装置相连接。
Priority Applications (1)
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| CN201620558706.4U CN205662095U (zh) | 2016-06-09 | 2016-06-09 | 粉末自动加料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN205662095U true CN205662095U (zh) | 2016-10-26 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107170576A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-09-15 | 廊坊京磁精密材料有限公司 | 烧结钕铁硼永磁材料的压机下料装置 |
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2016
- 2016-06-09 CN CN201620558706.4U patent/CN205662095U/zh not_active Expired - Fee Related
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