CN210400565U - 一种自动称粉机 - Google Patents

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孙稞茗
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Abstract

本实用新型公开了一种自动称粉机,包括机架,所述机架上设有:进料装置,所述进料装置用于引导磁粉的进料和下料;筛料给料装置,所述筛料给料装置用于承接进料装置输送过来的磁粉,并对其进行筛选,同时向下一道工序供料;称量给料装置,所述称量给料装置用于承接筛料给料装置输送过来的磁粉,并对其进行称量,一旦达到设定值,即向下一道工序供料;以及出料装置,所述出料装置用于引导磁粉的下料出料。本实用新型在进料装置的进料口加入磁粉原料后,可全自动的实现磁粉的筛选、称量、下料步骤,期间完全不需要人工辅助,非常方便智能化,效率也大大提高。

Description

一种自动称粉机
技术领域
本实用新型涉及稀土永磁的磁粉加工领域,具体涉及一种自动称粉机。
背景技术
在稀土磁粉的加工成块过程中,先要对原料进行筛粉和称量处理,而目前的设备一般筛粉、称粉的步骤是分开的,还没有一种将两个设备组合在一起,能够一次性自动化完成上述两个步骤的专用设备;尤其是称粉后的下料工序,一般还需要借助人工完成,费时费力,效率低,人工操作过程中还会导致称好的磁粉漏出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动称粉机,以解决上述技术问题。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种自动称粉机,包括机架,所述机架上设有:
进料装置,所述进料装置用于引导磁粉的进料和下料;
筛料给料装置,所述筛料给料装置用于承接进料装置输送过来的磁粉,并对其进行筛选,同时向下一道工序供料;
称量给料装置,所述称量给料装置用于承接筛料给料装置输送过来的磁粉,并对其进行称量,一旦达到设定值,即向下一道工序供料;
以及出料装置,所述出料装置用于引导磁粉的下料出料。
进一步,所述机架内还设有给料调节装置,所述给料调节装置用于调节筛料给料装置的给料流量的大小。
进一步,所述称量给料装置包括翻斗、设于翻斗底下的重量传感器、以及翻斗倾倒机构、翻斗复位机构,所述重量传感器用于称量落入翻斗内的磁粉的重量,所述翻斗倾倒机构用于对翻斗施加作用力,使其倾倒,从而将翻斗内的磁粉倒入出料装置完成出料;所述翻斗复位机构用于将倾倒后的翻斗进行复位。
进一步,所述翻斗倾倒机构包括与翻斗底部抵接的滚轮、驱动所述滚轮上下升降的气缸。
进一步,所述翻斗复位机构为扭簧。
进一步,所述筛料给料装置包括位于进料装置的出料口下方的筛料斗、位于筛料斗底下的振动座、以及铺设于所述筛料斗上的一层筛网。
进一步,所述给料调节装置包括位于所述进料装置的出料口的第一调节闸。
进一步,所述给料调节装置还包括位于所述筛料斗的出料口的第二调节闸。
进一步,所述进料装置包括进料管。
进一步,所述出料装置包括出料管和漏斗。
本实用新型的有益之处在于:在进料装置的进料口加入磁粉原料后,可全自动的实现磁粉的筛选、称量、下料步骤,期间完全不需要人工辅助,非常方便智能化,效率也大大提高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参照图1~图2所示,一种自动称粉机,包括机架1,所述机架上设有:
进料装置,所述进料装置用于引导磁粉的进料和下料;
筛料给料装置,所述筛料给料装置用于承接进料装置输送过来的磁粉,并对其进行筛选,同时向下一道工序供料;
称量给料装置,所述称量给料装置用于承接筛料给料装置输送过来的磁粉,并对其进行称量,一旦达到设定值,即向下一道工序供料;
以及出料装置,所述出料装置用于引导磁粉的下料出料。
所述机架内还设有给料调节装置,所述给料调节装置用于调节筛料给料装置的给料流量的大小。
所述称量给料装置包括翻斗8、设于翻斗底下的重量传感器9、以及翻斗倾倒机构、翻斗复位机构,所述重量传感器用于称量落入翻斗内的磁粉的重量,所述翻斗倾倒机构用于对翻斗施加作用力,使其倾倒,从而将翻斗内的磁粉倒入出料装置完成出料;所述翻斗复位机构用于将倾倒后的翻斗进行复位。
所述翻斗倾倒机构包括与翻斗底部抵接的滚轮10、驱动所述滚轮上下升降的气缸11。
所述翻斗复位机构为扭簧12。
所述筛料给料装置包括位于进料装置的出料口下方的筛料斗5、位于筛料斗底下的振动座6、以及铺设于所述筛料斗上的一层筛网。
所述给料调节装置包括位于所述进料装置的出料口的第一调节闸13。
所述给料调节装置还包括位于所述筛料斗的出料口的第二调节闸7。
所述进料装置包括进料管2。
所述出料装置包括出料管3和漏斗4。
工作原理:
通过人工在进料管的上端入口加入磁粉原料,磁粉原料通过进料管下落至筛料斗内,筛料斗向下倾斜设置,在振动座的振动下,磁粉被振动着向前运动,随后脱离筛料斗进入到翻斗内,重量传感器计重,达到设定值时,气缸带动滚轮往上运动,翻斗在滚轮作用下倾倒,将翻斗内的磁粉倒入出料管,再经漏斗汇集后下料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动称粉机,包括机架,其特征在于,所述机架上设有:
进料装置,所述进料装置用于引导磁粉的进料和下料;
筛料给料装置,所述筛料给料装置用于承接进料装置输送过来的磁粉,并对其进行筛选,同时向下一道工序供料;
称量给料装置,所述称量给料装置用于承接筛料给料装置输送过来的磁粉,并对其进行称量,一旦达到设定值,即向下一道工序供料;
以及出料装置,所述出料装置用于引导磁粉的下料出料。
2.如权利要求1所述的自动称粉机,其特征在于:所述机架内还设有给料调节装置,所述给料调节装置用于调节筛料给料装置的给料流量的大小。
3.如权利要求1所述的自动称粉机,其特征在于:所述称量给料装置包括翻斗、设于翻斗底下的重量传感器、以及翻斗倾倒机构、翻斗复位机构,所述重量传感器用于称量落入翻斗内的磁粉的重量,所述翻斗倾倒机构用于对翻斗施加作用力,使其倾倒,从而将翻斗内的磁粉倒入出料装置完成出料;所述翻斗复位机构用于将倾倒后的翻斗进行复位。
4.如权利要求3所述的自动称粉机,其特征在于:所述翻斗倾倒机构包括与翻斗底部抵接的滚轮、驱动所述滚轮上下升降的气缸。
5.如权利要求3所述的自动称粉机,其特征在于:所述翻斗复位机构为扭簧。
6.如权利要求2所述的自动称粉机,其特征在于:所述筛料给料装置包括位于进料装置的出料口下方的筛料斗、位于筛料斗底下的振动座、以及铺设于所述筛料斗上的一层筛网。
7.如权利要求6所述的自动称粉机,其特征在于:所述给料调节装置包括位于所述进料装置的出料口的第一调节闸。
8.如权利要求6所述的自动称粉机,其特征在于:所述给料调节装置还包括位于所述筛料斗的出料口的第二调节闸。
9.如权利要求1所述的自动称粉机,其特征在于:所述进料装置包括进料管。
10.如权利要求1所述的自动称粉机,其特征在于:所述出料装置包括出料管和漏斗。
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