CN210682555U - 一种面粉直排筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种面粉直排筛，其技术方案要点是包括机架和筛箱，筛箱固定支撑在机架上，筛箱的底端安装有振动电机，还包括水平安装在筛箱内的筛网、设置在筛箱一端的进料筒以及设置在筛箱另一端的杂质出料筒和面粉出料筒，所述筛网将筛箱的内部空间分割成杂质通道和面粉通道，且杂质通道位于面粉通道的上方，所述杂质出料筒与杂质通道相连通，所述面粉出料筒与面粉通道相连通，所述面粉出料筒的底端安装有引导装置，引导装置包括引导槽和挡料板，挡料板转动连接在引导槽底端的槽口处，转动挡料板以实现槽口的打开和关闭。本实用新型的优点是能够在相邻的两个物流小车轮换装载面粉的过程中，减少面粉的撒落。

Description

一种面粉直排筛

技术领域

本实用新型涉及面粉加工的技术领域，尤其是涉及一种面粉直排筛。

背景技术

面粉在装袋前需要筛分除杂，除去面粉中混合的蛀虫、麸皮、石子等杂质，保证面粉的精度。

现有的做法通常是采用面粉直排筛进行除杂，筛分处理后的面粉从出料筒流出，然后通过物流小车拉走进行称重装袋，物流小车装满面粉后直接开走，换另一辆物流小车继续装面粉，多个物流小车同时在流水线上工作，直至将筛分除杂后的面粉全部运走。

但是在面粉筛分除杂的过程中，为了保障工作进度，面粉直排筛始终处于工作状态，面粉从出料筒持续不断的流出，相邻两个物流小车在轮换装载面粉的过程中会有部分面粉掉在地面上，造成面粉的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种面粉直排筛，其优点是能够在相邻的两个物流小车轮换装载面粉的过程中，减少面粉的撒落。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种面粉直排筛，包括机架和筛箱，筛箱固定支撑在机架上，筛箱的底端安装有振动电机，还包括水平安装在筛箱内的筛网、设置在筛箱一端的进料筒以及设置在筛箱另一端的杂质出料筒和面粉出料筒，所述筛网将筛箱的内部空间分割成杂质通道和面粉通道，且杂质通道位于面粉通道的上方，所述杂质出料筒与杂质通道相连通，所述面粉出料筒与面粉通道相连通，所述面粉出料筒的底端安装有引导装置，引导装置包括引导筒和挡料板，所述引导筒与出料筒的筒口转动连接，所述挡料板插装固定在引导筒的出料端。

通过采用上述技术方案，直排筛在工作过程中将杂质和粉面分离，杂质经过杂质通道，最终在杂质出料筒的底端被收集。面粉经过面粉通道，最后从面粉出料筒装入到物流小车内

本实用新型进一步设置为：所述引导筒的顶端安装有第一环形板，第一环形板套设在所述面粉出料筒上，面粉出料筒的筒口固定有第二环形板，第一环形板支撑在第二环形板的上表面。

通过采用上述技术方案，引导筒的顶端通过第一环形板套设在出料筒上，出料筒底端的第二环形板对第一环形板进行限位支撑，使得引导筒可以通过第二环形板绕出料筒的中心轴线转动。当相邻的两个物流小车轮换装载面粉时，可以将出料筒由前一个物料小车的上方快速转动至后一个物料小车的上方，从而减少轮换装载过程中面粉的撒落。

本实用新型进一步设置为：所述第一环形板的上表面设置有限位组件，通过限位组件周向限制引导筒的转动。

通过采用上述技术方案，防止在向物料小车中装载面粉时，引导筒发生转动，导致面粉撒落地面。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括套筒、限位柱、限位板和弹簧，套筒的底端固定在所述第一环形板的上表面，限位柱穿过套筒插入到所述第二环形板内，所述弹簧设置在套筒内部并套设在所述限位柱上，所述限位板位于套筒的底端，其与限位柱固定连接，弹簧的一端抵紧在套筒上，另一端抵紧在限位板上，所述第二环形板上周向开设有多个供所述限位柱插入的限位孔。

通过采用上述技术方案，在相邻两个物流小车轮换的过程中，向上拉动限位柱，弹簧被进一步压缩，限位柱从第二环形板的限位孔滑出，转动引导筒，使得引导筒的出口位于后一物流小车的上方，松手后，弹簧在恢复力的作用下通过限位板将限位柱推入到另一限位孔内，从而在出料过程中，限制引导筒来回转动。

本实用新型进一步设置为：所述挡料板的顶端设置有拉环。

通过采用上述技术方案，工作人员通过提升拉环，可以将方便的将挡料板取出。

本实用新型进一步设置为：所述机箱的四角与机架之间设置有减振弹簧，减振弹簧的一端与机箱底部固定，另一端与机架固定。

通过采用上述技术方案，减振弹簧具有一定的缓冲作用，防止在工作过程中架体剧烈振动。

本实用新型进一步设置为：所述筛网为304不锈钢材质，网孔的直径为1mm。

通过采用上述技术方案，防止筛网生锈，延长筛网的使用寿命，直径为1mm的网孔能够供面粉通过，同时能够将大部分的杂质过滤分离出来。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过在面粉出料筒的底端转动连接有引导筒，在前后两个物流小车进行轮换装载面粉的过程中，快速转动引导筒，使得引导筒的筒口位于后一个物流小车的上方，缩短了轮换时间，从而减少了面粉的撒落。引导筒的筒口处插装固定有挡料板，轮换过程中，挡料板对面粉进行阻挡，进一步减少了面粉的撒出；

2、第一环形板上安装有限位组件，通过限位组件对引导筒进行周向限位，避免在装载面粉的过程中，引导筒受振动力作用，来回摆动，导致面粉撒出。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的剖面视图。

图3是本实用新型中引导筒的安装方式示意图。

图4是本实用新型中限位组件的结构示意图。

图中，1、机架；2、筛箱；21、筛网；22、杂质通道；23、面粉通道；3、进料筒；4、振动电机；5、杂质出料筒；6、面粉出料筒；7、减振弹簧；8、引导装置；81、引导筒；82、第一环形板；83、第二环形板；84、限位组件；841、套筒；842、限位柱；843、限位板；844、弹簧；85、挡料板；86、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种面粉直排筛，包括放置在水平地面上的机架1，机架1为矩形架体，机架1的上方安装有筛箱2，筛箱2的四角通过减振弹簧7固定支撑在机架1上，减振弹簧7以竖直的姿态一端与筛箱2的底端固定连接，另一端与机架1的顶端固定连接，筛箱2顶端的一侧设置有进料筒3，待筛分除杂的面粉通过进料筒3进入到筛箱2内部，筛箱2的底端安装有振动电机4，通过振动电机4振动将面粉和杂质分离开来。

参照图2，筛箱2的内部水平固定安装有筛网21，筛网21将筛箱2的内部空间分成上下两层，上层为杂质通道22，下层为面粉通道23。筛箱2远离进料筒3的外侧设置有杂质出料筒5和面粉出料筒6，杂质出料筒5与筛箱2内部的杂质通道22相连通，面粉出料筒6与筛箱2内部的面粉通道23相连通，面粉在振动电机4的振动力作用下从筛网21上落入面粉通道23，最后由面粉出料筒6排出。振动过程中，筛网21对杂质进行阻挡，将杂质限制在筛网21上方的杂质通道22内，最后由杂质出料筒5排出。

具体的，筛网21可以选用304不锈钢材质，由该材质制成的筛网21使用寿命长，且不易生锈，筛网21的网孔直径可以设置为1mm到2mm之间，这里优选1mm网孔，1mm的网孔能够保障面粉顺利通过，不影响工作进度，同时又能够对大部分的杂质进行阻挡，除杂效率高。

参照图1和图3，面粉出料筒6上安装有引导装置8，引导装置8包括引导筒81，引导筒81的顶端设置有第一环形板82，第一环形板82的内径略大于面粉出料筒6的直径，引导筒81通过第一环形板82可绕面粉出料筒6的中心轴线转动。面粉出料筒6的底端套设有第二环形板83，第二环形板83与面粉出料筒6的筒壁固定连接，以对第一环形板82进行支撑，将第一环形板82限制在面粉出料筒6上。在相邻的两个物流小车轮换装载面粉的过程中，当观察到前一个物流小车快要装满面粉时，快速转动引导筒81，使得引导筒81的筒口位于后一个物流小车的正上方，缩短了两个物流小车之间的轮换时间，减少了轮换过程中面粉的撒落。

参照图1和图3，进一步地，引导筒81的筒口构造呈矩形状，筒口处开设有插槽，插槽内插装固定有挡料板85，以对引导筒81的筒口进行封堵。在两个物流小车轮换装载面粉的过程中，先将挡料板85竖直插入到插槽内，引导筒81内部具有一定的容纳空间，此时，面粉堆积在引导筒81内，然后再转动引导筒81，将引导筒81的筒口快速调整至后一物料小车的上方，通过挡料板85的封堵作用，进一步减少了轮换过程中面粉的撒落。挡料板85的顶端焊接有把手86，通过把手可以方便的将挡料板85从插槽内取出。

参照图1和图4，考虑到振动电机4在工作过程中对筛箱2产生的振动力较大，导致筛箱2上的面粉出料筒6容易来回转动，面粉容易撒落地面。这里在第一环形板82的顶端设置有限位组件84，通过限位组件84对面粉出料筒6进行周向限位。限位组件84包括套筒841和限位柱842，套筒841竖直固定在第一环形板82的上表面，套筒841的内部的底端放置有限位板843，限位柱842穿过套筒841并与限位板843固定连接，套筒841的内部设置有弹簧844，弹簧844套设在限位柱842上，并且抵紧在套筒841和限位板843之间。第二环形板83的圆周方向上开设有多个限位孔，限位柱842穿过固定板竖直插入到限位孔内。向上拉动限位柱842，将限位柱842的底端从限位孔内抽出，弹簧844被进一步压缩，然后转动套筒841，调整限位柱842，使其对准另一限位孔，弹簧844在恢复力作下，通过限位板843将限位柱842推入到限位孔内，从而限制面粉出料筒6的转动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种面粉直排筛，包括机架(1)和筛箱(2)，筛箱(2)固定支撑在机架(1)上，筛箱(2)的底端安装有振动电机(4)，其特征在于：还包括水平安装在筛箱(2)内的筛网(21)、设置在筛箱(2)一端的进料筒(3)以及设置在筛箱(2)另一端的杂质出料筒(5)和面粉出料筒(6)，所述筛网(21)将筛箱(2)的内部空间分割成杂质通道(22)和面粉通道(23)，且杂质通道(22)位于面粉通道(23)的上方，所述杂质出料筒(5)与杂质通道(22)相连通，所述面粉出料筒(6)与面粉通道(23)相连通，所述面粉出料筒(6)的底端安装有引导装置(8)，引导装置(8)包括引导筒(81)和挡料板(85)，所述引导筒(81)与出料筒的筒口转动连接，所述挡料板(85)插装固定在引导筒(81)的出料端。

2.根据权利要求1所述的面粉直排筛，其特征在于：所述引导筒(81)的顶端安装有第一环形板(82)，第一环形板(82)套设在所述面粉出料筒(6)上，面粉出料筒(6)的筒口固定有第二环形板(83)，第一环形板(82)支撑在第二环形板(83)的上表面。

3.根据权利要求2所述的面粉直排筛，其特征在于：所述第一环形板(82)的上表面设置有限位组件(84)，通过限位组件(84)周向限制引导筒(81)的转动。

4.根据权利要求3所述的面粉直排筛，其特征在于：所述限位组件(84)包括套筒(841)、限位柱(842)、限位板(843)和弹簧(844)，套筒(841)的底端固定在所述第一环形板(82)的上表面，限位柱(842)穿过套筒(841)插入到所述第二环形板(83)内，所述弹簧(844)设置在套筒(841)内部并套设在所述限位柱(842)上，所述限位板(843)位于套筒(841)的底端，其与限位柱(842)固定连接，弹簧(844)的一端抵紧在套筒(841)上，另一端抵紧在限位板(843)上，所述第二环形板(83)上周向开设有多个供所述限位柱(842)插入的限位孔。

5.根据权利要求1所述的面粉直排筛，其特征在于：所述挡料板(85)的顶端设置有把手(86)。

6.根据权利要求1所述的面粉直排筛，其特征在于：所述筛箱(2)的四角与机架(1)之间设置有减振弹簧(7)，减振弹簧(7)的一端与机箱底部固定，另一端与机架(1)固定。

7.根据权利要求1所述的面粉直排筛，其特征在于：所述筛网(21)为304不锈钢材质，网孔的直径为1mm。

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