CN205660223U - 一种生产不锈钢带的分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产不锈钢带的分条机，包括机座、放卷装置和收卷装置，放卷装置设置于机座的一侧，收卷装置设置于机座的另一侧，机座上设有导向进给装置和分条切割装置，分条切割装置包括升降组件、切割组件和支撑组件，升降组件安装于支撑组件的上方，切割组件安装于支撑组件的下方，导向进给装置包括导向板和压紧组件，导向板的上侧设有压紧组件，导向滑轨的下侧连接机座。该分条切割装置切割精度准确、设计紧凑、生产效率高，该放卷装置和收卷装置放卷和收卷自动化程度高、打卷均匀，很好地解决了不锈钢带的分条切割问题。

Description

一种生产不锈钢带的分条机

技术领域

本实用新型属于不锈钢板制造技术领域，具体涉及一种生产不锈钢带的分条机。

背景技术

不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物，主要是满足不同工业部门、工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。通常是先轧出较宽的不锈钢板，再对不锈钢板进行纵向分切，切割成多条窄而长的不锈钢带。现有的刀都是采用圆锯刀结构，更换不方便，并且切割精度不准确，打卷不均匀，并且分条过程中，电机震动下，分条容易位置移动，并且传统分条机移动不方便，并且操作过程中工件上料麻烦，人工操作，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产不锈钢带的分条机，该机器结构简单、切割精度准确、设计紧凑、打卷均匀、自动化程度高、生产效率高，很好地解决了不锈钢带的分条切割问题。该机器先通过放卷装置将卷绕成卷的待分切不锈钢板套在放卷辊上，并通过放卷电机(图中未画出)工作带动放卷辊转动进行放卷进给，在分条切割装置的作用下，上刀片轴和下刀片轴反向转动，上切割刀和下切割刀转动对不锈钢板进行剪切分条，分条后形成的多根不锈钢带通过收卷装置收卷，该分条切割装置切割精度准确、设计紧凑、生产效率高，该放卷装置和收卷装置放卷和收卷自动化程度高、打卷均匀。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种生产不锈钢带的分条机，包括机座、放卷装置和收卷装置，放卷装置设置于机座的一侧，收卷装置设置于机座的另一侧，机座上设有导向进给装置和分条切割装置，分条切割装置包括升降组件、切割组件和支撑组件，升降组件安装于支撑组件的上方，切割组件安装于支撑组件的下方，导向进给装置包括导向板和压紧组件，导向板的上侧设有压紧组件，导向滑轨的下侧连接机座。

进一步，支撑组件包括支撑板和支撑柱，支撑柱包括第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱均设置于机座上，支撑板设置于第一支撑柱和第二支撑柱之间，支撑板的一侧设有第一滑动导套，第一滑动导套与第一支撑柱相匹配，支撑板的另一侧设有第二滑动导套，第二滑动导套与第二支撑柱相匹配。

进一步，升降组件包括升降座、升降油缸和升降撑架，升降撑架设置于机座上，升降撑架上设有升降油缸，升降油缸连接有升降活塞杆，升降活塞杆连接升降座，升降座连接支撑板。升降组件通过升降油缸带动升降活塞杆作伸缩直线运动，进而带动支撑板作升降运动。支撑板通过第一滑动导套和第二滑动导套，使支撑板可以顺利在第一支撑柱和第二支撑柱上作上下滑动，由此实现上切割刀和下切割刀的相互匹配，由此快速完成不锈钢板的分条切割。当面对不同厚度的不锈钢板时，通过升降组件调节上切割刀和下切割刀的相对位置，不但可以提高工作效率，便于切割组件快速完成切割工作，而且通过精确控制上切割刀和下切割刀的相对位置，提高切割精度，使切割出的不锈钢带精度更搞，大大减少不锈钢带的次品率。

进一步，切割组件包括切割座、切割轴和切割刀，切割座包括第一切割座和第二切割座，切割轴包括上切割轴和下切割轴，切割刀包括上切割刀和下切割刀，第一切割座和第二切割座设置于支撑板的下方，上切割轴的一端连接第一切割座，上切割轴的另一端连接第二切割座，上切割轴上设有上切割刀，下切割轴的一端连接第一支撑柱，下切割轴的另一端连接第二支撑柱，下切割轴上设有设有下切割刀。上切割刀为弧形刀片，主要起切割作用，下切割刀为平刀片，一方面起着支撑不锈钢板的作用，另一方面辅助上切割刀，使上切割刀和下切割刀之间形成一定宽度的刀口，由此提高切割精度。

进一步，上切割轴连接有上调节筒，上调节筒连接上切割轴，下切割轴连接有下调节筒，下调节筒连接下切割轴。通过上调节筒调节上切割刀之间的相对距离，通过下调节筒调节下切割刀之间的相对距离，使分条切割装置可以切割出不同宽度的不锈钢带。

进一步，第一切割座和第二切割座之间设有切割罩，切割罩安装于支撑板的下方。通过切割罩，将上切割刀全部包裹在切割罩，防止上切割刀切割不锈钢板形成的火花四溅，危及附近的工作人员。

进一步，放卷装置包括放卷架、放卷轴和放卷辊，放卷架上设有放卷轴，放卷轴上设有放卷辊。

进一步，收卷装置包括收卷架、收卷轴和收卷辊，收卷架上设有收卷轴，收卷轴上设有收卷辊。

进一步，收卷装置和机座之间设有张力调节组件，张力调节组件包括张力调节架、张力调节轴和张力调节轮，张力调节架设置于收卷架上，收卷架上设有张力调节轴，张力调节轴上设有张力调节轮。对于不同厚度的不锈钢带，通过适当调节张力调节轴的高度，改变不锈钢带的张力，便于不锈钢带更好地收卷到收卷装置上。

进一步，压紧组件包括压紧板和压紧螺钉，压紧板包括第一压紧板和第二压紧板，第一压紧板位于导向板的一侧，第二压紧板位于导向板的另一侧，第一压紧板和第二压紧板通过压紧螺钉固定于导向板上。通过第一压紧板和第二压紧板分别压紧不锈钢板的两侧，使不锈钢板在切割过程中，不会发生侧移，由此提高切割精度。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为一种生产不锈钢带的分条机，该机器结构简单、切割精度准确、设计紧凑、打卷均匀、自动化程度高、生产效率高，很好地解决了不锈钢带的分条切割问题。该机器先通过放卷装置将卷绕成卷的待分切不锈钢板套在放卷辊上，并通过放卷电机(图中未画出)工作带动放卷辊转动进行放卷进给，在分条切割装置的作用下，上刀片轴和下刀片轴反向转动，上切割刀和下切割刀转动对不锈钢板进行剪切分条，分条后形成的多根不锈钢带通过收卷装置收卷，该分条切割装置切割精度准确、设计紧凑、生产效率高，该放卷装置和收卷装置放卷和收卷自动化程度高、打卷均匀。

升降组件通过升降油缸带动升降活塞杆作伸缩直线运动，进而带动支撑板作升降运动。支撑板通过第一滑动导套和第二滑动导套，使支撑板可以顺利在第一支撑柱和第二支撑柱上作上下滑动，由此实现上切割刀和下切割刀的相互匹配，由此快速完成不锈钢板的分条切割。当面对不同厚度的不锈钢板时，通过升降组件调节上切割刀和下切割刀的相对位置，不但可以提高工作效率，便于切割组件快速完成切割工作，而且通过精确控制上切割刀和下切割刀的相对位置，提高切割精度，使切割出的不锈钢带精度更搞，大大减少不锈钢带的次品率。

上切割刀为弧形刀片，主要起切割作用，下切割刀为平刀片，一方面起着支撑不锈钢板的作用，另一方面辅助上切割刀，使上切割刀和下切割刀之间形成一定宽度的刀口，由此提高切割精度。

通过上调节筒调节上切割刀之间的相对距离，通过下调节筒调节下切割刀之间的相对距离，使分条切割装置可以切割出不同宽度的不锈钢带。

通过切割罩，将上切割刀全部包裹在切割罩，防止上切割刀切割不锈钢板形成的火花四溅，危及附近的工作人员。

对于不同厚度的不锈钢带，通过适当调节张力调节轴的高度，改变不锈钢带的张力，便于不锈钢带更好地收卷到收卷装置上。

通过第一压紧板和第二压紧板分别压紧不锈钢板的两侧，使不锈钢板在切割过程中，不会发生侧移，由此提高切割精度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中一种生产不锈钢带的分条机的结构示意图；

图2为本实用新型中导向进给装置的结构示意图；

图3为本实用新型中分条切割装置的结构示意图；

图4为本实用新型中上切割刀的结构示意图；

图5为本实用新型中放卷装置的结构示意图；

图6为本实用新型中收卷装置的结构示意图。

图中：1-机座；2-放卷装置；3-收卷装置；4-分条切割装置；5-导向进给装置；6-张力调节组件；7-不锈钢板；8-导向板；10-第一压紧板；11-第二压紧板；12-压紧螺钉；13-升降油缸；14-升降活塞杆；15-升降撑架；16-升降座；17-支撑板；18-第一支撑柱；19-第二支撑柱；20-第一滑动导套；21-第二滑动导套；22-第一切割座；23-第二切割座；24-上切割轴；25-下切割轴；26-上切割刀；27-下切割刀；28-上调节筒；29-下调节筒；30-放卷架；31-放卷轴；32-放卷辊；33-收卷架；34-收卷轴；35-收卷辊；36-张力调节架；37-张力调节轴；38-张力调节轮；39-不锈钢带；40-切割罩。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种生产不锈钢带的分条机，包括机座1、放卷装置2和收卷装置3，放卷装置2设置于机座1的一侧，收卷装置3设置于机座1的另一侧，机座1上设有导向进给装置5和分条切割装置4，分条切割装置4包括升降组件、切割组件和支撑组件，升降组件安装于支撑组件的上方，切割组件安装于支撑组件的下方。导向进给装置5包括导向板8和压紧组件，导向板8的上侧设有压紧组件，导向滑轨的下侧连接机座1。

支撑组件包括支撑板17和支撑柱，支撑柱包括第一支撑柱18和第二支撑柱19，第一支撑柱18和第二支撑柱19均设置于机座1上，支撑板17设置于第一支撑柱18和第二支撑柱19之间，支撑板17的一侧设有第一滑动导套20，第一滑动导套20与第一支撑柱18相匹配，支撑板17的另一侧设有第二滑动导套21，第二滑动导套21与第二支撑柱19相匹配。

升降组件包括升降座16、升降油缸13和升降撑架15，升降撑架15设置于机座1上，升降撑架15上设有升降油缸13，升降油缸13连接有升降活塞杆14，升降活塞杆14连接升降座16，升降座16连接支撑板17。升降组件通过升降油缸13带动升降活塞杆14作伸缩直线运动，进而带动支撑板17作升降运动。支撑板17通过第一滑动导套20和第二滑动导套21，使支撑板17可以顺利在第一支撑柱18和第二支撑柱19上作上下滑动，由此实现上切割刀26和下切割刀27的相互匹配，由此快速完成不锈钢板7的分条切割。当面对不同厚度的不锈钢板7时，通过升降组件调节上切割刀26和下切割刀27的相对位置，不但可以提高工作效率，便于切割组件快速完成切割工作，而且通过精确控制上切割刀26和下切割刀27的相对位置，提高切割精度，使切割出的不锈钢带39精度更搞，大大减少不锈钢带39的次品率。

切割组件包括切割座、切割轴和切割刀，切割座包括第一切割座22和第二切割座23，切割轴包括上切割轴24和下切割轴25，切割刀包括上切割刀26和下切割刀27，第一切割座22和第二切割座23设置于支撑板17的下方，上切割轴24的一端连接第一切割座22，上切割轴24的另一端连接第二切割座23，上切割轴24上设有上切割刀26，下切割轴25的一端连接第一支撑柱18，下切割轴25的另一端连接第二支撑柱19，下切割轴25上设有设有下切割刀27。上切割刀26为弧形刀片，主要起切割作用，下切割刀27为平刀片，一方面起着支撑不锈钢板7的作用，另一方面辅助上切割刀26，使上切割刀26和下切割刀27之间形成一定宽度的刀口，由此提高切割精度。上切割轴24连接有上调节筒，上调节筒连接上切割轴24，下切割轴25连接有下调节筒，下调节筒连接下切割轴25。通过上调节筒调节上切割刀26之间的相对距离，通过下调节筒调节下切割刀27之间的相对距离，使分条切割装置4可以切割出不同宽度的不锈钢带39。第一切割座22和第二切割座23之间设有切割罩，切割罩安装于支撑板17的下方。通过切割罩，将上切割刀26全部包裹在切割罩，防止上切割刀26切割不锈钢板7形成的火花四溅，危及附近的工作人员。

放卷装置2包括放卷架30、放卷轴31和放卷辊32，放卷架30上设有放卷轴31，放卷轴31上设有放卷辊32。收卷装置3包括收卷架33、收卷轴34和收卷辊35，收卷架33上设有收卷轴34，收卷轴34上设有收卷辊35。

收卷装置3和机座1之间设有张力调节组件6，张力调节组件6包括张力调节架36、张力调节轴37和张力调节轮38，张力调节架36设置于收卷架33上，收卷架33上设有张力调节轴37，张力调节轴37上设有张力调节轮38。对于不同厚度的不锈钢带39，通过适当调节张力调节轴37的高度，改变不锈钢带39的张力，便于不锈钢带39更好地收卷到收卷装置3上。

压紧组件包括压紧板和压紧螺钉12，压紧板包括第一压紧板10和第二压紧板11，第一压紧板10位于导向板8的一侧，第二压紧板11位于导向板8的另一侧，第一压紧板10和第二压紧板11通过压紧螺钉12固定于导向板8上。通过第一压紧板10和第二压紧板11分别压紧不锈钢板7的两侧，使不锈钢板7在切割过程中，不会发生侧移，由此提高切割精度。

本实用新型的工作原理：该机器先通过放卷装置2将卷绕成卷的待分切不锈钢板7套在放卷辊32上，并通过放卷电机(图中未画出)工作带动放卷辊32转动进行放卷进给，在分条切割装置4的作用下，上刀片轴和下刀片轴反向转动，上切割刀26和下切割刀27转动对不锈钢板7进行剪切分条，分条后形成的多根不锈钢带39通过收卷装置3收卷，该分条切割装置4切割精度准确、设计紧凑、生产效率高，该放卷装置2和收卷装置3放卷和收卷自动化程度高、打卷均匀。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种生产不锈钢带的分条机，包括机座、放卷装置和收卷装置，所述放卷装置设置于所述机座的一侧，所述收卷装置设置于所述机座的另一侧，其特征在于：所述机座上设有导向进给装置和分条切割装置，所述分条切割装置包括升降组件、切割组件和支撑组件，所述升降组件安装于所述支撑组件的上方，所述切割组件安装于所述支撑组件的下方，所述导向进给装置包括导向板和压紧组件，所述导向板的上侧设有压紧组件，所述导向板的下侧连接所述机座。

2.根据权利要求1所述一种生产不锈钢带的分条机，其特征在于：所述支撑组件包括支撑板和支撑柱，所述支撑柱包括第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱均设置于所述机座上，所述支撑板设置于所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间，所述支撑板的一侧设有第一滑动导套，所述第一滑动导套与所述第一支撑柱相匹配，所述支撑板的另一侧设有第二滑动导套，所述第二滑动导套与所述第二支撑柱相匹配。

3.根据权利要求2所述一种生产不锈钢带的分条机，其特征在于：所述升降组件包括升降座、升降油缸和升降撑架，所述升降撑架设置于所述机座上，所述升降撑架上设有所述升降油缸，所述升降油缸连接有升降活塞杆，所述升降活塞杆连接所述升降座，所述升降座连接所述支撑板。

4.根据权利要求2所述一种生产不锈钢带的分条机，其特征在于：所述切割组件包括切割座、切割轴和切割刀，所述切割座包括第一切割座和第二切割座，所述切割轴包括上切割轴和下切割轴，所述切割刀包括上切割刀和下切割刀，所述第一切割座和所述第二切割座设置于所述支撑板的下方，所述上切割轴的一端连接所述第一切割座，所述上切割轴的另一端连接所述第二切割座，所述上切割轴上设有上切割刀，所述下切割轴的一端连接所述第一支撑柱，所述下切割轴的另一端连接所述第二支撑柱，所述下切割 轴上设有设有下切割刀。

5.根据权利要求4所述一种生产不锈钢带的分条机，其特征在于：所述上切割轴连接有上调节筒，所述上调节筒连接所述上切割轴，所述下切割轴连接有下调节筒，所述下调节筒连接所述下切割轴。

6.根据权利要求4所述一种生产不锈钢带的分条机，其特征在于：所述第一切割座和所述第二切割座之间设有切割罩，所述切割罩安装于所述支撑板的下方。

7.根据权利要求1所述一种生产不锈钢带的分条机，其特征在于：所述放卷装置包括放卷架、放卷轴和放卷辊，所述放卷架上设有所述放卷轴，所述放卷轴上设有所述放卷辊。

8.根据权利要求1所述一种生产不锈钢带的分条机，其特征在于：所述收卷装置包括收卷架、收卷轴和收卷辊，所述收卷架上设有所述收卷轴，所述收卷轴上设有所述收卷辊。

9.根据权利要求8所述一种生产不锈钢带的分条机，其特征在于：所述收卷装置和所述机座之间设有张力调节组件，所述张力调节组件包括张力调节架、张力调节轴和张力调节轮，所述张力调节架设置于所述收卷架上，所述收卷架上设有所述张力调节轴，所述张力调节轴上设有所述张力调节轮。

10.根据权利要求1所述一种生产不锈钢带的分条机，其特征在于：所述压紧组件包括压紧板和压紧螺钉，所述压紧板包括第一压紧板和第二压紧板，所述第一压紧板位于所述导向板的一侧，所述第二压紧板位于所述导向板的另一侧，所述第一压紧板和所述第二压紧板通过所述压紧螺钉固定于所述导向板上。