CN205114661U - 双收卷轴立式分切复卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开双收卷轴立式分切复卷机，包括放卷机构、下摆式双收卷轴机构等，放卷机构包括直线滑轨、内涨轴头机构、双向驱动机构、张力系统；内涨轴头机构设置了两组，它们均包括内涨夹具、放卷座；双向驱动机构的输出端同时与两组内涨轴头机构的放卷座连接；张力系统包括张力伺服电机A、B；下摆式双收卷轴机构共设置了两组，它们均包括收卷辊、气液转换油缸面压系统，收卷辊由两端摆动块支撑，气液转换油缸面压系统包括4个气液转换油缸，并以两个为一组驱使同一条收卷辊摆动，每组气液转换油缸的倾斜角度均设置在25-35范围。本实用新型容易上料、线速平稳、张力和压力稳定，生产出来的卷材的端面平正，表面无软杠、起鼓、滑杠和起皱等质量问题。

Description

双收卷轴立式分切复卷机

技术领域

本实用新型涉及分切复卷机领域，尤其是针对分切和复卷高要求、高精度的铝箔、铜箔、塑料薄膜等材料的双收卷轴立式分切复卷机。

背景技术

用于分切、复卷铝箔、铜箔、塑料薄膜等材料的分切复卷机主要由机体、放卷机构、导辊组、分切吸边机构，主传动机构、双收卷轴机构、驱动电机组成。目前，分切复卷机的放卷机构采用了穿心轴结合内胆持续充气的内涨方式固定母卷（待分切卷材）的管芯，该种放卷机构在生产过程中存在上料困难、张力不稳定、线速不平稳、压力不稳定等问题，从而容易导致铝箔、铜箔、塑料薄膜在分切、复卷的过程中出现卷材的端面不平整，如色差、串层、塔形等效果；另外，分切复卷机的双收卷轴机构的收卷辊是由两端的摆动块结合垂直放置的气/液压油缸以垂直方向驱使摆动的，当收卷辊在受到气\液压油缸的驱使后形成一种上摆式收卷，此时，重心力主要集中于收卷辊上，随着收卷辊不断收卷，向下重力也随之加大，卷材在收卷面压时所产生的正压力和负压力的恒定压力会出现不稳定情况，使得收卷后的卷材的表面纵向方向出现起软杠、起鼓、滑杠和起皱等质量问题。

发明内容

本实用新型目的为了解决上述存在的缺陷，提供一种双收轴立式分切复卷机，既能够解决现有的分切复卷机因上料困难，张力不稳定，线速不平稳，压力不稳定，而导致铝箔、铜箔、塑料薄膜在分切、复卷的过程产生卷材的端面出现不平整的问题，又能解决卷材在收卷时，其表面纵向方面出现起软杠、起鼓、滑杠和起皱等质量问题。

为了达到上述目的，本实用新型包括：机体、放卷机构、板型校正辊机构、导辊组、分切吸边机构、主传动机构、下摆式双收卷轴机构，其特征是：所述的放卷机构包括：直线滑轨、内涨轴头机构、双向驱动机构、张力系统，所述的直线滑轨由两条相互平行的轨道组成；所述的内涨轴头机构设置了两组，并以相向移动的方式装在直线滑轨上，而且，每组内涨轴头机构均包括：内涨夹具，内涨夹具由放卷座支撑；所述的双向驱动机构的输出端同时与两组内涨轴头机构的放卷座连接并驱动它们作相向移动；所述的张力系统包括：张力伺服电机A、张力伺服电机B，张力伺服电机A和张力伺服电机B分别安装在两组内涨轴头机构上并同步驱动各自的内涨夹具转动；所述的下摆式双收卷轴机构共设置了两组，而且，每组下摆式双收卷轴机构均包括：收卷辊、气液转换油缸面压系统，所述的收卷辊的两端分别由摆动块支撑，该两端的摆动块套于固定轴上并可作摆动；所述的气液转换油缸面压系统包括4个气液转换油缸，该4个气液转换油缸分别以两个为一组驱使同一条收卷辊进行摆动，而每组气液转换油缸均以倾斜方式放置，其倾斜角度在：25-35范围。

本实用新型与现有技术先比，采用了两组内涨轴头机构和两组下摆式双收卷轴机构作为放卷和收卷，使其在生产过程中，具有容易上料、张力稳定，线速平稳和压力稳定等优点，而且生产出来的卷材的端面平正，其表面纵向方向平整，无软杠、起鼓、滑杠和起皱等质量问题出现。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构图。

图2为本实用新型的背面结构图。

图3为本实用新型的防卷机构结构图。

图4为本实用新型的截面结构图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用型包括：机体1、放卷机构2、板型校正辊机构4、导辊组5、分切吸边机构6、主传动机构7、下摆式双收卷轴机构8以及内置于机体1内并用于主控制的伺服控制系统、人机界面、PLC。

上述的机体1包括：一块置于地面的底板10，该底板10的两边对立面分别设置了一块直立的墙板13、14，该两边墙板13、14通过其底部的定杆与螺丝件配合固于底板10上，机体1的两边还设置了分别固于两边墙板上的左边箱体11和右边箱体12。

参照图3，上述的放卷机构2包括：直线滑轨20、内涨轴头机构、双向驱动机构、张力系统、调偏机构。

所述的直线滑轨20由两条相互平行的滑轨构成，该直线滑轨20设于机体1背后，并置于底板10上。

所述的内涨轴头机构共设置了两组，该两组内涨轴头机构以相向移动的方式装在上述的直线滑轨20上，而每组内涨轴头机构均包括：放卷座25、内涨夹具27、放卷气缸24，在放卷座25的底部设置了与上述的直线滑轨20配合移动的滑块32，以及一个丝杆固定座31，放卷座25的顶部设置了一个安装内涨夹具的座孔26；内涨夹具27的本体置于座孔26内，内涨夹具27的内部为穿心孔结构，该穿心孔内置了一根可前后移动的轴芯30，该轴芯30的头部为锥形头，并顶着一块推块29，内涨夹具27的头部设置了一个内涨夹头28，该内涨夹头28的内腔是与轴芯30的锥形头以及推块29配合作用的锥形腔体；放卷气缸24设于内涨夹具27的尾部，并将其输出端与轴芯30的尾部进行连接。此内涨轴头机构为机械式内涨，即通过放卷气缸做功输出持续供给推力推动轴芯、推块一并向前移动，当内涨夹头受到推块的推力后由内向外膨胀。

所述的双向驱动机构包括：变速箱C、双向滚珠丝杆33，变速箱C固于底板10的一侧，其输出端与双向滚珠丝杆33的一端连接，而该双向滚珠丝杆33的另一端同时与上述的两组内涨轴头机构的丝杆固定座31连接。此双向驱动机构工作时，通过变速箱A的输出做功来驱使该两组内涨轴头机构进行相向移动。

所述的张力系统包括：张力伺服电机A、张力伺服电机B，张力伺服电机A和张力伺服电机B分别固于上述两组内涨轴头机构的放卷座25上，它们的输出端分别通过传动组件23、36与各自对应的内涨夹具连接，然后同步驱动各自的内涨夹具转动。

所述的调偏机构用于调节装在两组内涨轴头机构上的母卷前后、左右位置的偏移度，以便精准校正母卷的中心线，使母卷放卷时卷带更加顺直，该调偏机构包括：托板21、变速箱D、滑座34，托板21固于直线滑轨20的底部并起到承托整个直线滑轨的作用，在托板21的底部设置了可供其在底板10上作前后移动调节的滑动机构，因此，通过调节托板21的前后位置，便可使两组内涨轴头机构跟随托板21作前后位置调节，在托板21的左端设置了固定销22，利用该固定销22可固定托板21所处位置；所述的变速箱D设于变速箱C一旁，该变速箱D的输出端与一驱动杆35的其中一端连接，同时，该驱动杆35的另一端通过传动组件与滑座34连接；所述的滑座34固于变速箱C的底部并起到承托变速箱C的作用，在滑座34的底部设置了可供其左右移动的滑动机构，因此，通过变速箱D驱动滑座的左右移动，便可使两组内涨轴头机构跟随变速箱C作左右位置调节。

上述的滑动机构采用公知技术，图3中，采用了滑轨、滑块配合移动。

上述的放卷机构2在上料时，将母卷放置在两组内涨轴头机构之间，然后通过双向驱动机构驱动两组内涨轴头机构同时向内移动，并使两边的内涨夹头分别插入母管管芯两端，此时，通过放卷气缸推动轴芯、推块使内涨夹头以内涨方式固定母卷管芯两端，然后通过调偏结构调节两组内涨轴头机构的前后、左右位置来校正母卷中心线，最终达到快速、精准地安装母卷；放卷机构在放卷时，通过张力伺服电机A和张力伺服电机B驱动两组内涨轴头机构的内涨夹具作同步转动来控母卷的放卷张力，并保持平稳的放卷线速和稳定的压力。

参照图4，上述的板型校正辊机构4包括：校正辊40，该校正辊40设于放卷机构2的前方，其两端由支撑座42支撑，这里的校正辊40为母卷卷带绕卷的第一根导辊，即开卷的开始端，它采用的是铝导辊；所述的支撑座42设置了调节校正辊40上、下两个方向位置的装置，该方向调节装置采用了在两边支撑座42的支承点处设置弹簧41，弹簧41上方设置可使弹簧下压的螺丝件43，通过该螺丝件43调节弹簧41弹力，使校正辊40向上或者向下移动，以实现校正母卷卷带经过所述校正辊时的板型面，即卷带表面的平整度。

上述的导辊组5由四个导辊50（从动辊）组成，该四个导辊50按照顺序两两平行地固于机体两边的墙板之间，它们采用的是铝导辊，其作用是引导母卷卷带走向，其中，在导辊组5中预设了一根导辊作为划切点，该划切点是当母卷卷带经过此导辊时为分切吸边机构提供划切母卷卷带和吸边的工作点，图4中，该划切点设于导辊组中的第三根导辊。

上述的分切吸边机构6包括：划切刀片60、吸风咀61，所述的划切刀片60设于作为划切点的导辊前边，该划切刀片60可以采用目前的三种方式划切，分别为固定刀片划切，前后移动刀片划切，旋转圆刀划切，图中的划切刀片采用旋转圆刀划切，它包括一条可旋转的槽辊，槽辊表面设置了数条之间具有一定间隔的装刀槽，并且在装刀槽装上相应的圆刀片，母卷卷带便可通过该旋转圆刀划切成所需的若干等份；所述的吸风咀61设于作为划切点的导辊后边，主要在划切过程中，实现吸抽条和吸边料的作用。

上述的主传动机构7包括：两根转动的主动辊70、71，该两根主动辊70、71分别以一上一下的方式设于导辊组的后边并安装在墙板上，它们主要起到带动母卷卷带均匀地从开卷至收卷作用，这里的两根主动辊70、71可采用丁腈胶辊或者钢辊。

上述的下摆式双收卷轴机构8共设置了两组，它们分别置于上下两个主动辊70、71的后旁，该两组下摆式双收卷轴机构8配合对应的主动辊70、71可实现双收卷，而所述的每组下摆式双收卷轴机构均包括：收卷辊80、气液转换油缸面压系统。

以置于上方的下摆式双收卷轴机构为例，所述的收卷辊80的两端分别由摆动块81支撑，该两端的摆动块81套于固定轴82上并以固定轴82为轴点进行摆动，所述的固定轴82固于墙板上。

所述的气液转换油缸面压系统包括：4个以气压为动力驱使液压油缸做功的气液转换油缸83，该4个气液转换油缸83分别以两个为一组驱使同一条收卷辊80进行摆动，而每组气液转换油缸设置时，分别在每一条收卷辊80的两边各设置一个气液转换油缸83，并且使两边的气液转换油缸83以倾斜方式固于墙板上，然后使两边的气液转换油缸83的活塞杆与收卷辊80两边的摆动块81对应连接，所述的气液转换油缸83的倾斜角度可在25-35范围，图4中，采用的倾斜角度为：30。经此方式连接后，可使每条收卷辊的重力转移至两端的摆动块上，收卷辊在气液转换油缸驱使后形成一种下摆式收卷，在收卷过程中，卷材在收卷面压时所产生的正压力和负压力能够持续保持恒定压力，避免了卷材的表面纵向方向出现起软杠、起鼓、滑杠和起皱等质量问题。

上述的伺服控制系统包括：主动辊伺服电机和收卷辊伺服电机，主动辊伺服电机用于控制两条主动辊达到转速均匀、线速稳定，实现母卷开卷和收卷，而每条主动辊可以单独配备主动辊伺服电机，也可以两条主动辊共用一台主动辊伺服电机；收卷辊伺服电机共设置了两台，每台收卷辊伺服电机单独控制一条收卷辊转动，通过收卷辊伺服电机可实现收卷辊的张力控制，同时配合气液转换油缸面压系统，更可达到控制卷材的收卷松紧度。前述的主动辊伺服电机和收卷辊伺服电机均配备了相应的传动机构驱使主动辊、收卷辊进行工作的。

上述的人机界面设于右边箱体上，主要用于进行人机交互，以及对各种预设参数值进行设置。

上述的PLC配合人机界面工作，它为可编程逻辑控制器，它设于右边箱体内，主要用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制控制本双收卷轴立式分切复卷的各个部分的变频电机/伺服电机以及变速箱做功，使本分切复卷机均速开卷到收卷，调整开卷张力，收卷张力，收卷的面压达到卷材正常卷取的参数值，例如：设定手动恒张力、恒面压，也可以设定自动的梯度、张力、梯度面压的加与减。

通过上述的伺服控制系统、人机界面、PLC可实现自动化操作和生产。

Claims (6)

1.双收卷轴立式分切复卷机，包括：机体（1）、放卷机构（2）、板型校正辊机构（4）、导辊组（5）、分切吸边机构（6）、主传动机构（7）、下摆式双收卷轴机构（8），其特征是：所述的放卷机构（2）包括：直线滑轨（20）、内涨轴头机构、双向驱动机构、张力系统，所述的直线滑轨（20）由两条相互平行的轨道组成；所述的内涨轴头机构设置了两组，并以相向移动的方式装在直线滑轨（20）上，而且，每组内涨轴头机构均包括：内涨夹具（27），内涨夹具（27）由放卷座（25）支撑；所述的双向驱动机构的输出端同时与两组内涨轴头机构的放卷座（25）连接并驱动它们作相向移动；所述的张力系统包括：张力伺服电机A、张力伺服电机B，张力伺服电机A和张力伺服电机B分别安装在两组内涨轴头机构上并同步驱动各自的内涨夹具（27）转动；所述的下摆式双收卷轴机构（8）共设置了两组，而且，每组下摆式双收卷轴机构均包括：收卷辊（80）、气液转换油缸面压系统，所述的收卷辊（80）的两端分别由摆动块（81）支撑，该两端的摆动块（81）套于固定轴（82）上并可作摆动；所述的气液转换油缸面压系统包括4个气液转换油缸（83），该4个气液转换油缸（83）分别以两个为一组驱使同一条收卷辊（81）进行摆动，而每组气液转换油缸均以倾斜方式放置，其倾斜角度在：25-35范围。

2.根据权利要求1所述的双收卷轴立式分切复卷机，其特征是：所述的内涨夹具（27）的内部为穿心孔，该穿心孔内置了一根可以前后移动的轴芯（30），轴芯（30）的头部顶着一推块（29），内涨夹具（27）的头部设置了一个与轴芯、推块配合作用的内涨夹头（28），在内涨夹具（27）的尾部设置了一个放卷气缸（24），该放卷气缸（24）的输出端与轴芯（30）的尾部连接。

3.根据权利要求1所述的双收卷轴立式分切复卷机，其特征是：所述的双向驱动机构包括：变速箱C、双向滚珠丝杆（33），变速箱C设于机体（1）的一侧，双向滚珠丝杆（33）的一端与变速箱C的输出端连接，而另一端则同时与两组内涨轴头机构的放卷座（25）支撑连接。

4.根据权利要求1所述的双收卷轴立式分切复卷机，其特征是：所述的4个气液转换油缸（83）的倾斜角度为：30。

5.根据权利要求1所述的双收卷轴立式分切复卷机，其特征是：所述的放卷机构（2）还包括：使两组内涨轴头机构作前后、左右位置调节的调偏机构。

6.根据权利要求5所述的双收卷轴立式分切复卷机，其特征是：所述的调偏机构包括：托板（21）、变速箱D、滑座（34），托板（21）固于直线滑轨（20）的底部，在托板（21）的底部设置了可供其作前后移动调节的滑动机构，在托板（21）的左端设置了固定销（22），变速箱D设于变速箱C一旁，该变速箱D的输出端与一驱动杆（35）的其中一端连接，同时，该驱动杆（35）的另一端与滑座（34）连接，滑座（34）固于变速箱C底部，在滑座（34）的底部设置了可供其左右移动的滑动机构。