CN205656250U - 一种天线测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天线测试治具，包括机体、上模、下模、承载件和测试组件，所述上模和下模分别设置在所述机体上，上模位于下模的上方，所述承载件沿上模至下模的方向可滑动设置在所述下模上，承载件位于上模与下模之间，承载件靠近上模的一面上设有容纳槽，所述测试组件设置在下模上并位于承载件与下模之间，测试组件与所述容纳槽内的待测试天线电连接。本实用新型提供的天线测试治具，不仅结构简单，操作简便；而且定位精确，稳定性高。

Description

一种天线测试治具

技术领域

本实用新型涉及测试治具技术领域，尤其涉及一种天线测试治具。

背景技术

在研发过程中或出厂前均需要对天线进行参数测试。测试天线时，为了方便客户得到测试数据，需要在天线测试点的反面上设置二维码，通过扫描二维码将测试数据传送到云端。现有技术中的天线测试一般有两种：第一种是将天线放置在下模上，天线上表面的测试点与上模上的PIN针接触进行测试；第二种是将天线直接放置在下模上的PIN针上，由上模下压使天线和PIN针接触良好。使用第一种测试方式时，需要将天线进行翻转才能扫描天线上的二维码，不仅操作不方便，而且需要增加翻转装置，结构较复杂；使用第二种方式时，由PIN针支撑天线，稳定性不好，天线容易晃动或移动。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种操作方便且稳定性好的天线测试治具

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种天线测试治具，包括机体、上模、下模、承载件和测试组件，所述上模和下模分别设置在所述机体上，上模位于下模的上方，所述承载件沿上模至下模的方向可滑动设置在所述下模上，承载件位于上模与下模之间，承载件靠近上模的一面上设有容纳槽，所述测试组件设置在下模上并位于承载件与下模之间，测试组件与所述容纳槽内的待测试天线电连接。

进一步地，所述测试组件包括测试板和探针，所述测试板设置在所述下模上，所述容纳槽的底部设有第一通孔，所述探针可滑动地设置在所述第一通孔中，探针的一端与测试板电连接，探针的另一端与容纳槽内的待测试天线电连接。

进一步地，还包括导向装置，所述导向装置包括导向件、线性轴承和弹性件，所述导向件设置在所述承载件上，所述下模上设有第二通孔，所述线性轴承设置在所述第二通孔内，导向件沿上模至下模方向可滑动设置在线性轴承中，导向件上设有凸缘，所述凸缘位于线性轴承的下方，所述弹性件套设于导向件上并位于凸缘的下方。

进一步地，所述导向装置的数量为四个，四个导向装置分别对称设置在所述下模上。

进一步地，还包括限位件，所述限位件设置在所述导向件上并位于所述线性轴承的上方。

本实用新型的有益效果在于：承载件上设有容纳槽，待测试天线放置在容纳槽中，测试组件位于承载件的下方，测试时，待测试天线的下表面用于与测试组件电连接进行测试，待测试天线的上表面设置二维码，方便测试人员扫描二维码，不需要设置翻转机构，操作简单方便；待测试天线放置在承载件上的容纳槽中，不仅定位精确，而且测试稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例的天线测试治具的主视图。

标号说明：

1、上模；2、下模；3、承载件；31、容纳槽；4、测试组件；41、测试板；42、探针；5、导向装置；51、导向件；511、凸缘；52、线性轴承；53、弹性件；6、限位件。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：将待测试天线放置在承载件上的容纳槽中进行测试，不仅操作方便，而且定位精确、测试稳定。

请参阅图1，一种天线测试治具，包括机体、上模1、下模2、承载件3和测试组件4，所述上模1和下模2分别设置在所述机体上，上模1位于下模2的上方，所述承载件3沿上模1至下模2的方向可滑动设置在所述下模2上，承载件3位于上模1与下模2之间，承载件3靠近上模1的一面上设有容纳槽31，所述测试组件4设置在下模2上并位于承载件3与下模2之间，测试组件4与所述容纳槽31内的待测试天线电连接。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：承载件上设有容纳槽，待测试天线放置在容纳槽中，测试组件位于承载件的下方，测试时，待测试天线的下表面用于与测试组件电连接进行测试，待测试天线的上表面设置二维码，方便测试人员扫描二维码，不需要设置翻转机构，操作简单方便；待测试天线放置在承载件上的容纳槽中，不仅定位精确，而且测试稳定。

进一步地，所述测试组件4包括测试板41和探针42，所述测试板41设置在所述下模2上，所述容纳槽31的底部设有第一通孔，所述探针42可滑动地设置在所述第一通孔中，探针42的一端与测试板41电连接，探针42的另一端与容纳槽31内的待测试天线电连接。

由上述描述可知，探针设置在第一通孔中，承载件向下滑动后，探针在第一通孔中向上滑动，使探针与待测试天线接触进行测试，提高测试准确率。

进一步地，还包括导向装置5，所述导向装置5包括导向件51、线性轴承52和弹性件53，所述导向件51设置在所述承载件3上，所述下模2上设有第二通孔，所述线性轴承52设置在所述第二通孔内，导向件51沿上模1至下模2方向可滑动设置在线性轴承52中，导向件51上设有凸缘511，所述凸缘511位于线性轴承52的下方，所述弹性件53套设于导向件51上并位于凸缘511的下方。

由上述描述可知，初始状态时，弹性件处于自由状态，弹性件顶住导向件上的凸缘，通过弹性件支撑承载件，探针在第一通孔中并未与待测试天线进行接触，上模下压后，导向件在线性轴承中滑动并压缩弹簧，使承载件向下移动，此时，探针相对承载件向上移动并与容纳槽中的待测试天线接触，从而对待测试天线进行测试，凸缘设置在线性轴承的下方，凸缘还可对承载件向上滑动的距离进行限定。

进一步地，所述导向装置5的数量为四个，四个导向装置5分别对称设置在所述下模2上。

由上述描述可知，设置四个导向装置，使承载件运动平稳。

进一步地，还包括限位件6，所述限位件6设置在所述导向件51上并位于所述线性轴承52的上方。

由上述描述可知，上模下压后，通过限位件限制承载件向下滑动的距离，防止滑动距离过大，压坏探针。

请参照图1，本实用新型的实施例一为：

一种天线测试治具，包括机体、上模1、下模2、承载件3、测试组件4、导向装置5和限位件6，上模1和下模2分别设置在机体上，上模1位于下模2的上方。承载件3沿上模1至下模2的方向可滑动设置在下模2上，承载件3位于上模1和下模2之间，承载件3靠近上模1的一面上设有用于放置待测试天线的容纳槽31。

测试组件4包括测试板41和探针42，测试板41为一PCB板，测试板41设置在下模2上并位于承载件3与下模2之间，容纳槽31的底部设有第一通孔，探针42可滑动地设置在第一通孔中，探针42的一端与测试板41电连接，探针42的另一端与容纳槽31内的待测试天线电连接。

导向装置5包括导向件51、线性轴承52和弹性件53，导向件51设置在承载件3上，下模2上设有第二通孔，线性轴承52设置在第二通孔内，导向件51沿上模1至下模2方向可滑动设置在线性轴承52中，导向件51上设有凸缘511，凸缘511位于线性轴承52的下方，弹性件53套设于导向件51上并位于凸缘511的下方，弹性件53为弹簧。导向装置5的数量为四个，四个导向装置5分别对称设置在下模2上。限位件6设置在导向件51上并位于线性轴承52的上方。

综上所述，本实用新型提供的天线测试治具，不仅结构简单，操作简便；而且定位精确，稳定性高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种天线测试治具，其特征在于，包括机体、上模、下模、承载件和测试组件，所述上模和下模分别设置在所述机体上，上模位于下模的上方，所述承载件沿上模至下模的方向可滑动设置在所述下模上，承载件位于上模与下模之间，承载件靠近上模的一面上设有容纳槽，所述测试组件设置在下模上并位于承载件与下模之间，测试组件与所述容纳槽内的待测试天线电连接。

2.根据权利要求1所述的天线测试治具，其特征在于，所述测试组件包括测试板和探针，所述测试板设置在所述下模上，所述容纳槽的底部设有第一通孔，所述探针可滑动地设置在所述第一通孔中，探针的一端与测试板电连接，探针的另一端与容纳槽内的待测试天线电连接。

3.根据权利要求1所述的天线测试治具，其特征在于，还包括导向装置，所述导向装置包括导向件、线性轴承和弹性件，所述导向件设置在所述承载件上，所述下模上设有第二通孔，所述线性轴承设置在所述第二通孔内，导向件沿上模至下模方向可滑动设置在线性轴承中，导向件上设有凸缘，所述凸缘位于线性轴承的下方，所述弹性件套设于导向件上并位于凸缘的下方。

4.根据权利要求3所述的天线测试治具，其特征在于，所述导向装置的数量为四个，四个导向装置分别对称设置在所述下模上。

5.根据权利要求3所述的天线测试治具，其特征在于，还包括限位件，所述限位件设置在所述导向件上并位于所述线性轴承的上方。