CN205655718U - 用于散热器的水波纹翅片 - Google Patents

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CN205655718U CN201620509099.2U CN201620509099U CN205655718U CN 205655718 U CN205655718 U CN 205655718U CN 201620509099 U CN201620509099 U CN 201620509099U CN 205655718 U CN205655718 U CN 205655718U
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钱检生
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Foshan Nanhai Leite Auto Parts Co.,Ltd.
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Abstract

一种用于散热器的水波纹翅片，包括若干条并列设置的散热管，相邻两根所述散热管之间设有翅片，所述翅片呈连续弯曲或弯折结构、并沿散热管的轴向延伸，所述翅片的凸起部分与上侧的散热管连接，翅片的下凹部分与下侧的散热管连接，所述翅片相邻两个凸起部分的间距、相邻两个下凹部分的间距均相同，所述翅片的凸起部分、下凹部分沿散热管的宽度方向均呈连续波浪结构；本实用新型的翅片的凸起部分、下凹部分沿散热管的延伸方向均呈连续波浪结构，不易堵塞、易清洗，还增大了其冷却通道面积，因此降低了增压空气的压力损失，使得空气流动增速，加快了空气热量的扩散，从而提高了中冷器的散热性能，也增强了翅片的整体强度。

Description

用于散热器的水波纹翅片
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及散热器，特别涉及汽车散热器，特别涉及一种用于散热器的水波纹翅片。
背景技术
工程矿车作业环境恶裂，行驶速度不快，对发动机散热要求高，现各类车常用矩形、开窗矩形、不开窗U形的翅片来确保散热器的有效性，然该类结构使用一段时间后，常出现因异物堵塞、积尘导致散热器散热效果降低，用水枪清洗易出现翅片倒塌加大风阻而影响散热，而且翅片均是使用0.2毫米以上厚的材料制成，增大了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热面积大、散热效果好、生产成本低、翅片强度大、不易堵塞、易清洗的用于散热器的水波纹翅片。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于散热器的水波纹翅片，包括若干条并列设置的散热管，相邻两根所述散热管之间设有翅片，所述翅片呈连续弯曲或弯折结构、并沿散热管的轴向延伸，所述翅片的凸起部分与上侧的散热管连接，翅片的下凹部分与下侧的散热管连接，所述翅片相邻两个凸起部分的间距、相邻两个下凹部分的间距均相同，所述翅片的凸起部分、下凹部分沿散热管的宽度方向均呈连续波浪结构。
作为优选，所述翅片的凸起部分的波峰与与之相邻的凸起部分的波谷位于同一水平线上；所述翅片的下凹部分的波峰与与之相邻的下凹部分的波谷位于同一水平线上。
作为优选，所述翅片与散热管的轴向相对应的两端的波峰或波谷均为直线结构。
作为优选，所述翅片均呈连续的方波形弯曲或弯折结构。
作为优选，所述翅片的弯曲或者弯折波形均为矩形或者等腰梯形。
作为优选，所述翅片的厚度为0.09mm～0.15mm。
作为优选，所述翅片通过气体保护焊接方式焊接于散热管之间。
作为优选，所述翅片为一体压铸成型。
本实用新型的翅片的凸起部分、下凹部分沿散热管的延伸方向均呈连续波浪结构，不易堵塞、易清洗，还增大了其冷却通道面积，因此降低了增压空气的压力损失，使得空气流动增速，加快了空气热量的扩散，从而提高了中冷器的散热性能，也增强了翅片的整体强度。
附图说明
图1是本实用新型翅片的一种结构示意图；
图2是本实用新型实施例的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例：
如图1至图2所示的一种一种用于散热器的水波纹翅片，包括若干条并列设置的散热管1，相邻两根散热管1之间设有通过气体保护焊接方式焊接有翅片2；翅片2呈连续矩形方波形弯曲结构、并沿散热管1的轴向延伸，翅片2为一体压铸成型且厚度为0.15mm；翅片2的凸起部分21与散热管1的上侧连接，翅片2的下凹部分22与散热管1的下侧连接；翅片2相邻两个凸起部分21的间距、相邻两个下凹部分22的间距均相同，翅片2的凸起部分21、下凹部分22沿散热管1的宽度方向均呈连续波浪结构。
翅片2的凸起部分21的波峰与与之相邻的凸起部分21的波谷位于同一水平线上；翅片2的下凹部分22的波峰与与之相邻的下凹部分22的波谷位于同一水平线上；翅片2与散热管1的轴向相对应的两端的波峰或波谷均为直线结构23。
翅片的凸起部分、下凹部分沿散热管的延伸方向均呈连续波浪结构，不易堵塞、易清洗，还增大了其冷却通道面积，因此降低了增压空气的压力损失，使得空气流动增速，加快了空气热量的扩散，从而提高了中冷器的散热性能，也增强了翅片的整体强度。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (8)

1.一种用于散热器的水波纹翅片，包括若干条并列设置的散热管（1），相邻两根所述散热管（1）之间设有翅片（2），其特征在于：所述翅片（2）呈连续弯曲或弯折结构、并沿散热管（1）的轴向延伸，所述翅片（2）的凸起部分（21）与上侧的散热管（1）连接，翅片（2）的下凹部分（22）与下侧的散热管（1）连接，所述翅片（2）相邻两个凸起部分（21）的间距、相邻两个下凹部分（22）的间距均相同，所述翅片（2）的凸起部分（21）、下凹部分（22）沿散热管（1）的宽度方向均呈连续波浪结构。
2.根据权利要求1所述的用于散热器的水波纹翅片，其特征在于：所述翅片（2）的凸起部分（21）的波峰与与之相邻的凸起部分（21）的波谷位于同一水平线上；所述翅片（2）的下凹部分（22）的波峰与与之相邻的下凹部分（22）的波谷位于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的用于散热器的水波纹翅片，其特征在于：所述翅片（2）与散热管（1）的轴向相对应的两端的波峰或波谷均为直线结构（23）。
4.根据权利要求1所述的用于散热器的水波纹翅片，其特征在于：所述翅片（2）均呈连续的方波形弯曲或弯折结构。
5.根据权利要求4所述的用于散热器的水波纹翅片，其特征在于：所述翅片（2）的弯曲或者弯折波形均为矩形或者等腰梯形。
6.根据权利要求1所述的用于散热器的水波纹翅片，其特征在于：所述翅片（2）的厚度为0.09mm～0.15mm。
7.根据权利要求1所述的用于散热器的水波纹翅片，其特征在于：所述翅片（2）通过气体保护焊接方式焊接于散热管（1）之间。
8.根据权利要求1所述的用于散热器的水波纹翅片，其特征在于：所述翅片（2）为一体压铸成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106767100A (zh) * 2017-01-17 2017-05-31 重庆超力高科技股份有限公司 换热器用翅片以及换热器
CN106767101A (zh) * 2017-01-17 2017-05-31 重庆超力高科技股份有限公司 换热器用翅片以及换热器
CN109747131A (zh) * 2018-12-21 2019-05-14 天津德厚电子有限公司 一种用于注塑模的冷却装置

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