CN219587649U - 一种u形循环铝制中冷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中冷器技术领域，具体为一种U形循环铝制中冷器，包括固定连接的第一水盒和第二水盒，还包括若干个连接管组，所述连接管组包括位于同一平面的若干个形管，且同一连接管组的若干个形管宽度不同，且按照宽度从外往内设置，所述形管的两端分别与第一水盒和第二水盒连通，所述形管为金属铝制成；本实用新型通过设置的多个形管，可以增加冷却水经过中冷器的时间，进而可以增加散热时间，进而可以加快对冷却水散热的效率，便于使用，且本形管采用的是全铝材质，铝具有极好的导热性能，便于散热。

Description

一种U形循环铝制中冷器

技术领域

本实用新型涉及中冷器技术领域，具体为一种U形循环铝制中冷器。

背景技术

中冷器一般只有在安装了增压器的车才能看到。因为中冷器实际上是涡轮增压的配套件，其作用在于降低增压后的高温空气温度、以降低发动机的热负荷，提高进气量，进而增加发动机的功率。

现有技术中的中冷器内部用于输送冷却液的管道多为笔直的金属管，笔直的金属管在使用时会导致冷却液经过中冷器的时间过短，进而导致高温冷却液在中冷器中散热的时间较短，因此导致对冷却液的散热效果较差，在使用时散热效果一般。鉴于此，我们提出一种U形循环铝制中冷器。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种U形循环铝制中冷器。

本实用新型的技术方案是：

一种U形循环铝制中冷器，包括固定连接的第一水盒和第二水盒，还包括若干个连接管组，所述连接管组包括位于同一平面的若干个U形管，且同一连接管组的若干个U形管宽度不同，且按照宽度从外往内设置，所述U形管的两端分别与第一水盒和第二水盒连通，所述U形管为金属铝制成，所述第一水盒一端安装有第一水管，所述第二水盒远离第一水管的一端安装有第二水管。

作为优选的技术方案，所述第一水管和所述第二水管均为软管，增加第一水管和第二水管的灵活度。

作为优选的技术方案，还包括若干个散热翅片，所述散热翅片穿过若干个连接管组，且位于同一连接管组中相邻的两个U形管之间的缝隙内。

作为优选的技术方案，还包括U形框架，所述U形框架与第一水盒和第二水盒均固定连接，所述散热翅片两端均与U形框架内壁固定连接。

作为优选的技术方案，所述散热翅片截面呈折线形，用于散热面积，且相邻的两个散热翅片之间的距离小于散热翅片的宽度，用于安装更多的散热翅片。

作为优选的技术方案，所述U形框架两侧外壁均固定连接有一个固定条，每个所述固定条上均开设有若干个固定孔。

作为优选的技术方案，所述第一水盒和第二水盒大小相同，便于生产，且二者焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的多个U形管，可以增加冷却水经过中冷器的时间，进而可以增加散热时间，进而可以加快对冷却水散热的效率，便于使用，且本U形管采用的是全铝材质，铝具有极好的导热性能，便于散热。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1局部结构的前视图；

图3为本实用新型中图2中A处放大图。

图中各个标号的意义为：

1、第一水盒；10、第一水管；2、第二水盒；20、第二水管；3、U形管；4、固定条；40、固定孔；5、散热翅片；6、U形框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种U形循环铝制中冷器，包括固定连接的第一水盒1和第二水盒2，还包括若干个连接管组，连接管组包括位于同一平面的若干个U形管3，且同一连接管组的若干个U形管3宽度不同，且按照宽度从外往内设置，U形管3的两端分别与第一水盒1和第二水盒2连通，U形管3为金属铝制成，第一水盒1一端安装有第一水管10，第二水盒2远离第一水管10的一端安装有第二水管20。通过设置的多个U形管3，可以增加冷却水经过中冷器的时间，进而可以增加散热时间，进而可以加快对冷却水散热的效率，便于使用，且本U形管3采用的是全铝材质，铝具有极好的导热性能，便于散热。

作为本实施例的优选，第一水管10和第二水管20均为软管，增加第一水管10和第二水管20的灵活度，在安装时，可以灵活地调节第一水管10和第二水管20管口的位置，进而便于安装本中冷器。

作为本实施例的优选，还包括若干个散热翅片5，散热翅片5穿过若干个连接管组，且位于同一连接管组中相邻的两个U形管3之间的缝隙内，通过设置的散热翅片5可以提高中冷器的散热效率，可以加快对U形管3的散热。

作为本实施例的优选，还包括U形框架6，U形框架6与第一水盒1和第二水盒2均固定连接，散热翅片5两端均与U形框架6内壁固定连接。设置的U形框架6可以用于对U形管3和散热翅片5进行保护。

作为本实施例的优选，散热翅片5截面呈折线形，用于散热面积，且相邻的两个散热翅片5之间的距离小于散热翅片5的宽度，用于安装更多的散热翅片5。

作为本实施例的优选，U形框架6两侧外壁均固定连接有一个固定条4，每个固定条4上均开设有若干个固定孔40。设置的固定条4和固定孔40则是用于本中冷器的安装。

作为本实施例的优选，第一水盒1和第二水盒2大小相同，便于生产，且二者焊接固定。

本实用新型的U形循环铝制中冷器通过设置的多个U形管3，可以增加冷却水经过中冷器的时间，进而可以增加散热时间，进而可以加快对冷却水散热的效率，便于使用，且本U形管3采用的是全铝材质，铝具有极好的导热性能，便于散热；在使用时，将冷却水从第一水管10通入第一水盒1内，冷却水在中冷器中经过U形管3后再进入到第二水盒2内，并从第二水管20回流。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种U形循环铝制中冷器，包括固定连接的第一水盒(1)和第二水盒(2)，其特征在于：还包括若干个连接管组，所述连接管组包括位于同一平面的若干个U形管(3)，且同一连接管组的若干个U形管(3)宽度不同，且按照宽度从外往内设置，所述U形管(3)的两端分别与第一水盒(1)和第二水盒(2)连通，所述U形管(3)为金属铝制成，所述第一水盒(1)一端安装有第一水管(10)，所述第二水盒(2)远离第一水管(10)的一端安装有第二水管(20)。

2.如权利要求1所述的U形循环铝制中冷器，其特征在于：所述第一水管(10)和所述第二水管(20)均为软管，增加第一水管(10)和第二水管(20)的灵活度。

3.如权利要求2所述的U形循环铝制中冷器，其特征在于：还包括若干个散热翅片(5)，所述散热翅片(5)穿过若干个连接管组，且位于同一连接管组中相邻的两个U形管(3)之间的缝隙内。

4.如权利要求3所述的U形循环铝制中冷器，其特征在于：还包括U形框架(6)，所述U形框架(6)与第一水盒(1)和第二水盒(2)均固定连接，所述散热翅片(5)两端均与U形框架(6)内壁固定连接。

5.如权利要求4所述的U形循环铝制中冷器，其特征在于：所述散热翅片(5)截面呈折线形，用于散热面积，且相邻的两个散热翅片(5)之间的距离小于散热翅片(5)的宽度，用于安装更多的散热翅片(5)。

6.如权利要求5所述的U形循环铝制中冷器，其特征在于：所述U形框架(6)两侧外壁均固定连接有一个固定条(4)，每个所述固定条(4)上均开设有若干个固定孔(40)。

7.如权利要求6所述的U形循环铝制中冷器，其特征在于：所述第一水盒(1)和第二水盒(2)大小相同，便于生产，且二者焊接固定。