CN205654327U - 一种游梁式抽油机的刹车结构 - Google Patents
一种游梁式抽油机的刹车结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205654327U CN205654327U CN201620383196.1U CN201620383196U CN205654327U CN 205654327 U CN205654327 U CN 205654327U CN 201620383196 U CN201620383196 U CN 201620383196U CN 205654327 U CN205654327 U CN 205654327U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- brake
- brake disc
- towards
- cylinder structure
- brake block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提供了一种游梁式抽油机的刹车结构,其确保游梁式抽油机快速停止工作,进而保证石油输送的正常进行。其包括电机、减速箱,其特征在于:其还包括机座,电机位于机座内,减速箱支承于机座的上端面,电机的输出端连接减速箱的输入端,减速箱的输出轴的至少一侧套装有刹车盘,刹车盘外露于减速箱,减速箱对应于刹车盘的一侧安装有刹车片支座,刹车片支座的朝向刹车盘的位置紧固有直线进给部件,直线进给部件朝向刹车盘的外端面做远离或靠近运动,直线进给部件的输出部分朝向刹车盘的外端面布置,直线进给部件的输出部分紧固有刹车片,刹车片的刹车面域朝向刹车盘的外端面布置。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽油机结构的技术领域,具体为一种游梁式抽油机的刹车结构。
背景技术
现有的游梁式抽油机,其电机和减速箱独立占据一块土地,在实际操作时占地面积较大,且减速箱的输出轴直接外接曲柄结构,在实际过程中,抽油时发生紧急情况需要立刻停机,而现有的电机和减速箱之间没有刹车结构,导致抽油机不能快速停止工作,进而产生后续不良连锁反应,而现有的游梁式抽油机即使有刹车也一般设置于电机端,电机端停止后,减速箱依旧会转动一段时间,该结构仍无法确保游梁式抽油机快速停止工作。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种游梁式抽油机的刹车结构,其确保游梁式抽油机快速停止工作,进而保证石油输送的正常进行。
一种游梁式抽油机的刹车结构,其技术方案是这样的:其包括电机、减速箱,其特征在于:其还包括机座,所述电机位于所述机座内,所述减速箱支承于所述机座的上端面,所述电机的输出端连接所述减速箱的输入端,所述减速箱的输出轴的至少一侧套装有刹车盘,所述刹车盘外露于所述减速箱,所述减速箱对应于所述刹车盘的一侧安装有刹车片支座,所述刹车片支座的朝向所述刹车盘的位置紧固有直线进给部件,直线进给部件朝向所述刹车盘的外端面做远离或靠近运动,所述直线进给部件的输出部分朝向所述刹车盘的外端面布置,所述直线进给部件的输出部分紧固有刹车片,所述刹车片的刹车面域朝向所述刹车盘的外端面布置。
其进一步特征在于:
所述直线进给部件为油缸结构,所述刹车片支座的朝向所述刹车盘的位置紧固有所述油缸结构,所述油缸结构的活塞杆朝向所述刹车盘的外端面布置,所述活塞杆上紧固有刹车片,所述刹车片的刹车面域朝向所述刹车盘的外端面布置,所述油缸结构的腔体内通过油管外接有油泵结构;
所述直线进给部件为电缸结构,所述刹车片支座的朝向所述刹车盘的位置紧固有所述电缸结构,所述电缸结构的活塞杆朝向所述刹车盘的外端面布置,所述电缸结构的活塞杆上紧固有刹车片,所述刹车片的刹车面域朝向所述刹车盘的外端面布置,所述电缸通过电线外接电源;
所述直线进给部件为气缸结构,所述刹车片支座的朝向所述刹车盘的位置紧固有所述气缸结构,所述气缸结构的活塞杆朝向所述刹车盘的外端面布置,所述气缸结构的活塞杆上紧固有刹车片,所述刹车片的刹车面域朝向所述刹车盘的外端面布置,所述气缸结构的腔体内通过气管外接有压缩气源;
所述刹车盘通过键定位紧固于所述减速箱的输出轴;
其还包括锁紧齿轮,所述锁紧齿轮套装于所述减速箱输出轴的两侧,对应于有刹车盘的一侧的所述锁紧齿轮位于所述刹车盘的外侧,所述锁紧齿轮的面域小于所述刹车盘的面域,所述刹车片的刹车面域位于所述刹车盘外露于所述锁紧齿轮的面域内;
所述机座的上端面对应于两侧所述锁紧齿轮的下方位置分别设置有锁紧轴,两个所述锁紧轴插装于对应位置的垂直导向座的导向孔内,每个所述锁紧轴的上端面设置有锁紧齿,每个所述锁紧轴的下端面铰接连接第一连杆的一端,所述第一连杆的另一端铰接连接第二连杆的一端,转动轴贯穿所述机座的内部后两侧外露、并分别连接对应侧的所述第二连杆的另一端,其中一个所述锁紧轴的下端面还铰接有第一驱动杆的一端,所述第一驱动杆的另一端铰接L型驱动杆的输出端,所述L型驱动杆的输入端紧固连接有驱动手柄,所述L型驱动杆的中心部分通过转轴连接所述机座的侧壁,驱动手柄的末端靠近机座动作,带动L型驱动杆转动,进而通过第一驱动杆将对应侧的锁紧轴抬升,进而该侧的转动轴转动,进而转动轴带动另一侧的锁紧轴抬升,使得两侧的锁紧轴的锁紧齿分别啮合对应侧的所述锁紧齿轮,确保整个输出轴处于锁紧状态,使得游梁式抽油机的曲柄不会发生转动,进而确保游梁式抽油机处于止动状态。
采用上述技术方案后,当游梁式抽油时发生紧急情况需要停机时,关闭电机,之后驱动直线进给部件的输出部分,使得刹车片的刹车面域紧贴刹车盘的外端面,使得刹车片对刹车盘进行刹车动作,进而完成对于变速箱输出轴的快速刹车,其确保游梁式抽油机快速停止工作,进而保证石油输送的正常进行,且减速箱支承于基座的上端面,使得整个游梁式抽油机的占地面积小,便于布置。
附图说明
图1为本实用新型的主视图结构示意图;
图2为图1的后视图结构示意图;
图3为图1的A-A剖局部结构示意图(未刹车状态);
图4为图1的A-A剖局部结构示意图(刹车状态)
图中序号所对应的名称如下:
电机1、减速箱2、机座3、输出轴4、刹车盘5、刹车片支座6、直线进给部件7、输出部分8、刹车片9、键10、锁紧齿轮11、锁紧轴12、垂直导向座13、导向孔14、锁紧齿15、第一连杆16、第二连杆17、转动轴18、第一驱动杆19、L型驱动杆20、驱动手柄21、油管22、油泵结构23。
具体实施方式
一种游梁式抽油机的刹车结构,见图1~图4:其包括电机1、减速箱2、机座3,电机1位于机座3内,减速箱2支承于机座3的上端面,电机1的输出端连接减速箱2的输入端,减速箱2的输出轴4的至少一侧套装有刹车盘5,刹车盘5外露于减速箱2,减速箱2对应于刹车盘5的一侧安装有刹车片支座6,刹车片支座6的朝向刹车盘5的位置紧固有直线进给部件7,直线进给部件7的输出部分8朝向刹车盘的外端面做远离或靠近运动,直线进给部件7的输出部分8朝向刹车盘5的外端面布置,直线进给部件7的输出部分8紧固有刹车片9,刹车片9的刹车面域朝向刹车盘5的外端面布置。
刹车盘5通过键10定位紧固于减速箱2的输出轴4,确保刹车盘5和输出轴4的径向和轴向定位;
其还包括锁紧齿轮11,锁紧齿轮11套装于减速箱2的输出轴4的两侧,对应于有刹车盘5的一侧的锁紧齿轮11位于刹车盘5的外侧,锁紧齿轮11的面域小于刹车盘5的面域,刹车片9的刹车面域位于刹车盘5外露于锁紧齿轮11的面域内;
机座3的上端面对应于两侧锁紧齿轮11的下方位置分别设置有锁紧轴12,两个锁紧轴12插装于对应位置的垂直导向座13的导向孔14内,每个锁紧轴12的上端面设置有锁紧齿15,每个锁紧轴12的下端面铰接连接第一连杆16的一端,第一连杆16的另一端铰接连接第二连杆17的一端,转动轴18贯穿机座3的内部后两侧外露、并分别连接对应侧的第二连杆17的另一端,其中一个锁紧轴12的下端面还铰接有第一驱动杆19的一端,第一驱动杆19的另一端铰接L型驱动杆20的输出端,L型驱动杆20的输入端紧固连接有驱动手柄21,L型驱动杆20的中心部分通过转轴22连接机座3的侧壁,驱动手柄21的末端靠近机座3动作时带动L型驱动杆20转动,进而通过第一驱动杆19将对应侧的锁紧轴12抬升,进而该侧的转动轴18转动,进而转动轴18带动另一侧的锁紧轴12抬升,使得两侧的锁紧轴12的锁紧齿15分别啮合对应侧的锁紧齿轮11,确保整个输出轴4处于锁紧状态,使得游梁式抽油机的曲柄不会发生转动,进而确保游梁式抽油机处于止动状态。
具体实施例一,见图1~图4:直线进给部件7为油缸结构,输出部分8具体为活塞杆,刹车片支座6的朝向刹车盘5的位置紧固有油缸结构,油缸结构的活塞杆朝向刹车盘5的外端面布置,活塞杆上紧固有刹车片9,刹车片9的刹车面域朝向刹车盘5的外端面布置,油缸结构的腔体内通过油管22外接有油泵结构23;
具体实施例二:直线进给部件7为电缸结构,刹车片支座6的朝向刹车盘5的位置紧固有电缸结构,电缸结构的活塞杆朝向刹车盘5的外端面布置,电缸结构的活塞杆上紧固有刹车片9,刹车片9的刹车面域朝向刹车盘5的外端面布置,电缸通过电线外接电源;
具体实施例三:直线进给部件7为气缸结构,刹车片支座6的朝向刹车盘5的位置紧固有气缸结构,气缸结构的活塞杆朝向刹车盘5的外端面布置,气缸结构的活塞杆上紧固有刹车片9,刹车片9的刹车面域朝向刹车盘5的外端面布置,气缸结构的腔体内通过气管外接有压缩气源。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明,但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种游梁式抽油机的刹车结构,其包括电机、减速箱,其特征在于:其还包括机座,所述电机位于所述机座内,所述减速箱支承于所述机座的上端面,所述电机的输出端连接所述减速箱的输入端,所述减速箱的输出轴的至少一侧套装有刹车盘,所述刹车盘外露于所述减速箱,所述减速箱对应于所述刹车盘的一侧安装有刹车片支座,所述刹车片支座的朝向所述刹车盘的位置紧固有直线进给部件,直线进给部件朝向所述刹车盘的外端面做远离或靠近运动,所述直线进给部件的输出部分朝向所述刹车盘的外端面布置,所述直线进给部件的输出部分紧固有刹车片,所述刹车片的刹车面域朝向所述刹车盘的外端面布置。
2.如权利要求1所述的一种游梁式抽油机的刹车结构,其特征在于:所述直线进给部件为油缸结构,所述刹车片支座的朝向所述刹车盘的位置紧固有所述油缸结构,所述油缸结构的活塞杆朝向所述刹车盘的外端面布置,所述活塞杆上紧固有刹车片,所述刹车片的刹车面域朝向所述刹车盘的外端面布置,所述油缸结构的腔体内通过油管外接有油泵结构。
3.如权利要求1所述的一种游梁式抽油机的刹车结构,其特征在于:所述直线进给部件为电缸结构,所述刹车片支座的朝向所述刹车盘的位置紧固有所述电缸结构,所述电缸结构的活塞杆朝向所述刹车盘的外端面布置,所述电缸结构的活塞杆上紧固有刹车片,所述刹车片的刹车面域朝向所述刹车盘的外端面布置,所述电缸通过电线外接电源。
4.如权利要求1所述的一种游梁式抽油机的刹车结构,其特征在于:所述直线进给部件为气缸结构,所述刹车片支座的朝向所述刹车盘的位置紧固有所述气缸结构,所述气缸结构的活塞杆朝向所述刹车盘的外端面布置,所述气缸结构的活塞杆上紧固有刹车片,所述刹车片的刹车面域朝向所述刹车盘的外端面布置,所述气缸结构的腔体内通过气管外接有压缩气源。
5.如权利要求1至4中任一权利要求所述的一种游梁式抽油机的刹车结构,其特征在于:所述刹车盘通过键定位紧固于所述减速箱的输出轴。
6.如权利要求1至4中任一权利要求所述的一种游梁式抽油机的刹车结构,其特征在于:其还包括锁紧齿轮,所述锁紧齿轮套装于所述减速箱输出轴的两侧,对应于有刹车盘的一侧的所述锁紧齿轮位于所述刹车盘的外侧,所述锁紧齿轮的面域小于所述刹车盘的面域,所述刹车片的刹车面域位于所述刹车盘外露于所述锁紧齿轮的面域内。
7.如权利要求6所述的一种游梁式抽油机的刹车结构,其特征在于:所述机座的上端面对应于两侧所述锁紧齿轮的下方位置分别设置有锁紧轴,两个所述锁紧轴插装于对应位置的垂直导向座的导向孔内,每个所述锁紧轴的上端面设置有锁紧齿,每个所述锁紧轴的下端面铰接连接第一连杆的一端,所述第一连杆的另一端铰接连接第二连杆的一端,转动轴贯穿所述机座的内部后两侧外露、并分别连接对应侧的所述第二连杆的另一端,其中一个所述锁紧轴的下端面还铰接有第一驱动杆的一端,所述第一驱动杆的另一端铰接L型驱动杆的输出端,所述L型驱动杆的输入端紧固连接有驱动手柄,所述L型驱动杆的中心部分通过转轴连接所述机座的侧壁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620383196.1U CN205654327U (zh) | 2016-05-03 | 2016-05-03 | 一种游梁式抽油机的刹车结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620383196.1U CN205654327U (zh) | 2016-05-03 | 2016-05-03 | 一种游梁式抽油机的刹车结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205654327U true CN205654327U (zh) | 2016-10-19 |
Family
ID=57401229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620383196.1U Expired - Fee Related CN205654327U (zh) | 2016-05-03 | 2016-05-03 | 一种游梁式抽油机的刹车结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205654327U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105822262A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-08-03 | 苏州贝得科技有限公司 | 一种游梁式抽油机的刹车结构 |
-
2016
- 2016-05-03 CN CN201620383196.1U patent/CN205654327U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105822262A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-08-03 | 苏州贝得科技有限公司 | 一种游梁式抽油机的刹车结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208147970U (zh) | 一种新型装饰板切割机械 | |
CN205654327U (zh) | 一种游梁式抽油机的刹车结构 | |
CN205654328U (zh) | 一种游梁式抽油机 | |
CN205654742U (zh) | 一种抽油机的多功能刹车结构 | |
CN205654740U (zh) | 一种带散热功能的游梁式抽油机的刹车结构 | |
CN205654741U (zh) | 一种抽油机的带自锁功能的刹车结构 | |
CN205657541U (zh) | 一种抽油机的刹车结构 | |
CN205654326U (zh) | 一种游梁式抽油机 | |
CN205638382U (zh) | 一种带刹车的游梁式抽油机 | |
CN207118565U (zh) | 茶叶机械调速带轮装置 | |
CN105781496A (zh) | 一种游梁式抽油机 | |
CN207575770U (zh) | 升降飞碟式游艺机 | |
CN205654743U (zh) | 一种抽油机的带散热功能的刹车结构 | |
CN206539655U (zh) | 一种台车牵引减速机 | |
CN204457768U (zh) | 一种薄煤层采煤机反扣式行走装置 | |
CN207367687U (zh) | 一种电缆表面机械印字消除装置 | |
CN205654329U (zh) | 一种带散热刹车结构的游梁式抽油机 | |
CN203793115U (zh) | 一种电动搬运车辆的卧式驱动装置 | |
CN208870979U (zh) | 双向自动离合两级变速装置 | |
CN207131805U (zh) | 一种双轴联动均速同向平行轴减速机 | |
CN105822262A (zh) | 一种游梁式抽油机的刹车结构 | |
CN105864320A (zh) | 一种带散热功能的游梁式抽油机的刹车结构 | |
CN206352636U (zh) | 一种新型镗排专用减速机 | |
CN202461544U (zh) | 一种铣镗床滑枕主轴箱的主传动装置 | |
CN205695420U (zh) | 一种高效稳定的茶叶摇青机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161019 Termination date: 20210503 |