CN205657541U - 一种抽油机的刹车结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种抽油机的刹车结构,其使得整个抽油机的占地面积小,且确保游梁式抽油机快速停止工作,进而保证石油输送的正常进行。其包括电机,其特征在于:所述电机具体为直驱永磁电机,所述直驱永磁电机支承于机座,所述直驱永磁电机的输出轴的其中一侧套装有刹车盘,所述机座对应于所述刹车盘的一侧安装有刹车片支座,所述刹车片支座的朝向所述刹车盘的位置紧固有直线进给部件,直线进给部件朝向所述刹车盘的外端面做远离或靠近运动,所述直线进给部件的输出部分朝向所述刹车盘的外端面布置,所述直线进给部件的输出部分紧固有刹车片,所述刹车片的刹车面域朝向所述刹车盘的外端面布置。

Description

一种抽油机的刹车结构
技术领域
本实用新型涉及抽油机结构的技术领域,具体为一种抽油机的刹车结构。
背景技术
现有的游梁式抽油机,其电机和减速箱独立占据一块土地,在实际操作时占地面积较大,且减速箱的输出轴直接外接曲柄结构,在实际过程中,抽油时发生紧急情况需要立刻停机,而现有的电机和减速箱之间没有刹车结构,导致抽油机不能快速停止工作,进而产生后续不良连锁反应,而现有的游梁式抽油机即使有刹车也一般设置于电机端,电机端停止后,减速箱依旧会转动一段时间,该结构仍无法确保游梁式抽油机快速停止工作。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种抽油机的刹车结构,其使得整个抽油机的占地面积小,且确保游梁式抽油机快速停止工作,进而保证石油输送的正常进行。
一种抽油机的刹车结构,其技术方案是这样的:其包括电机,其特征在于:所述电机具体为直驱永磁电机,所述直驱永磁电机支承于机座,所述直驱永磁电机的输出轴的其中一侧套装有刹车盘,所述机座对应于所述刹车盘的一侧安装有刹车片支座,所述刹车片支座的朝向所述刹车盘的位置紧固有直线进给部件,直线进给部件朝向所述刹车盘的外端面做远离或靠近运动,所述直线进给部件的输出部分朝向所述刹车盘的外端面布置,所述直线进给部件的输出部分紧固有刹车片,所述刹车片的刹车面域朝向所述刹车盘的外端面布置。
其进一步特征在于:
所述直线进给部件为油缸结构,所述刹车片支座的朝向所述刹车盘的位置紧固有所述油缸结构,所述油缸结构的活塞杆朝向所述刹车盘的外端面布置,所述活塞杆上紧固有刹车片,所述刹车片的刹车面域朝向所述刹车盘的外端面布置,所述油缸结构的腔体内通过油管外接有油泵结构;
所述直线进给部件为电缸结构,所述刹车片支座的朝向所述刹车盘的位置紧固有所述电缸结构,所述电缸结构的活塞杆朝向所述刹车盘的外端面布置,所述电缸结构的活塞杆上紧固有刹车片,所述刹车片的刹车面域朝向所述刹车盘的外端面布置,所述电缸通过电线外接电源;
所述直线进给部件为气缸结构,所述刹车片支座的朝向所述刹车盘的位置紧固有所述气缸结构,所述气缸结构的活塞杆朝向所述刹车盘的外端面布置,所述气缸结构的活塞杆上紧固有刹车片,所述刹车片的刹车面域朝向所述刹车盘的外端面布置,所述气缸结构的腔体内通过气管外接有压缩气源;
所述刹车盘通过键定位紧固于所述直驱永磁电机的输出轴;
其还包括锁紧齿轮,所述锁紧齿轮套装于所述直驱永磁电机的输出轴的另一侧,所述机座的上端面对应于锁紧齿轮的下方位置设置有锁紧轴,所述锁紧轴插装于对应位置的垂直导向座的导向孔内,所述锁紧轴的上端面设置有锁紧齿,所述锁紧轴的下端面铰接有第一驱动杆的一端,所述第一驱动杆的另一端铰接L型驱动杆的输出端,所述L型驱动杆的输入端紧固连接有驱动手柄,所述L型驱动杆的中心部分通过转轴连接所述机座的侧壁,驱动手柄的末端靠近机座动作,带动L型驱动杆转动,进而通过第一驱动杆将锁紧轴抬升,使得锁紧轴的锁紧齿啮合所述锁紧齿轮,确保整个输出轴处于锁紧状态,使得游梁式抽油机的曲柄不会发生转动,进而确保游梁式抽油机处于止动状态。
采用上述技术方案后,当游梁式抽油时发生紧急情况需要停机时,关闭电机,之后驱动直线进给部件的输出部分,使得刹车片的刹车面域紧贴刹车盘的外端面,使得刹车片对刹车盘进行刹车动作,进而完成对于电机输出轴的快速刹车,其确保游梁式抽油机快速停止工作,进而保证石油输送的正常进行,且由于采用了直驱永磁电机,直驱永磁电机支承于机座,直驱永磁电机的输出轴两端直接外接曲柄结构,使得整个游梁式抽油机的占地面积小,便于布置。
附图说明
图1为本实用新型的主视图结构示意图(锁紧轴的底部驱动结构未画出);
图2为图1的右视图结构示意图;
图3为图1的左视图结构示意图;
图中序号所对应的名称如下:
直驱永磁电机1、机座2、输出轴3、刹车盘4、刹车片支座5、直线进给部件6、输出部分7、刹车片8、键9、锁紧齿轮10、锁紧轴11、垂直导向座12、锁紧齿13、第一驱动杆14、L型驱动杆15、驱动手柄16、油管17、油泵结构18、转轴19。
具体实施方式
一种抽油机的刹车结构,见图1~图3:其包括直驱永磁电机1,直驱永磁电机1支承于机座2,直驱永磁电机1的输出轴3的其中一侧套装有刹车盘4,机座2对应于刹车盘4的一侧安装有刹车片支座5,刹车片支座5的朝向刹车盘4的位置紧固有直线进给部件6,直线进给部件6朝向刹车盘4的外端面做远离或靠近运动,直线进给部件6的输出部分7朝向刹车盘4的外端面布置,直线进给部件6的输出部分7紧固有刹车片8,刹车片8的刹车面域朝向刹车盘4的外端面布置。
刹车盘4通过键9定位紧固于直驱永磁电机1的输出轴3;
其还包括锁紧齿轮10,锁紧齿轮10套装于直驱永磁电机1的输出轴3的另一侧,机座2的上端面对应于锁紧齿轮10的下方位置设置有锁紧轴11,锁紧轴11插装于对应位置的垂直导向座12的导向孔内,锁紧轴11的上端面设置有锁紧齿13,锁紧轴11的下端面铰接第一驱动杆14的一端,第一驱动杆14的另一端铰接L型驱动杆15的输出端,L型驱动杆15的输入端紧固连接有驱动手柄16,L型驱动杆15的中心部分通过转轴19连接机座1的侧壁,驱动手柄16的末端靠近机座1动作,带动L型驱动杆15转动,进而通过第一驱动杆14将锁紧轴11抬升,使得锁紧轴11的锁紧齿13啮合锁紧齿轮10,确保整个输出轴3处于锁紧状态,使得游梁式抽油机的曲柄不会发生转动,进而确保游梁式抽油机处于止动状态。
具体实施例一,见图1~图3:直线进给部件6为油缸结构,输出部分7为活塞杆,刹车片支座5的朝向刹车盘4的位置紧固有油缸结构,油缸结构的活塞杆朝向刹车盘4的外端面布置,活塞杆上紧固有刹车片8,刹车片8的刹车面域朝向刹车盘4的外端面布置,油缸结构的腔体内通过油管17外接有油泵结构18;
具体实施例二:直线进给部件6为电缸结构,刹车片支座5的朝向刹车盘4的位置紧固有电缸结构,电缸结构的活塞杆朝向刹车盘4的外端面布置,电缸结构的活塞杆上紧固有刹车片8,刹车片8的刹车面域朝向刹车盘4的外端面布置,电缸通过电线外接电源;
具体实施例三:直线进给部件6为气缸结构,刹车片支座5的朝向刹车盘4的位置紧固有气缸结构,气缸结构的活塞杆朝向刹车盘4的外端面布置,气缸结构的活塞杆上紧固有刹车片8,刹车片8的刹车面域朝向刹车盘4的外端面布置,气缸结构的腔体内通过气管外接有压缩气源。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明,但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种抽油机的刹车结构,其包括电机,其特征在于:所述电机具体为直驱永磁电机,所述直驱永磁电机支承于机座,所述直驱永磁电机的输出轴的其中一侧套装有刹车盘,所述机座对应于所述刹车盘的一侧安装有刹车片支座,所述刹车片支座的朝向所述刹车盘的位置紧固有直线进给部件,直线进给部件朝向所述刹车盘的外端面做远离或靠近运动,所述直线进给部件的输出部分朝向所述刹车盘的外端面布置,所述直线进给部件的输出部分紧固有刹车片,所述刹车片的刹车面域朝向所述刹车盘的外端面布置。
2.如权利要求1所述的一种抽油机的刹车结构,其特征在于:所述直线进给部件为油缸结构,所述刹车片支座的朝向所述刹车盘的位置紧固有所述油缸结构,所述油缸结构的活塞杆朝向所述刹车盘的外端面布置,所述活塞杆上紧固有刹车片,所述刹车片的刹车面域朝向所述刹车盘的外端面布置,所述油缸结构的腔体内通过油管外接有油泵结构。
3.如权利要求1所述的一种抽油机的刹车结构,其特征在于:所述直线进给部件为电缸结构,所述刹车片支座的朝向所述刹车盘的位置紧固有所述电缸结构,所述电缸结构的活塞杆朝向所述刹车盘的外端面布置,所述电缸结构的活塞杆上紧固有刹车片,所述刹车片的刹车面域朝向所述刹车盘的外端面布置,所述电缸通过电线外接电源。
4.如权利要求1所述的一种抽油机的刹车结构,其特征在于:所述直线进给部件为气缸结构,所述刹车片支座的朝向所述刹车盘的位置紧固有所述气缸结构,所述气缸结构的活塞杆朝向所述刹车盘的外端面布置,所述气缸结构的活塞杆上紧固有刹车片,所述刹车片的刹车面域朝向所述刹车盘的外端面布置,所述气缸结构的腔体内通过气管外接有压缩气源。
5.如权利要求1所述的一种抽油机的刹车结构,其特征在于:所述刹车盘通过键定位紧固于所述直驱永磁电机的输出轴。
6.如权利要求1所述的一种抽油机的刹车结构,其特征在于:其还包括锁紧齿轮,所述锁紧齿轮套装于所述直驱永磁电机的输出轴的另一侧,所述机座的上端面对应于锁紧齿轮的下方位置设置有锁紧轴,所述锁紧轴插装于对应位置的垂直导向座的导向孔内,所述锁紧轴的上端面设置有锁紧齿,所述锁紧轴的下端面铰接有第一驱动杆的一端,所述第一驱动杆的另一端铰接L型驱动杆的输出端,所述L型驱动杆的输入端紧固连接有驱动手柄,所述L型驱动杆的中心部分通过转轴连接所述机座的侧壁。
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