CN205653342U - 纵切机砧板装置 - Google Patents

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李兆廷
石志强
李震
李俊生
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Abstract

本实用新型公开了一种纵切机砧板装置,包括砧板底座(10)、砧板(20)和橡胶条,所述砧板底座(10)上形成有沿其长度方向延伸的安装槽(11),所述砧板(20)可拆卸地安装在所述安装槽(11)中,所述砧板(20)形成有沿其长度方向延伸的嵌装槽(21),所述橡胶条嵌装在所述嵌装槽(21)中。这样,在玻璃基板生产过程中,可以配备两个预先嵌装有橡胶条的砧板,用一备一。当橡胶条破损后,只需将另一个提前嵌装有橡胶条的砧板替换当前砧板底座的安装槽中的砧板即可,操作方便,能在纵切机不停机的情形下实现快速更换橡胶条,提高纵切机的切割效率,且由于操作人员无需在登高作业情形下更换安装橡胶条,提高了纵切机砧板装置的安全性能。

Description

纵切机砧板装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃基板生产设备领域,具体地,涉及一种纵切机砧板装置。
背景技术
在玻璃基板的生产过程中,经过熔化和成型后形成的玻璃,首先要经过横向和纵向切割,才能形成半成品,并向下个工序输送。纵切机就是用于对玻璃进行纵向切割。在进行纵向切割时,有三点是关键,第一是玻璃刀的质量,第二是砧板的位置和状态,第三是掰板。由于玻璃是脆性材料,且在进行纵向切割时玻璃的温度范围为30-45℃。玻璃刀的硬度要高于玻璃的硬度,因此在切割时玻璃碎屑会粘附到玻璃的有效面上,对玻璃的品质和良品率造成影响。为了避免产生粉尘现象,橡胶条和砧板装配后,会在橡胶条的表面贴附一层高分子胶带,能够有效地降低切割时产生的粉尘。但是在正常的生产中,由于各种原因,在切割时会产生一定的切割不良,导致玻璃无规则的破损。这些切割不良的产生会将高分子胶带和橡胶条划坏。当高分子胶带和橡胶条损坏时,对玻璃切割的质量会有严重的影响。所以在玻璃基板的正常生产过程中,需要不定时地更换橡胶条和高分子胶带,以保证玻璃基础产品的质量和防止不必要的损耗。
现有的纵切机砧板装置,是直接在砧板底座上开燕尾槽,然后橡胶条装在该燕尾槽中,最后将高分子胶带贴在橡胶条上。这样的操作流程非常麻烦,因为橡胶条通常长2m左右,且呈竖直状态安装到砧板底座上,而砧板底座的下端距离地面40cm左右,操作人员无法从砧板底座的下端装入橡胶条,只能从砧板底座的上端装入,且装入过程需要由两名操作人员共同完成。即,一名操作人员攀爬设备登高作业,将橡胶条的下端从砧板底座的燕尾槽的上端插入,并握持橡胶条的上端,使得橡胶条保持直线状态,同时,另一名操作人员拉住橡胶条沿着燕尾槽向下滑动,从而完成橡胶条的安装。登高作业存在一定的危险性,同时对设备的精度会造成一定的影响。特别是在正常生产的过程中,发生橡胶条和高分子胶带破损时,必须要停机才能进行更换。这样就会造成产品产量降低,带来一些不必要的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纵切机砧板装置,该纵切机砧板装置能够在纵切机不停机的情况下实现橡胶条的更换。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种纵切机砧板装置,其中,包括砧板底座、砧板和橡胶条,所述砧板底座上形成有沿其长度方向延伸的安装槽,所述砧板可拆卸地安装在所述安装槽中,所述砧板形成有沿其长度方向延伸的嵌装槽,所述橡胶条嵌装在所述嵌装槽中。
可选地,所述砧板通过紧固件安装在所述安装槽中。
可选地,所述安装槽的侧壁上形成有第一螺纹孔,所述砧板上形成有与所述第一螺纹孔相对应的盲孔,所述紧固件包括弹簧插销,该弹簧插销穿过所述第一螺纹孔以配合到所述盲孔中。
可选地,所述弹簧插销的数量为两个,该两个弹簧插销分别位于所述砧板底座的两端。
可选地,所述安装槽的侧壁中部形成有第二螺纹孔,所述砧板上形成有与所述第二螺纹孔相对应的第三螺纹孔,所述紧固件还包括螺栓,所述螺栓穿过所述第二螺纹孔和第三螺纹孔。
可选地,所述砧板的嵌装槽的侧壁上形成有向外侧延伸的把手部,所述砧板底座的安装槽的侧壁上形成有用于避让所述把手部的缺口。
可选地,所述缺口的轮廓呈半椭圆形。
可选地,所述安装槽形成为一端封闭、另一端开放的半通槽。
可选地,所述嵌装槽形成为T型槽或燕尾槽。
可选地,所述橡胶条的表面粘贴有高分子胶带。
通过上述技术方案,在玻璃基板生产过程中,可以配备两个预先嵌装有橡胶条的砧板,用一备一。当橡胶条或高分子胶带破损后,只需用另一个预先嵌装有橡胶条的砧板替换当前的砧板即可,操作方便,能在纵切机不停机的情形下实现快速更换橡胶条,提高生产效率,且由于橡胶条已经提前装配至砧板中,这样就不需要操作人员登高以进行橡胶条安装作业,因此保证了操作人员的安装且能够节省人力。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型提供的一种实施方式的纵切机砧板装置的立体结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种实施方式的纵切机砧板装置的侧面结构示意图;
图3是本实用新型提供的一种实施方式的砧板底座的立体结构示意图;
图4是本实用新型提供的一种实施方式的砧板的立体结构示意图;
图5是本实用新型提供的一种实施方式的弹簧插销的立体结构示意图;
图6是本实用新型提供的一种实施方式的弹簧插销的爆炸图;
图7是本实用新型提供的一种实施方式的弹簧插销固定在砧板和砧板底座的剖面结构示意图;
图8是本实用新型提供的一种实施方式的弹簧插销固定在砧板底座的剖面结构示意图,其中,插销帽处于向外拔出的状态;
图9是本实用新型提供的一种实施方式的弹簧插销固定在砧板底座的剖面结构示意图,其中,插销帽的一字型凸台处于抵顶到弧形卡台上的状态。
附图标记说明
10 砧板底座 11 安装槽 111 侧壁
112 第一螺纹孔 113 第二螺纹孔 114 缺口
20 砧板 21 嵌装槽 211 侧壁
212 盲孔 213 第三螺纹孔 214 把手部
31 弹簧插销 311 锁紧螺母 312 螺纹管
313 插销帽 314 销轴 315 弹簧
316 插接座 32 螺栓
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“内、外”是指相应部件轮廓的内和外。
如图1至图3所示,本实用新型提供一种纵切机砧板装置,其中,该纵切机砧板装置包括砧板底座10、砧板20和橡胶条(未示出),砧板底座10上形成有沿其长度方向延伸的安装槽11,砧板20可拆卸地安装在安装槽11中,砧板20形成有沿其长度方向延伸的嵌装槽21,橡胶条嵌装在嵌装槽21中,例如,橡胶条可以以过盈配合的方式设置在砧板20中。
其中,为了降低纵切机切割时产生的粉尘,橡胶条的表面粘贴有高分子胶带。另外,为减轻重量,砧板20和砧板底座10的材质可以为高硬度、轻质的铝合金。
因此,在玻璃基板生产过程中,可以配备两个预先嵌装有橡胶条的砧板20,用一备一。当橡胶条或高分子胶带破损后,只需用另一个预先嵌装有橡胶条的砧板20替换当前的砧板20即可,操作方便,能在纵切机不停机的情形下实现快速更换橡胶条,提高生产效率,且由于橡胶条已经提前装配至砧板20中,这样就不需要操作人员登高以进行橡胶条安装作业,因此保证了操作人员的安全且能够节省人力。
为实现砧板20能从砧板底座10上快速拆装,砧板20通过紧固件安装在安装槽11中。
砧板20可以通过多种适当的形式可拆卸地安装在砧板底座10的安装槽11中,如图3至图5所示,在一种可选的实施方式中,为使得拆卸橡胶条操作更为简单和快捷,能够适应各种速度的玻璃基板生产节拍,安装槽11的侧壁111上形成有第一螺纹孔112,砧板20上形成有与第一螺纹孔112相对应的盲孔212,紧固件包括弹簧插销31,如图1和图2所示,该弹簧插销31穿过第一螺纹孔112以配合到盲孔212中,并通过螺母311拧紧到砧板底座10的侧壁111上。
其中,弹簧插销31可以为本领技术人员所熟知的任意合适的通过弹簧力锁紧的紧固件。如图5至图9所示为本实用新型使用的一种弹簧插销31的相关视图,下面将结合图5至图9详细介绍其组成部件和各部件之间的连接关系。
如图5和6所示,该弹簧插销31包括插销帽313、销轴314、弹簧315、螺纹管312、锁紧螺母311和插接座316,其中,螺纹管312套设到销轴314上,且其一端焊接到插接座316上,插销帽313上的一字型凸台313a卡在插接座316的两个弧形卡台316a之间的卡槽中,弹簧315的第一端315a抵顶到销轴314的台阶面314a上,第二端315b抵顶到螺纹管312的内台阶面312a上,螺纹管312配合在第一螺纹孔112中,销轴314的大径段插入到盲孔212中,锁紧螺母311将螺纹管312锁紧在侧壁111上。
如图7至图9所示,解锁砧板时,首先向外拉拔插销帽313,使一字型凸台313a从卡槽中脱出(如图8所示),然后将插销帽313旋转90度,使一字型凸台313a对准弧形卡台316a端面上的定位槽316b,松手后,在弹簧315的弹性力作用下,一字型凸台313a卡到定位槽316b中(如图9所示),此时,销轴314的大径段已经从盲孔212中抽出,因此可以将砧板20从砧板底座10中取出。锁定砧板时,首先向外拉拔插销帽313,使一字型凸台313a从弧形卡台316a端面上的定位槽316b中脱出,然后将插销帽313旋转90度,使一字型凸台313a对准卡槽,松手后,在弹簧315的弹性力作用下,一字型凸台313a卡到卡槽中(如图7所示),此时,销轴314已经进入盲孔212中。
因此,通过采用弹簧插销,可以实现砧板的快速锁定和解锁,操作过程极为快捷方便。
为使得砧板20稳定地固定在砧板底座10的安装槽11中,如图1所示,弹簧插销31的数量为两个,该两个弹簧插销31分别位于砧板底座10的两端。
由于砧板底座的长度一般在2m左右,长度较长,为防止砧板底座10变形,如图1、图3和图4所示,安装槽11的侧壁111中部形成有第二螺纹孔113,砧板20上形成有与第二螺纹孔113相对应的第三螺纹孔213,紧固件还包括螺栓32,螺栓32穿过第二螺纹孔113和第三螺纹孔213。这样,通过设置螺栓32,可以使得砧板底座10和砧板20连接更为稳固,从而保证橡胶条固定可靠。
为方便砧板20从砧板底座10的安装槽11中快速拔出,如图3和图4所示,砧板20的嵌装槽21的侧壁211上形成有向外侧延伸的把手部214,砧板底座10的安装槽11的侧壁111上形成有用于避让把手部214的缺口114。
更进一步地,为防止缺口114对操作人员的手部造成损伤,缺口114的轮廓大体呈半椭圆形。这样,可以防止缺口114刮伤到操作人员,提高了拆卸橡胶条的安全性能。
由于砧板底座10在工作时,其安装槽11的延伸方向是垂直于地面布设的,为使得砧板20能够稳定地保持在安装槽11中,如图3所示,安装槽11形成为一端封闭、另一端开放的半通槽,使用时,安装槽11的下端为封闭端,以防止砧板20从安装槽11中脱出。此外,安装槽11形成为具有一端开放的半通槽,可以降低对砧板20的制造精度要求,即,开放的安装槽11的一端可以适应砧板20在其长度方向上的制造误差。
为使得橡胶条稳定保持在嵌装槽21中,嵌装槽21可以形成为T型槽(如图2所示)或燕尾槽。
使用本实用新型提供的纵切机砧板装置时,当发现在纵切机上使用的橡胶条或高分子胶带破损时,可以首先旋拧螺栓32,以从砧板20和砧板底座10上拆卸螺栓32,此时,由于砧板20的两端分别通过弹簧插销31固定到砧板底座10上,砧板20依然能可靠地连接到砧板底座10上。随后,按照上面详述的解锁砧板20的步骤进行操作弹簧插销31。然后,操作人员可以将手伸入缺口114中,握持把手部214,以将嵌装有破损的橡胶条的砧板20取出。随后,按照上面详述的锁定砧板的步骤进行操作弹簧插销31,最后,再将螺栓32拧紧到第二螺纹孔113和第三螺纹孔213中。至此,整个更换橡胶条的操作过程结束。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种纵切机砧板装置,其特征在于,包括砧板底座(10)、砧板(20)和橡胶条,所述砧板底座(10)上形成有沿其长度方向延伸的安装槽(11),所述砧板(20)可拆卸地安装在所述安装槽(11)中,所述砧板(20)形成有沿其长度方向延伸的嵌装槽(21),所述橡胶条嵌装在所述嵌装槽(21)中。
2.根据权利要求1所述的纵切机砧板装置,其特征在于,所述砧板(20)通过紧固件安装在所述安装槽(11)中。
3.根据权利要求2所述的纵切机砧板装置,其特征在于,所述安装槽(11)的侧壁(111)上形成有第一螺纹孔(112),所述砧板(20)上形成有与所述第一螺纹孔(112)相对应的盲孔(212),所述紧固件包括弹簧插销(31),该弹簧插销(31)穿过所述第一螺纹孔(112)以配合到所述盲孔(212)中。
4.根据权利要求3所述的纵切机砧板装置,其特征在于,所述弹簧插销(31)的数量为两个,该两个弹簧插销(31)分别位于所述砧板底座(10)的两端。
5.根据权利要求4所述的纵切机砧板装置,其特征在于,所述安装槽(11)的侧壁(111)中部形成有第二螺纹孔(113),所述砧板(20)上形成有与所述第二螺纹孔(113)相对应的第三螺纹孔(213),所述紧固件还包括螺栓(32),所述螺栓(32)穿过所述第二螺纹孔(113)和第三螺纹孔(213)。
6.根据权利要求1所述的纵切机砧板装置,其特征在于,所述砧板(20)的嵌装槽(21)的侧壁(211)上形成有向外侧延伸的把手部(214),所述砧板底座(10)的安装槽(11)的侧壁(111)上形成有用于避让所述把手部(214)的缺口(114)。
7.根据权利要求6所述的纵切机砧板装置,其特征在于,所述缺口(114)的轮廓呈半椭圆形。
8.根据权利要求1所述的纵切机砧板装置,其特征在于,所述安装槽(11)形成为一端封闭、另一端开放的半通槽。
9.根据权利要求1所述的纵切机砧板装置,其特征在于,所述嵌装槽(21)形成为T型槽或燕尾槽。
10.根据权利要求1所述的纵切机砧板装置,其特征在于,所述橡胶条的表面粘贴有高分子胶带。
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