CN205650099U - 一种聚醋酸乙烯酯静态混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚醋酸乙烯酯静态混合装置，包括筒体、设置在所述筒体侧壁的入口法兰以及设置在所述筒体底端的出口法兰，所述筒体内设置有分散管和混合单元，且所述混合单元位于分散管下方，所述分散管与所述筒体之间形成混合腔，所述分散管顶部设置有进口法兰，分散管内从上到下依次设置于旋转单元和分散单元，所述分散单元包括开设在所述分散管管壁上的若干通孔以及设置在分散管外壁上的螺旋导流叶片。本实用新型的有益效果：对聚合物聚醋酸乙烯酯的机械剪切小，其具有混合性能好、工艺流程简单、结构紧凑、能耗小、使用周期长、相对投资低的特点，可显著提高PVA产品纯度、生产效率。

Description

一种聚醋酸乙烯酯静态混合装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体来说，涉及一种聚醋酸乙烯酯静态混合装置。

背景技术

静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。目前在工业上使用的静态混合器种类繁多，但在应用广泛病具有代表性的有美国的威尼斯（Kenics）型、瑞士的苏尔士（Sulzer）SMV型、SMX型、SMXL型、日本东丽Hi以及Ross-ISG型，国产的静态混合器主要有SV、SX、SL、SK、SH五种类型，主要是根据国外静态混合器发展而来，由于内部技术结构差异，各类型静态混合器原理不同，混合特性差异较大。

在PVA行业发展过程中，聚醋酸乙烯酯和碱甲醇溶液的混合由原来搅拌混合技术发展到节能优势更为明显的静态混合技术，但是由于聚醋酸乙烯酯本身属于高分子聚合物粘度较大，而碱甲醇溶液的粘度较小，两者粘度差较大，这就容易造成两者在混合时不均匀情况的出现，特别是在生产高聚合度产品时表现尤为明显，而且在混合过程中，聚醋酸乙烯酯又会与碱甲醇溶液发生醇解反应，造成普通的静态混合器使用一段时间就需要切换和煮洗，这不仅降低了生产效率还会影响PVA的产品质量。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种聚醋酸乙烯酯静态混合装置，能够解决在醋酸乙烯酯和碱甲醇混合不均匀、醇解度分部不均匀、品纯度不高不稳、生产装置效率低的问题

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种聚醋酸乙烯酯静态混合装置，包括筒体、设置在所述筒体侧壁的入口法兰以及设置在所述筒体底端的出口法兰，所述筒体内设置有分散管和混合单元，且所述混合单元位于分散管下方，所述分散管与所述筒体之间形成混合腔，所述分散管顶部设置有进口法兰，分散管内从上到下依次设置于旋转单元和分散单元，所述分散单元包括开设在所述分散管管壁上的若干通孔以及设置在分散管外壁上的螺旋导流叶片。

进一步的，所述分散管轴向设置在所述筒体内。

进一步的，所述混合单元包括彼此相邻的若干个薄板，相邻的两个薄板呈“X”型。

进一步的，所述入口法兰位于旋转单元下侧。

本实用新型的有益效果：对聚合物聚醋酸乙烯酯的机械剪切小，其具有混合性能好、工艺流程简单、结构紧凑、能耗小、使用周期长、相对投资低的特点，可显著提高PVA产品纯度、生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的聚醋酸乙烯酯静态混合装置的结构示意图。

图中：

1、进口法兰；2、旋转单元；3、入口法兰；4、分散管；5、通孔；6、螺旋导流叶片；7、混合单元；8、出口法兰；9、筒体；10、混合腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种聚醋酸乙烯酯静态混合装置，包括筒体9、设置在所述筒体9侧壁的入口法兰3以及设置在所述筒体9底端的出口法兰8，所述筒体9内设置有分散管4和混合单元7，且所述混合单元7位于分散管4下方，所述分散管4与所述筒体9之间形成混合腔10，所述分散管4顶部设置有进口法兰1，分散管4内从上到下依次设置于旋转单元2和分散单元，所述分散单元包括开设在所述分散管4管壁上的若干通孔5以及设置在分散管4外壁上的螺旋导流叶片6。

所述分散管4轴向设置在所述筒体9内。所述混合单元7包括彼此相邻的若干个薄板，相邻的两个薄板呈“X”型。所述入口法兰3位于旋转单元2下侧。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，聚醋酸乙烯酯从入口法兰3流入混合腔10内，碱甲醇溶液从进口法兰1流入分散管4，经过旋转单元2，碱甲醇溶液从分散管4上的通孔5射入混合腔10与聚醋酸乙烯酯混合，在分散管4外壁上安装有一定角度的螺旋状导流叶片6来提高旋转混合作用，再经过混合单元7混合后从出口法兰8流出。

本实用新型按流体力学进行设计，由旋转单元、分散单元、混合单元构成，聚醋酸乙烯酯从入口法兰流入混合腔内，碱甲醇溶液从分散管的进口法兰流入，在分散管上开设多个通孔，碱甲醇溶液从分散管上的通孔射入混合腔与聚醋酸乙烯酯混合，在分散管外壁上安装有一定角度的螺旋状导流叶片来提高旋转混合作用，同时为了加强混合效果，在混合段采用混合单元进行机械混合。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，可将高聚物聚醋酸乙烯酯与碱甲醇溶液混合较为均匀，具有混合性能好、工艺流程简单、结构紧凑、能耗小、使用周期长、相对投资低的特点，可显著提高PVA产品纯度、生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种聚醋酸乙烯酯静态混合装置，包括筒体（9）、设置在所述筒体（9）侧壁的入口法兰（3）以及设置在所述筒体（9）底端的出口法兰（8），其特征在于：所述筒体（9）内设置有分散管（4）和混合单元（7），且所述混合单元（7）位于分散管（4）下方，所述分散管（4）与所述筒体（9）之间形成混合腔（10），所述分散管（4）顶部设置有进口法兰（1），分散管（4）内从上到下依次设置于旋转单元（2）和分散单元，所述分散单元包括开设在所述分散管（4）管壁上的若干通孔（5）以及设置在分散管（4）外壁上的螺旋导流叶片（6）。

2.根据权利要求1所述的聚醋酸乙烯酯静态混合装置，其特征在于：所述分散管（4）轴向设置在所述筒体（9）内。

3.根据权利要求1所述的聚醋酸乙烯酯静态混合装置，其特征在于：所述混合单元（7）包括彼此相邻的若干个薄板，相邻的两个薄板呈“X”型。

4.根据权利要求1所述的聚醋酸乙烯酯静态混合装置，其特征在于：所述入口法兰（3）位于旋转单元（2）下侧。